内螺纹氨用截止阀

J11F内螺纹氨用截止阀应用

 J11F-25方法兰氨用截止阀是一种专用于氨气和氨液的特殊管道阀门。氨用截止阀广泛使用于冰库，冷库和化工厂上，密封性能好，经久耐用。并采用暗杆锥形盖式结构，无需支架便可操作。J11F-25方法兰氨用截止阀也是作为节流用*适宜的形式。该阀在关闭时必须向阀瓣施加压力，使两密封面间不产生泄漏。由于该阀不能用于污秽介质或含有固体颗粒的介质。在这些介质中，采用锥形密封面密封更为恰当。上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀,气动截止阀,电动蝶阀,气动蝶阀,电动球阀,气动球阀,电动闸阀,气动闸阀,电动调节阀,气动调节阀，减压阀。水力控制阀、真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门
J11F内螺纹氨用截止阀结构特点及工作原理
　　J11F-25氨用截止阀主要由阀体、阀盖、阀瓣、阀杆、手轮等零件组成。本阀阀体结构形式与普通截止阀有所区别，只有近出法兰及中道法兰为四方形。其密封面采用巴氏合金、四氟、尼龙等。具有密封性能稳定、使用安全可靠、耐腐蚀性强、无介质内、外漏以及操作轻便等特点，在使用过程中遇到温差幅度变动环境下，能自然达到化学处理性能。阀盖为锥形，锥头六角螺母压盖，下部为四方法兰。结构新形式，合理的结构性，使用的稳定性。适于温度-40~+150摄氏度的氨、氨液介质的管路及燃气、液化气管道控制接通或截断管路介质的启闭装置。

截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，有升降杆式(阀杆升降，手轮不升降)，也有升降旋转杆式(手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上)。截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。按连接方式分为三种：法兰连接、丝扣连接、焊接连接。从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。 

直流式截止阀：在直流式或Y形截止阀中，阀体的流道与主流道成一斜线，这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小，因而通过仪表阀门的压力损失也相应的小了。角式截止阀：在角式截止阀中，流体只需改变一次方向，以致于通过此仪表阀门的压力降比常规结构的截止阀小。柱塞式截止阀：这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。在该仪表阀门中，阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接，密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。两个弹性密封圈用一个套环隔开，并通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。弹性密封圈能够更换，可以采用各种各样的材料制成，该仪表阀门主要用于“开”或者“关”，但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环，也可以用于调节流量。截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短，并具有非常可靠的切断动作，使得这种仪表阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。截止阀的阀瓣一旦处于开启状况，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再的接触，并具有非常可靠的切断动作，合得这种仪表阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。 

       在工业化、城市化、改革和全球化四大力量推动下，我国阀门装备制造业前景还是宽广的，未来阀门产业高端化、国产化，现代化、将是今后阀门行业发展主要方向。追求不断的创新，为阀门企业创造出新的市场，才能让企业在竞争日益激烈的泵阀行业大潮中求生存、谋发展。随着阀门技术的不断发展,阀门应用领域的不断拓宽,与之对应的阀门标准也越来越不可或缺。阀门行业产品进入一个创新的时期，不仅产品类别需要更新换代,企业内部管理也需要根据行业的标准深化改革。   

    截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的阀门出现后截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。
    截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到*大，表示阀门已达全开位置。所以 截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。
   截止阀具有以下优点：
      1.结构简单，制造和维修比较方便。
      2.工作行程小，启闭时间短。
      3.密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。
      截止阀的缺点如下：
      1.流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。
      2.不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
      3.调节性能较差。
       截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分，有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分，有填料密封截止阀和 波纹管密封截止阀。
      截止阀的安装与维护应注意以下事项：
      1.手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。
      2.手轮、手柄及伟动机构，不允许作起吊用。
      3.介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短，并具有非常可靠的切断动作，使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。该技术要求主要提出以下几点：

（1）上密封予以改进。一是取消盘根，采用“O”型密封圈；二是采用优质填料。

（2）材料要求：严格规定各部分材质。

（3）尺寸要求；规定阀杆、阀体壁厚、过水断面的*小尺寸。

（4）防腐性能：阀门内外保证不生锈、腐蚀，特别是接触水的部位必须清洁、卫生。

（5）带锁防盗，对于单元门口，室内立管上的截止阀需具有防盗、控制功能。根据以上要求选定产品、控制小口径阀门质量与性能。
截止阀的阀瓣一旦处于开启状况，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再的接触，并具有非常可靠的切断动作，合得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。
截止阀一旦处于开启状态，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触，因而它的密封面机械磨损较小，由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来，这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。介质通过此类阀门时的流动方向发生了变化，因此截止阀的流动阻力较高于其它阀门。

J11F内螺纹氨用截止阀主要材质

J11F内螺纹氨用截止阀性能规范：

J11F内螺纹氨用截止阀主要尺寸及重量：

J11F内螺纹氨用截止阀压力等级

截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，有升降杆式(阀杆升降，手轮不升降)，也有升降旋转杆式(手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上)。截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。按连接方式分为三种：法兰连接、丝扣连接、焊接连接。从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。 

直流式截止阀：在直流式或Y形截止阀中，阀体的流道与主流道成一斜线，这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小，因而通过仪表阀门的压力损失也相应的小了。角式截止阀：在角式截止阀中，流体只需改变一次方向，以致于通过此仪表阀门的压力降比常规结构的截止阀小。柱塞式截止阀：这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。在该仪表阀门中，阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接，密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。两个弹性密封圈用一个套环隔开，并通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。弹性密封圈能够更换，可以采用各种各样的材料制成，该仪表阀门主要用于“开”或者“关”，但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环，也可以用于调节流量。截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短，并具有非常可靠的切断动作，使得这种仪表阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。截止阀的阀瓣一旦处于开启状况，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再的接触，并具有非常可靠的切断动作，合得这种仪表阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。 

       在工业化、城市化、改革和全球化四大力量推动下，我国阀门装备制造业前景还是宽广的，未来阀门产业高端化、国产化，现代化、将是今后阀门行业发展主要方向。追求不断的创新，为阀门企业创造出新的市场，才能让企业在竞争日益激烈的泵阀行业大潮中求生存、谋发展。随着阀门技术的不断发展,阀门应用领域的不断拓宽,与之对应的阀门标准也越来越不可或缺。阀门行业产品进入一个创新的时期，不仅产品类别需要更新换代,企业内部管理也需要根据行业的标准深化改革。   

    截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的阀门出现后截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。
    截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到*大，表示阀门已达全开位置。所以 截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。
   截止阀具有以下优点：
      1.结构简单，制造和维修比较方便。
      2.工作行程小，启闭时间短。
      3.密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。
      截止阀的缺点如下：
      1.流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。
      2.不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
      3.调节性能较差。
       截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分，有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分，有填料密封截止阀和 波纹管密封截止阀。
      截止阀的安装与维护应注意以下事项：
      1.手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。
      2.手轮、手柄及伟动机构，不允许作起吊用。
      3.介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短，并具有非常可靠的切断动作，使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。该技术要求主要提出以下几点：

（1）上密封予以改进。一是取消盘根，采用“O”型密封圈；二是采用优质填料。

（2）材料要求：严格规定各部分材质。

（3）尺寸要求；规定阀杆、阀体壁厚、过水断面的*小尺寸。

（4）防腐性能：阀门内外保证不生锈、腐蚀，特别是接触水的部位必须清洁、卫生。

（5）带锁防盗，对于单元门口，室内立管上的截止阀需具有防盗、控制功能。根据以上要求选定产品、控制小口径阀门质量与性能。
截止阀的阀瓣一旦处于开启状况，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再的接触，并具有非常可靠的切断动作，合得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。
截止阀一旦处于开启状态，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触，因而它的密封面机械磨损较小，由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来，这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。介质通过此类阀门时的流动方向发生了变化，因此截止阀的流动阻力较高于其它阀门。

订货须知：

一、①J11F内螺纹氨用截止阀产品名称与型号②口径③J11F内螺纹氨用截止阀是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤J11F内螺纹氨用截止阀使用介质的温度。