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广东省大连式手动调节阀
2015-01-03 17:09:45 来源:SHT40H大连式手动调节阀产品说明
T40H-10、T40H-16、T40H-25 型手动调节阀:适用于工作压力 ≤1.6MPa、介质温度 ≤200℃(和 ≤2.5MPa、介质温度 ≤350℃)的蒸汽或热水管路上作为调节流量之用。按顺时针旋转手轮即可关闭手动调节阀,这时阀杆带动阀瓣下降,直使两锥形密封面接触达到严密将管路关闭为止。
T40H大连式手动调节阀安装
1)安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,连接应牢固紧密。
2)安装在保温管道上的各类手动阀门,手柄均不得向下。
3)阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求,以阀瓣密封面无渗漏为合格。
T40H大连式手动调节阀的维护
调节阀具有结构简单和动作可靠等特点,但由于它直接与工艺介质接触,其性能直接影响系统质量和环境污染,所以对气动调节阀必须进行经常维护和定期检修,尤其对使用条件恶劣和重要的场合,更应重视维修工作。
T40H大连式手动调节阀的重点检查部位
1)阀体内壁
对于使用在高压差和腐蚀性介质场合的调节阀,阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀,必须重点检查耐压、耐腐的情况。
2)阀座
调节阀在工作时,因介质渗入,固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松动,检查时应予注意。对高压差下工作的阀,还应检查阀座密封面是否被冲坏。
3)阀芯
阀芯是调节阀工作时的可动部件,受介质的冲刷、腐蚀*为严重,检修时要认真检查阀芯各部分是否被腐蚀、磨损,特别是在高压差的情况下阀芯的磨损更为严重(因汽蚀现象),应予注意。阀芯损坏严重时应进行更换,另外还应注意阀杆是否也有类似的现象,或与阀芯连接松动等。
4)膜片、“O”形圈和其它密封垫。
应检查调节阀中膜片、“O”形密封圈和其它密封垫是否老化、裂损。
5)密封填料
应注意聚四氟乙烯填料、密封润滑油脂是否老化,配合面是否被损坏,应在必要时更换。
T40H大连式手动调节阀产品特点:
①改善供热供况:凡是采用手动调节阀的支线及热力点都可以按着设计工况进行流量调节,达到良好的温度工况,这种调节阀比闸阀、截止阀调节性能好,它具有近似直线调节性能。因此,各采暖建筑物的冷热不均现象得到有力改善。
②节省能源:热力管网由于温度压力失调,造成某些分支流量过大,使一些建筑温度过高,用户不得不开窗户,达到节省能源的目的。
③改善网管水力的工况:手动调节阀能按照额定流量进行控制,将网管超量运行的流量降低,使原来的水工况恶化程度得到一定的改善。与给水回转调节阀属于同一系列。
T40H大连式手动调节阀产品性能参数
T40H-10、T40H-16、T40H-25 型手动调节阀主要性能参数 型号 PN 工作压力/MPa 适用温度/℃ 适用介质 T40H-10 10 1.0 ≤200 水、蒸汽 T40H-16 16 1.6 T40H-25 25 2.5 返回页首 ⇑
T40H大连式手动调节阀产品零部件材料
T40H-10、T40H-16、T40H-25 型手动调节阀零部件材料 型号 材料 阀体、阀盖、填料压盖、手轮 阀杆、阀瓣密封圈 指示盘、阀杆螺母、螺母套 T40H-10 灰铸铁、(铸钢) 不锈钢 黄铜 T40H-16 T40H-25 返回页首 ⇑
T40H大连式手动调节阀产品外形及结构尺寸
T40H-10 型手动调节阀主要外形及结构尺寸(mm) DN L D D1 D2 f b H H1 D0 z×Φd 重量/kg 250 730 395 350 320 3 28 914 1074 500 12×Φ22 327 300 850 445 400 370 4 28 914 1074 500 12×Φ22 422 350 980 505 460 430 4 30 968 1168 500 16×Φ22 610 400 991 565 515 482 4 32 968 1168 500 16×Φ26 750 450 1092 615 565 532 4 32 1100 1350 680 20×Φ26 999 500 1194 670 620 585 4 34 1100 1350 680 20×Φ26 999 返回页首 ⇑
T40H-16 型手动调节阀主要外形及结构尺寸(mm) DN L D D1 D2 f b H H1 D0 z×Φd 重量/kg 15 130 95 65 47 2 14 160 172 65 4×Φ13.5 2.5 20 150 105 75 58 2 16 160 172 65 4×Φ13.5 3.5 25 160 115 85 68 2 16 182 195 80 4×Φ13.5 4.8 32 180 140 100 78 2 18 192 210 80 4×Φ13.5 7 40 200 150 110 88 3 18 250 273
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