O型电动紧急切断球阀

上海申弘阀门*生产电动切断阀，申弘电动切断阀，电动紧急切断阀，不锈钢电动切断阀，铸钢电动切断阀，法兰电动切断阀，电动单座切断阀，电动双座切断阀，电动直通切断阀。

认电路和气路的连接；（3）通电（4~20mA电流供电）；（4）禁止电压供电。

初始化：没有经过初始化的定位器，接入电流信号后，LCD屏幕右下方出现闪烁细体“NOINI”字母，此时按上升键或下降键可以使执行机构动作，LCD屏幕能显示粗黑字体Pxx.x。在没有做初始化前，首先要做到按上升键使阀杆上升到*高，LCD屏幕显示的数值大约在P85~95%之间，按下降键；使阀杆下降到*低，LCD屏幕显示的数值大约在P5~10%之间，在中间的过程中不能出现P---.--情况，否则需要通过耦合调节轮等做一系列的调整。

以调节阀为例：调节阀杠杆行程＜20mm（阀门开度），气开阀。叙说如下：

（1）选择参数1.YFCT执行器类型为WAY2.YAGL反馈角度为33°，因为量程＜=20mm（如果量程＞=20mm就必须选择反馈角度为90°），分别利用调节轮和反馈杆长度调整PS2的零点和量程。

互锁齿轮置于33°（左下方黄颜色拨盘）（可参阅与定位器一起提供的资料）。参见图1。

（2）通电、通气后，按手键（组态键）＞5秒，则会出现1.YFCT上方黑体显示WAY、再按一下出现2.YAGL，上方黑体显示33°，每按一下出现下一个新的参数值。

需要给定位器内的程序赋值；参数1设置在WAY，参数2设置在33°，参数3设置在20mm。

①将一字螺丝刀（4mm宽）插入黄颜色轮夹紧轮齿轮状部件内部，向右拨动，松开夹紧装置，向左或者向右转动耦合调节轮、在5%~10%左右，并记录其数值为P1。

②按上升键，使阀杆指针指向阀位刻度100%左右，使量程上限（液晶显示）数值连续上升不出现------的越限符号。液晶显示应在60%~95%左右，并记录其数值为P2。

（3）位置开关、轮状夹紧装置（黄颜色），都锁紧。（一字螺丝刀向左拨动，则锁紧夹紧装置）如不再需要其它相关参数，可直接进入（a）步骤。

（4）如需要更多的参数设置，可进入参数设置程序，并确认相关参数。

①将记录的数值P1或P2进行简单的运算；即：P1+（P2-P1）÷2。若；P1量程下限（液晶显示）在4.8%，P2量程上限（液晶显示）在95%，则：4.8+（95-4.8）÷2=49.9。用+健或—键操作，将阀门开度位置开到刻度值50%左右（液晶显示），开度在50%±5%左右（此时反馈杆应该水平，不然应调整定位器的安装位置）。

②自动初始化：在运行模式下，按手键＞5秒，进入参数4，则PS2进入自动初始化，在按上升键＞5秒，液晶显示“strt.”之后，随即右下方逐步出现（Run1、2、3、4、5）之后，右下方显示字体“FINSH”表示初始化已完成。此时按一下手键放开，再按手键＞5秒，即可退出组态模式，进入运行模式，液晶右下方显示为；Man字样，表示进入了手动运行模式，按一下手键，液晶右下方显示为；Aut字样，表示进入了自动运行模式（再按一下手键又可回到手动运行模式，每按手键一下可在自动和手动之间切换一次）。此时，输入电流信号，执行机构的行程与将与4~20mA相一致。定位器可以正常运行了。

③手动初始化：在运行模式下，按手键＞5秒，再进入参数5，则PS2进入手动初始化，在按上升键＞5秒，液晶显示“strt.”，右下方显示为“INITM”字样5秒以后，粗体显示改变为Pxx.x，右下方显示为“YEND1”字样，此时，按上升键使阀杆指针指向阀位刻度100%左右P60~P95左右.。然后按手键确认后，右下方显示为“YEND2”按下降键使阀杆指针指向阀位刻度0%左右P5～P10左右，再次按手键，初始化立即从Run3步骤开始，直到右下方显示字体“FINSH”表示手动初始化已完成。按手键一下放开，再按手键＞5秒退回到手动模式，再按一下手键可到自动模式。此时输入电流信号，执行机构的行程将与4~20mA相一致。定位器可以正常运行了。

补充说明：如果做（按上升键）后，仍继续按步骤做即可。以角行程调节阀为例：调节阀角行程＞33°叙说如下；选择定位器内的33°←→90°切换开关置90°位置，左侧底部互锁齿轮置于90°（黄颜色拨轮）（可参阅与定位器一起提供的资料）。参见图1。

通电、通气后，按手键（组态键）＞5秒，则会出现1.YFCT上方黑体显示WAY（改选为turn），再按一下出现2.YAGL（反馈角度33°、90°选90°），上方黑体显示90°，每按一下出现下一个新的参数值。

这就是给定位器内的参数赋值；参数1设置在turn，参数2设置在90°。

①将一字螺丝刀（4mm宽）插入黄颜色夹紧轮齿轮状部件内部，向右拨动，则松开夹紧装置，向左或者向右转动耦合调节轮，阀门开度置0°左右时，（与下降键配合使用），使角度下端（液晶显示）在上方黑体显示P5~P10之间。并记录其数值为P1。

②按上升键，使阀阀门开度置顶端时，（液晶显示）数值连续上升不出现—的符号。数值约在P60~P95之间。并记录其数值为P2。

将位置开关、轮状夹紧装置（黄颜色），都锁紧。（一字螺丝刀向左拨动，则锁紧夹紧装置）如不再需要其它相关参数，可直接进入①步骤。

①将记录的数值P1和P2进行简单的运算；既：P1+（P2-P1）÷2。若；P1量程下限（液晶显示）在P4.8，P2量程上限（液晶显示）在P69，则：4.8+（69-4.8）÷2=36.9。用+、—键手动方式操作，将阀门开到标尺刻度值中间位置左右，液晶显示值开度约P37.±5%左右。其它操作步骤与直行程调节阀一样。

定位器的内部可能已被错误设置，可做参数55PRST。按上升键＞5秒，恢复工厂设置，再重新做初始化，即可。

如果阀门定位器已经进化到4.00.00版本，做恢复工厂设置请选择参数50。操作方法同上。

定位器在做角行程初始化时，或者在初始化后的运行期间，显示角度与实际工况有误差。

（a）定位器进入小步区域调整，因阀门膜头或汽缸气渗量大无法继续调整；（b）阀杆干摩擦严重。

解答（a）定位器的压电阀内渗入了油污或者灰尘，使压电阀受到损害。

解答（b）装配组件6DR4004-8D耦合轮的锁紧螺钉与主轴松动形成空程所致。

主板固定在*上层，报警模块固定在第二插槽，位置反馈模块在第三插槽。带状的电缆线边缘有红颜色的朝向显示屏一面，带状电缆上下二个插头正好对准，将其插头推紧即可。

8A报警模块的相关参数如；AFCT、A1、A2由于版本的不同，*列、第二列字母前的阿拉伯数字编号约有不同（这里没有编写）。报警功能的A1、A2的选择要与PLC的逻辑相匹配，A1、A2报警值的设置要与工艺要求相适宜。

如果调节阀是反作用，则需要将4mA对应100%开度、20mA对应0%开度，此时，只要将相关参数SDIR内的默认值rise改为full，即可。

在流体控制中得到平稳的应用，特别是用于高压差、流体、平衡和降噪音，防止汽蚀、振动的地方，重量轻，维修方便。

提高压力损失，提高阀的压力降，采用小通道多弯道，多流道方法来提高阀门的压力损失，具体公式有：falsefalse。小通道多弯道多流道采用钢片垫加挤压装配而成的圆柱筒，，相配靠紧的两片钢片之间构成一条一系列的直角弯道，这一系列直角弯道宽根据用户的实用设计，直角弯道的高度可用钢片厚度来保证，根据用户的压力，上下层钢片的直角弯道可错开布置，这样上下左右的钢片就构成了一条一系列直角弯道，关于圆柱筒的流道多少，流通的大小，直角弯道多少是根据用户的流量、压力降来定。

（5）阀门要求：无泄漏，又用于高压，所以阀前阀后的压力差很大，介质流速很高，当介质流过阀门时，会产生很大的声誉和振动，为减小噪音和振动，我们采用上述带有许多直角弯道的圆柱筒，当高速介质流经圆柱筒时，强制它流经一系列直角弯道使流速减慢，减少噪音和振动，防止气蚀发生。

高压差控制阀很容易产生气蚀，我们一方面采用带直角弯道的圆柱筒来降低介质流速，降低气蚀发生，同时我们采用耐气蚀性好的材料来做阀座和阀瓣，在阀座密封面上，我们采用D812硬质合金，在阀瓣表面上我们采用堆焊D802硬质合金。

因为高压差阀门的气蚀现象严重，虽然采用了以上措施来防止汽蚀，振动的产生，但也难免不发生，所以我们采用了以上措施外，再把阀座作为易损件，使它可以维修更换，具体的结构采用了螺钉安装方式把阀座固定在阀体上，可以互换阀的内体。

分摊压差的反汽蚀措施，是长期以来高压阀寿命短“老大难”问题得到了解决，能耐汽蚀，抗冲蚀的材料，为抗气蚀（破坏形状如蜂窝状小点）和冲刷可改用耐气蚀和冲刷的特殊材料来制造这种特殊材料，司特菜硬质合金等，为抗腐蚀，可用更耐腐蚀，并有一定机械性能材料，如蒙乃尔、哈氏合金等材料。

增长节流通道，使阀座孔增长形成更长的节流通道，这一方面可使流闭型节流后的突然扩大延后，起转移破坏位置使之远离密封面的作用，另一方面又增加了节流阻力，减小了压力的恢复移度，使气蚀减弱，增加阻力，削弱气蚀，进一步提高了寿命，计算与选型比较而言，选型要重要得多，复杂得多，而在于所给定的工艺参数是否准确。

（6）填料选择：通常情况下，选用“V”形四氟填料，波纹管密封方式，石墨填料，普通型上阀盖；介质温度＜450℃时，选用“V”型四氟填料，但必须是散热阀盖。

（7）阀体结构形式：阀门的分类：单座阀、双座阀、套筒阀、三通阀、四通阀、特殊、耐磨耐腐蚀阀；全四氟耐蚀、合金阀、结构见简单，拆装维护非常方便，尺寸小，重量轻，解决合成氨液控制系统和油田，化工，电力系统的高压调节阀，先后被数百家工厂选用，时间证明在我们的高压调节阀中是比较理想的产品。

（8）高温材质耐温：温度为550~650℃，定为高温Ⅱ级（简称为PⅡ级）。为ASTMA351标准中的CF8为基形的“高温Ⅱ级中碳铬镍稀土钛钽强化型耐热钢”。

温度为650~730℃，定为高温Ⅲ级（简称为PⅢ级）。为ASTMA351标准中的CF8M为基形的“高温Ⅲ级中碳铬镍钼稀土钛钽强化型耐热钢”。

温度为730~816℃，定为高温Ⅳ级（简称为PⅣ级）。标准ASMEB16134压力，温度超过816℃以后，及F310H等耐热不锈钢。

电磁阀——实现气路的自动切换，行程开关——显示调节阀上、下限的行程工作位置；手动机构——系统故障时可切换手动操作；气动保位阀——气源故障时保持阀门当时位置。单气控用二位三；双气控用二位五通。

阀门附件的选择要实用，但是关键的附件，还是要选用，可靠的没有必要的就尽量不选用。

在2015年里带领团队为山东的客户解决了一个高精度的调节阀控制要求；因客户来电要求调节阀的控制精度不够；要求控制压力的精度在0.1%以内。后经我们以及所带领的技术部门、生产部门到客户现场详细了解工艺情况后；帮助客户重新设计定做调节阀的CV值与流量特性；我们采用CAD软件画图，计算、按客户的现场的实际工作压力、阀前压力、阀后压力，压差，实际的工作温度，和流量，介质密度，流通能力，我采用了奥氏体不锈钢材质，能够耐高、低、温的环境和耐腐蚀中正常实用，用数控加工能保证阀座、阀心、阀杆、的精密度，采用等百分比流量特性、波纹管双重密封并配置高精度多弹簧的执行机构与智能阀门定位器，产品到现场经测试精度达到0.03%，完全满足了客户的要求并得到客户的肯定。

O型电动紧急切断球阀产品特点:
1．防爆型电动球阀流体阻力小，是所有阀门类中流体阻力*小的一种，以AC220V、AC380V或DC24V电源电压作动力，接受（4-20mA、0-10mA或1-5VDC）电流信号或电压信号，即可控制运转，以角行程输出的扭矩转动球体0~90°，就能完成启闭动作或调节动作。 
2．全电子式电动执行机构，采有机电一体化结构，具有机内伺服操作和开度信号位置反馈、位置指示、手动操作等功能，功能强、性能可靠、连线简单，通过输入电流信号或电压信号，改变球芯的旋转角度（0-90°任意角度），实现比例调节动作。 
3．球芯通道平整光滑，不易沉积介质，可以进行管线式通球。结构简单、重量轻、密封性能好。 特别适用于要求零泄漏率的场合。 
电动紧急切断阀技术参数：
外壳：防水级别 IP67,NEMA4 and 6
电机电源：110/220V AC 1PH,380/440V AC 3PH, 50/60Hz, ±10%
控制电源：110/220V AC 1PH，50/60 Hz, ±10%
电机：鼠笼式异步电动机
限位开关：2 X 开/关， SPDT,250V AC 10A
辅助限位开关：2 X 开/关， SPDT,250V AC 10A除CHQ-010
扭距开关：开/关 ，SPDT,250V AC 10A除CHQ-010   
行程 90°±10°0°～110°
失速保护/操作温度：内置热保护，开150℃ ±5℃ /关 97℃  ±15℃
指示器：连续的位置指示
手动操作：机械离合机构
自锁装置：蜗轮，蜗杆机构提供自锁
机械限位：2个外部调整螺栓
干燥器：7-10W （110/220V AC）防冷凝
接线孔：2个PF 3/4”
环境温度：-20℃--+70℃
润滑：铝基润滑脂（EP 型）
材料：钢,铝合金，铝青铜，聚碳酸脂
环境温度：*大90％ RH 非凝结
抗震性能：X Y Z 10g,0.2～34 Hz,30分钟  
外涂层：干粉，环氧聚酯
电动球阀、电动紧急切断阀适用于危险气体控制开关如：液氨、煤气、天然气、干等弱腐蚀气体。阀体采用：铸铁，铸钢，碳钢，锻钢，衬氟阀门，不锈钢/304、316、316L、PVC塑料等，可按用户数据要求另配制其他阀门。

O型电动紧急切断球阀防爆电动执行器的优势：
  防爆电动执行器，以其新颖独特的设计、先进而精湛的技术工艺、优质的进口零部件、科学严谨的质量检测，在国内外的阀门自动化制造别具一格。而CHQ防爆电动执行器执行器，将阀门电动装置的精度化、数字化、智能化推向一个崭新的阶段，成为自动化控制行业后起之秀。
意威阀门坚持每台执行器采用原产地进口微动开关（欧姆龙），轴承（NSK），我们的箱体采用数控加工中心生产，全部零部件都由数控机床加工，从而保证加工精度，装配精度，*程度减少摩擦，增大传动效率，使我们得以推出快速开关型：2.8秒，300牛米，该产品为目前国产体积*小，输出力矩*大，速度*快的电动执行器。

执行标准电动切断阀，铸钢电动切断阀，不锈钢电动切断阀，

1、设计与制造：GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。
2、法兰尺寸：JB/T74～90（JB74～90）、GB9112～9131、HGJ44～76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212～2214、NF E29-211、DIN2543。
3、结构长度：GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。
4、检验主试验：JB/T 9092、API 598。

O型电动紧急切断球阀电动紧急切断球阀规格参数

O型电动紧急切断球阀电动紧急切断球阀零件材质

电动紧急切断球阀性能参数

电动紧急切断球阀理想流量特性表

电动紧急切断球阀外形尺寸

 电动紧急切断球阀从使用功能上选阀需注意的问题
    1）调节功能
    ①要求阀动作平稳；②小开度调节性能好；③选好所需的流量特性；④满足可调比；⑤阻力小、流量比大（阀的额定流量参数与公称通径之比）；⑥调节速度。
    2）泄漏量与切断压差
    这是不可分割、互相联系的两个因素。泄漏量应满足工艺要求，且有密封面的可靠性的保护措施；切断压差（阀关闭时的压差）必须提出来（遗憾的是许多设计院的调节阀计算规格书中无此参数），让所选阀有足够的输出力来克服它，否则会导致执行机构选大或选小。
    3）防堵
    即使是干净的介质，也存在堵塞问题，这就是管道内的不干净东西被介质带人调节阀内，造成堵卡，这是常见的故障，所以应考虑阀的防堵性能。通常角行程类的调节阀比直行程类的调节阀防堵性能好得多，故以后角行程类的调节阀使用将会越来越多。
    4）耐蚀
    它包括耐冲蚀、汽蚀、腐蚀。主要涉及到材料的选用和阀的使用寿命问题，同时，涉及到经济性问题。此问题的实质应该是所选阀具有较好的耐蚀性能且价格合理。如能选全四氟阀就不应该选全耐蚀合金阀；能选反汽蚀效果较好、结构简单的角形高压阀（满足两年左右使用寿命），就不应该选结构复杂、价格贵的其它高压阀。
    5）耐压与耐温 
    这涉及调节阀的公称压力、工作温度的选定。耐压方面，如果只是压力高并不困难，主要是压差大会产生汽蚀；耐温方面，通常解决450℃以下是十分容易的，450～600℃也不困难，但到600℃以上时，矛盾就会突出；当温度在80℃时的切断类调节阀选用软密封材料通常是不可取的，应该考虑硬密封切断。常用材质的工作温度、工作压力与公称压力的关系见下表5－1。
    6）重量与外观 
    此问题非常直观，一定是外观好、重量轻的阀受使用厂家欢迎。这里要改变一种偏见，认为调节阀是个“老大粗”，重一点或外观差一点，没什么了不起。现在我们十分重视它，从而提出了调节阀应该具有小型化、轻型化、仪表化的特征。

订货须知：

一、① O型电动紧急切断球阀产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④ 电动紧急切断球阀使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的 电动紧急切断球阀型号，请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们申弘阀门的技术为您审核把关。产品所属调节阀系列，感谢您访问我们申弘阀门的网站如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它阀类产品的信息可以点击减压阀查看。