【A41H弹簧微启封闭式安全阀】产品详细资料：

安全阀A41Y-160、320型弹簧微启封闭式高压安全阀适用于工作温度≤200℃空气、氮氢混合气、水等介质的设备和管路上。A41Y-160P/320P、A41Y-160R/320R型适用于工作温度≤200℃有腐蚀性的气体或液体介质的设备和管路上，作为超压保护装置。弹簧微启式安全阀，弹簧微启式安全阀是利用压缩弹簧的力来平衡作用在阀瓣上的力。螺旋圈形弹簧的压缩量可以通过转动它弹簧微启式安全阀上面的调整螺母来调节，利用这种结构就可以根据需要校正安全阀的开启（整定）压力。上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀

   上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀,蒸汽减压阀弹簧微启式安全阀结构轻便紧凑，灵敏度也比较高，安装位置不受限制，而且因为对振动的敏感性小，所以可用于移动式的压力容器上。这种安全阀的缺点是所加的载荷会随着阀的开启而发生变化，即随着阀瓣的升高，弹簧的压缩量增大，作用在阀瓣上的力也跟着增加。这对安全阀的迅速开启是不利的。另外，阀上的弹簧会由于长期受高温的影响而使弹力减小。用于温度较高的容器上时，常常要考虑弹簧的隔热或散热问题，从而使结构变得复杂起来。

弹簧微启封闭式安全阀主要技术参数

整定压力

　　安全阀在运行条件下开始开启的预定压力，是在阀门进口处测量的表压力。在该压力下，在规定的运行条件下由介质压力产生的使阀门开启的力同使阀瓣保持在阀座上的力相互平衡。　　

A7  整定压力偏差

　　安全阀多次开启，其整定压力的偏差值。　　

A8  冷态试验差压力

　　安全阀在试验台上调整到开始开启时的进口静压力。该压力包含了对背压力及温度等运行条件所作的修正。　　

A9  排放压力 

　　整定压力加超过压力。　　

A10  额定排放压力

　　有关标准或者规范规定的排放压力上限值。　

A11  超过压力

超过安全阀整定压力的压力增量，通常用整定压力的百分数表示。　　

A12  回座压力

　　安全阀排放后其阀瓣重新与阀座接触，即开启高度变为零时的进口静压力。

A13  启闭压差

　　整定压力与回座压力之差。通常用整定压力的百分数来表示；而当整定压力小于0.3MPa时则以MPa为单位表示。  　

A14  背压力

　　安全阀排放出口处压力。它是排放背压力和附加背压力的总和。 　

A15  排放背压力

由于介质流经安全阀及排放系统而在阀出口处形成的压力  　

A16  附加背压力

    安全阀即将动作前在其出口处存在的静压力，是由其他压力源在排放系统中引起的。 　 

A17  密封试验压力

    进行密封试验时的进口压力，在该压力下测量通过阀瓣与阀座密封面间的泄漏率。　

A18  开启高度

    阀瓣离开关闭位置的实际升程  　

A19  流道面积

　　阀进口端至关闭件密封面间流道的*小横截面积，用来计算无任何阻力影响时的理论流量。 

A20  流道直径

    对应于流道面积的直径。　

A21  帘面积

当阀瓣在阀座上方升起时，在其密封面之间形成的圆柱面形或者圆锥面形通道面积

A22  提升装置（扳手）

    是手动开启安全阀的装置。它利用外力来降低使安全阀保持关闭的弹簧载荷。

A23  理论排量

　　流道横截面积与安全阀流道面积相等的理想喷管的计算排量，以质量流量或容积流量表示。 　

A24  排量系数

　　实际排量与理论排量的比值。 　

A25  额定排量系数

　　排量系数与减低系数（取0.9）的乘积。  　

A26  额定排量

实际排量中允许作为安全阀应用基准的那一部份。额定排量可以取以下三者之一：

　　（1）实际排量乘以减低系数（取0.9）；

　　（2）理论排量乘以排量系数，再乘以减低系数（取0.9）；

　　（3）理论排量乘以额定排量系数。　

A27  频跳

　　安全阀阀瓣快速异常地来回运动，运动中阀瓣接触阀座。 　

A28  颤振

　　安全阀阀瓣快速异常地来回运动，运动中阀瓣不接触阀座。  　

A29  卡阻

　　安全阀阀瓣在开启或者关闭中产生的卡涩现象。

安全阀进口管道设计

许多安全阀不能正常动作，往往不是因为安全阀本身有问题，而是由于进口管路设计不当造成的，所以安全阀的进口管路设计也是一个很重要的关键点。安全阀必须垂直安装，并且*好直接安装在容器或管道上，而不另设进口管。当必须装设进口管时，进口管的内径应不小于安全阀的进口通径。管的长度要尽可能短，以减少管道阻力和安全阀排放反作用力对于容器接头的影响。

通常要求安全阀排放时，进口管道中的压力降不超过阀门启闭压差（整定压力与回座压力之差）的50%，一般不大于整定压力2%到3%。进口管道阻力过大时，会导致阀门振荡（频繁启闭）和排量不足。

1．安全阀一般应尽量靠近保护设备或管道安装，安装位置要易于检修和检验。入口管道一般不设切断阀，如果必须设置，则切断阀要铅封开启，而且不影响安全阀的操作。有时设双安全阀以保证至少有一个安全阀能正常工作。

2．如果几个安全阀共用一个入口管道时，入口管道要满足几个安全阀的流量要求。

3．安全阀设置在管道上，对于压缩机等大型设备振动源，更应注意安全阀的安装位置，以避免误开启和由于振动使入口管道破坏。安全阀距离应满足图2-18及表2-25中的要求。

A41H弹簧微启封闭式安全阀

5．保护全充满液体的设备时所用的安全阀，要安装在设备的顶部或顶部出口管道上。

6．核算在工作温度范围内管道是否需要补偿，同时要核算与安全阀入口管道相连的工艺管道本身热胀冷缩的长度变化。

7．进口管道是否需加支撑，可以根据安全阀排气反作用力对于管道的力矩大小来决定。

在安全阀未选定以前，排放流量按工艺计算的泄放量；一般在选定了安全阀后，用安全阀的额定流量再计算一次管道的压力降，校核所选的管道是否合适。

在特殊的情况下，可能会有所不同。在工艺计算的泄放量很小时，不得不选择较大的安全阀，这样安全阀的额定流量可能几倍于计算量。若按额定的流量选择管径就可能远大于用计算的泄放量计算的管径，在经济上是不合理的。

一、分类：按结构形式可分为薄膜式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式。按阀座数目可人为单座式和双座式。按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式。按使用介质可分为蒸汽减压阀，空气减压阀，气体减压阀等。
阀前压力5公斤，阀后压力3公斤，当阀后压力由于泄露，或者介质的使用而稍微下降的时候，阀门打开，阀后压力上升直到3公斤，这时阀门关闭，所以减压阀就是通过不断的开闭来保证阀后的压力维持在3bar，所以这2公斤的压力哪里也没去，因为阀后压力3公斤的时候，阀门一直是关闭的减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，并在阀体内或阀后喷入冷却水，将介质的温度降低，这种阀门称为减压减温阀。该阀的特点，是在进口压力不断变化的情况下，保持出口听压力和温度值在一定的范围内。减压阀是气动调节阀的一个必备配件，主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值，以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。按结构形式可分为薄膜式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式；按阀座数目可人为单座式和双座式；按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式。
以弹簧式为例：损失的压力是抵消了弹簧的压力。
二、选用：根据使用要求选定减压阀的类型和调压精度，再根据所需*大输出流量选择其通径。决定阀的气源压力时，应使其大于*高输出压力0．1MPa。减压阀一般安装在分水滤气器之后，油雾器或定值器之前，并注意不要将其进、出口接反；阀不用时应把旋钮放松，以免膜片经常受压变形而影响其性能。

三、减压阀的安装和维护应注意以下事项：1、为了操作和维护方便，该阀一般直立安装在水平管道上。2、安装时应注意使管路中介质的流向与阀休上所示箭头的方向一致。3、为了防止阀后压力超压，应在离阀出口不少于4M处安装一个减压阀。

四、基本性能

（1）调压范围：

调压范围是指减压阀输出压力P2的可以调整控制的范围，在这个可调范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。

（2）压力特性：

压力特性是指流量g为定值时，因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小，减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。

（3）流量特性：

流量特性是指输入压力—定时，输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时，输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低，它随输出流量的变化波动就越小。

A41H弹簧微启封闭式安全阀主要零部件材料