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广东省全启式安全阀
2014-12-30 21:58:46 来源：SH
【全启式安全阀】简介
【全启动式安全阀】适用于工作温度≤200℃的空气、蒸汽、水、氮氢混合气等介质的设备或管路上，A28Y-P/10R8适用于工作温度≤200℃有腐蚀性介质的设备或管路上，作为超压保护装置。【安全阀】是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。
全启式安全阀主要零部件材料
NO. 零件名称 A28H材料 A28Y-P材料 A28Y-R8材料 1 阀体 HT200 ZG1Cr18Ni9Ti CF8M 2 阀座 35 ZG1Cr18Ni9Ti CF8M 3 调节圈 2Cr13 1Cr18Ni9Ti 316 4 阀瓣 2Cr13 1Cr18Ni9Ti 316 5 弹簧 50CrVA 50CrVA包覆氟塑料 50CrVA包覆氟塑料 6 阀杆 2Cr13 2Cr13 316 7 调整螺杆 45 2Cr13 316 8 保护罩 ZG200-400 ZG200-400 CF8M 密封面材料 堆焊D507 堆焊Co基硬质合金 全启式安全阀外形尺寸和连接尺寸
公称通径
尺寸
do
Rc
G
L
L1
H
15
10
1/2"
3/4"
37
62
189
20
12
3/4"
1"
40
65
196
25
15
1"
11/4"
45
72
277
32
20
11/4"
11/2"
55
85
312
40
25
11/2"
2"
67
100
322
50
32
2"
21/2"
76
112
348
65
40
21/2"
3"
110
135
370
80
60
3"
4"
110
145
410
全启式安全阀概述：
A42Y-C型安全阀适用于工作温度≤300℃空气、石油气、液体等介质的设备和管路上。A42F-C/P型安全阀适用于氧气、氢气、氨气、天然气等。A42Y-P型及A42Y-R型适用于工作温度≤200℃有腐蚀性的介质的设备和管路上，作为超压保护装置。连接法兰标准按JB/T……-94系列1。≥6.4MPa按JB/T……-94系列2。全启式安全阀结构简述：
1、弹簧全启式安全阀具有结构简单、密封性能好、开启压力准确、排放能力大、回座压差小、调整方便等特点。
2、喷嘴型阀座：阀座为位伐尔喷嘴型阀座，蒸汽流经阀座出口处时达到音速，排放系数大，阀座密封面堆焊钴铬钨硬质合金，耐磨抗冲蚀，寿命长。
3、热弹性阀瓣：阀瓣设计为热弹性结构，利用其在介质压力下微小的变形，提高密封能力，克服安全阀在介质压力下临近整定压力时的前泄现象。阀瓣密封面采用先进的激光淬火技术，提高了硬度、耐磨性、抗冲抗性。
4、调节螺母：通过调整调节螺母，调整弹簧压缩量，使阀门能够很方便、很迅速地获得准确的整定压力。
5、背压调整套：调整阀瓣背压的辅助机构，通过背压调整套调整，可获得合适的回座压差。上调时，使阀门背压降低。下调时，使阀门背压提高。公称压力：表示安全阀在常温状态下的*高许用压力，高温设备用的安全阀不应考虑高温下材料许用应力的降低。安全阀是按公称压力标准进行设计制造的。
开启压力：也叫额定压力，是指安全阀阀瓣在运行条件下开始升起时的进口压力，在该压力下，开始有可测量的开启高度，介质呈可由视觉或听觉干支的连续排放状态。
排放压力：阀瓣达到规定开启高度时的进口压力。排放压力的上限需服从国家有关标准或规范的要求。
超过压力：排放压力与开启压力之差，通常用开启压力的百分数来表示。
回座压力：排放后阀瓣重新与阀座接触，即开启高度变为零时的进口压力。
启闭压差：开启压力与回座压力之差，通常用回座压力与开启压力的百分比表示，只有当开启压力很低时采用二者压力差来表示。
背压力：安全阀出口处的压力。
额定排放压力：标准规定排放压力的上限值。
密封试验压力：进行密封试验的进口压力，在该压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。
开启高度：阀瓣离开关闭位置的实际升程。
流道面积：指阀瓣进口端到关闭件密封面间流道的*小截面积，用来计算无任何阻力影响时的理论排量。
流道直径：对应用于流道面积的直径。
帘面积：当阀瓣在阀座上方时，在其密封面之间形成的圆柱面形或圆锥面形通道面积。
排放面积：阀门排放时流体通道的*小截面积。对于全启示安全阀，排放面积等于流道面积；对于微启式安全阀，排放面积等于帘面积。
理论排量：是流道截面积与安全阀流道面积相等的理想喷管的计算排量。
排量系数：实际排量与理论排量的比值。
额定排量系数：排量系数与减低系数（取0.9）的乘积。
额定排量：指实际排量中允许作为安全阀适用基准的那一部分。
当量计算排量：指压力、温度、介质性质等条件与额定排量的适用条件相同时，安全阀的计算排量。
频跳：安全阀阀瓣迅速异常地来回运动，在运动中阀瓣接触阀座。
颤振：安全阀阀瓣迅速异常地来回运动，在运动中阀瓣不接触阀座。
安全阀的安装与调试注意事项
（1）安全阀应与容器本体直接连接并装在容器*高处，对液化气储槽上的安全阀应装在气相空间，用于液体的安全阀应装在正常液面以下，而且安全阀进口管的公称直径不得小于15mm。因特殊原因难以装在容器本体上时，可考虑装在出口管路上，但安全阀装设处与容器之间的管路上应避免突然拐弯、截面局部收缩等结构，防止增加管路阻力、引起污物积聚发生堵塞等。
（2）无论安全阀装在何处，在从容器到安全阀之间的连接管和管件通孔其截面积均不得小于安全阀的进口面积。如果一个连接口上装有数个安全阀，则此连接口的面积至少应等于数个阀进口面积的总和，*好是总和的1.25倍。
（3）在容器与安全阀之间一般禁止装设中间截止阀，但对于盛装易燃、有毒或粘性较大介质的容器，为便于对安全阀进行更换、清洗，可以在容器和安全阀之间装截止阀，但此截止阀的结构和通径尺寸不得阻碍安全阀的正常泄放，当容器正常工作时，该截止阀必须处于全开状态并加铅封。
（4）安全阀后的排放管如有出现冷凝液体的可能，则应考虑有自动排除设施；封闭式安全阀排放管的内径不得小于安全阀出口管的公称直径。排放管原则上应一阀一根，并禁止在排放管上装任何阀门，当两个以上安全阀共用同一根排放管时，排放管的截面积应不小于所有安全阀出口管截面积的总和，并适当考虑排放管的压力降，不使安全阀产生明显的背压。对氧气等可燃性气体或其他混合后能发生化学反应的气体不能共用一根排气管。
（5）新安全阀在安装之前应在试验台上调定其开启压力和回座压力，并检查关闭件的密封性。开启压力可通过调节加在阀瓣上的载荷，如杠杆式安全阀的重锤质量或位置，弹簧式安全阀压紧弹簧的螺母的位置（在正确选择弹簧压力级的基础上），回座力可通过调整安全阀的上下调节圈的位置来达到。（四）
全启式安全阀安装说明：
1、安全阀必须垂直安装，并*好直接安装在容器或管道的接头上。接头内径应不小于安全阀的进口通径。
2、安全阀的出口必须装设适当的膨胀节，以防止排放管的热膨胀给安全阀带来不应有的热应力。排放管内径应比阀门出口直径大，长度尽可能短，避免拐弯。排放管及膨胀节重量不应作用在安全阀上，应固定在建筑上。排放管的中心线与阀体的中心线间距离尽可能的短。对每台安全阀都应单独装设排放管。
3、消声器的出口处要有足够的面积，防止产生背压影响阀门的排放能力。?全启式安全阀主要零部件材料：
NO.
零件名称
A42Y-C/KA42Y-C材料
A42Y-P/KA42Y-P材料
A42Y-R材料
DA42Y-P材料
1
阀座
2Cr13/1Cr18Ni9Ti
ZG1Cr18Ni9Ti
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
ZG1Cr18Ni9Ti
2
阀体
WCB
ZG1Cr18Ni9Ti
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
LCB/ZG1Cr18Ni9Ti
3
调节圈
2Cr13/1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni12Mo2Ti
1Cr18Ni9Ti
4
反冲盘
2Cr13/1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni12Mo2Ti
1Cr18Ni9Ti
5
阀瓣
2Cr13/1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni12Mo2Ti
1Cr18Ni9Ti
6
导向套
2Cr13/1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni12Mo2Ti
1Cr18Ni9Ti
7
阀盖
ZG230-450
ZG230-450
ZG230-450
ZG1Cr18Ni9Ti
8
弹簧
50CrVA
50CrVA包覆氟塑料
50CrVA包覆氟塑料
50CrVA
9
阀杆
2Cr13
1Cr18Ni9Ti/1Cr18Ni12Mo2Ti
1Cr18Ni9Ti/1Cr18Ni12Mo2Ti
1Cr18Ni9Ti
10
调整螺杆
45
2Cr13
2Cr13
2Cr13
11
阀帽
ZG200-400
ZG200-400
ZG200-400
ZG230-450
12
密封面材料
堆焊Co基硬质合金
全启式安全阀外形尺寸和连接尺寸：
型号
公称通径
do
D
K
g
g1
b
f
f1
Z-ød
DN'
D1
K1
g3
g2
b1
f'
f1'
Z1-ød1
L
L1
≈H
A42Y-16C
A42Y-16P
A42Y-16R
KA42Y-16C DA42Y-16C（P）20
15
105
75
55
16
2
4-14
25
115
85
65
16
2
4-14
110
95
378
25
16
115
85
65
16
2
4-14
32
140
100
78
18
2
4-18
110
95
378
32
20
140
100
78
18
2
4-18
40
150
110
85
18
3
4-18
115
100
378
40
25
150
110
85
18
3
4-18
50
165
125
100
20
3
4-18
120
110
406
50
32
165
125
100
20
3
4-18
65
185
145
120
20
3
4-18
135
120
450
65
40
185
145
120
20
3
4-18
80
200
160
135
20
3
8-18
160
140
520
80
50
200
160
135
20
3
8-18
100
220
180
155
22
3
8-18
170
135
525
100
65
220
180
155
22
3
8-18
125
250
210
185
22
3
8-18
195
175
690
125
80
250
210
185
22
3
8-18
150
285
240
210
24
3
8-23
210
190
780
150
100
285
240
210
24
3
8-23
175
310
270
240
26
3
8-23
255
230
838
200
125
340
295
265
26
3
12-23
250
405
355
320
30
3
12-26
300
260
992
250
150
405
355
320
30
3
12-26
300
460
410
375
30
4
12-26
350
320
1266
300
220
460
410
375
30
4
12-26
400
580
525
485
36
4
16-30
370
350
1283
350
250
520
470
435
34
4
16-26
500
715
650
608
44
4
20-34
500
450
1520
400
280
580
525
485
36
4
16-30
500
715
650
608
44
4
20-34
500
450
1530
A42Y-25C
A42Y-25P
A42Y-25R
KA42Y-25C
DA42Y-25（P）20
15
105
75
55
16
2
4-14
25
115
85
65
16
2
4-14
110
95
378
25
16
115
85
65
16
2
4-14
32
140
100
78
18
2
4-18
110
95
378
32
20
140
100
78
18
2
4-18
40
150
110
85
18
3
4-18
115
100
378
40
25
150
110
85
18
3
4-18
50
165
125
100
20
3
4-18
120
110
406
50
32
165
125
100
20
3
4-18
65
185
145
120
20
3
4-18
135
120
450
65
40
185
145
120
22
3
8-18
80
200
160
135
20
3
8-18
160
140
520
80
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