304不锈钢氮气减压阀

属于先导活塞式减压阀。先导活塞式减压阀本产品主要用于气体管路，如空气、氮气、氧气、氢气、液化气、天然气等气体。由主阀和导阀两部分组成.主阀主要由阀座/主阀盘/活塞/弹簧等零件组成。导阀主要由阀座/阀瓣/膜片/弹簧/调节弹簧等零件组成。减压阀的压力感应部件有膜片、活塞和膜盒，其中以膜片式减压阀*为普遍。膜片式减压阀有着感应精度高，调压灵敏的特点，但不可用于高压减压。上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(组合式减压阀,可调式减压阀,自力式减压阀
减压阀膜片的材质可分为金属和橡胶两类。金属膜片比较耐腐蚀，但成本较高。目前减压阀的膜片使用*多的材质还是橡胶，以下是几种橡胶材质的介绍：
膜片式减压阀，包括主阀和膜片控制装置，主阀包括阀体、阀瓣和阀杆，在阀体出口通道内设有阀座，主要是阀座出口设有导向套，阀瓣、导向套、底盖三者之间形成弹簧腔，阀瓣上平面与下平面之间制有通孔，主阀与膜片控制装置之间设有控制阀，该控制阀包括控制阀体、阀芯、控制膜片、设定弹簧、回位弹簧，控制阀体制有进口、出口和控制口，控制膜片与控制阀体之间构成控制腔，主阀进口通道介质引入控制阀的进口，出口通道介质引入控制腔和膜片控制装置的下膜室，控制阀出口分别与膜片控制装置的上膜室和下膜室连通，并在通往下膜室的管路上设有超压单向阀。具有减压精度高、稳压效果好、使用可靠性高、寿命长等优点，适用于氧气等易燃系统的减压阀。
橡胶膜片 (以下简称膜片)是减压阀中的敏感元件，对实现减压阀功能和保证压力精度起着重要作用。减压阀膜片技术要求较高，其中包括耐高压、密封性好、对压力调节的稳定性高，并具有良好的高、低温压力调节特性。因此减压阀膜片表面质量、尺寸与形位公差要求较高。膜片生产过程中存在以下问题导致膜片合格率较低。在硫化过程结束后膜片表面存在花斑、花纹的现象，造成报废；生产中存在磨削过程结束后膜片难以分开，强行剥离后导致膜片表面出现鼓包和胶层断裂的问题，尽管出现次数不多，但每次报废量较大；表面正常的膜片在磨削过程结束后出现花斑、花纹或表面已有轻度花斑、花纹的膜片在磨削过程结束后程度加重。这些问题已严重制约着产品的交付进度。
本技术解决问题是橡胶与增强织物的粘接技术、消除膜片表面产生花斑或花纹现象以及在生产过程中出现膜片磨削后难以分开、强行剥离后导致膜片表面出现鼓包和胶层断裂的问题，内孔和外圆尺寸精度，橡胶材料的配方研制。本发明的技术解决方案是一种橡胶夹布膜片，其特殊之处在于包括开有中心孔的橡胶材料膜片本体，所述膜片本体内设置有增强织物夹层和圆盘形金属骨架，所述增强织物夹层的形状与膜片本体一致，所述金属骨架的外圆直径大于中心孔的直径且小于膜片本体的外圆直径。上述金属骨架的边缘为楔形。
橡胶夹布膜片的制造方法，其特殊之处在于包括以下步骤
1制备上下两层外橡胶片、上中下三层内橡胶片、金属骨架、增强织物层，所述外橡胶片的中心孔直径与内橡胶片的外圆直径匹配且两层内橡胶片的厚度小于等于一层外橡胶片的厚度；所述内橡胶层的中心孔和金属骨架的中心孔直径一致；
2自下而上将依次放置下层外橡胶片、下层内橡胶片、金属骨架、中层内橡胶片、增强织物层、上层内橡胶片、上层外橡胶片；使内橡胶片的中心孔和金属骨架的中心孔对准，且内橡胶片的外圆与外橡胶片的中心孔对准；
3模压硫化成型；
4对膜片内孔进行磨削，再对膜片外缘进行磨削，得到橡胶夹布膜片。还包括增强织物进行活化处理；所述增强织物为芳纶布；所述活化处理的步骤为将芳纶布浸泡在过氧硅烷活化剂中，池后取出自然晾干。上述橡胶片按照重量份的组分如下保密。
橡胶隔膜以天然橡胶模压而成，橡胶内加入人造添加剂以提高隔膜的抗化学性和(或)弯曲性能。在压模橡胶隔膜时，橡胶内安置了一种尼龙编织网以分散应力从而强化隔膜。
氯丁橡胶neoprene （CR）……应用于无腐蚀液体的普通膈膜。
丁晴橡胶nitrile rubber （NBR）……石油/油基液体用膈膜。
三元乙丙橡胶ethylene propylene diene rubber （EPDM）……在极低温条件下有好的弯曲寿命。耐腐蚀性好,绝缘性好，可作耐磨材料或高压电览材料 
山道橡胶Santoprene……高性能弹性体，它不但有硫化橡胶般的性能（如可挠性及压缩永久变形性），也有热可塑性塑料的易加工性。在极高温条件下有好的弯曲寿命,应用于无腐蚀液体的膈膜。
聚偏氟乙烯(特氟隆PVDF)
特氟隆是一种被认为*具化学稳定性的人工合成材料。特氟隆隔膜带加强肋来控制隔膜的弯曲形状从而延长其寿命。利用这种特氟隆隔膜的革新提高了费用效能， 同时*地扩展隔膜泵的应用范围。特氟隆不是弹性物质，没有弹性，因此有一个支撑隔膜来提供支撑和延长寿命。
一种金属薄膜式气体减压阀，其包括：具有流道的阀体(1)；设置在阀体(1)上的主弹簧箱(2)；阀杆(5)，其具有设置在阀体(1)的流道中的*端部和设置在所述主弹簧箱(2)内的第二端部；安装在阀杆(5)第二端部上的膜片(8)。本发明的特征在于所述膜片(8)是由金属制成的波纹形膜片。采用这种特殊结构的膜片，可以保证阀杆在上下动作和阀门密封的同时，防止管路系统中的压力过大导致膜片破坏。本系列减压阀是本公司参考国外先进产品而研制开发成功的新型先导式超大膜片减压阀，本产品在普通减压阀的基础上做了很大的改进。膜片采用了新型材料，并大大加工了工作面积，因此阀门上游压力或下游负荷细微的变化都能及时准确的反馈到主阀膜片，来调节主阀的开度，确保下游压力的稳定。
先导式超大膜片高灵敏度减压阀此产品的另一个突出的特点为：同一个阀体上可安装和互换多个导阀在稳压的同时，实现温度控制、上游压力的控制、远程的开关控制等。 
用于隔膜压力表，膜片压力表，压力传感器的金属压力膜片，材质为进口316L不锈钢，HC/HB（哈氏合金）、Ta（钽）、Ti（钛）、贴四氟（聚四氟乙烯）、蒙乃尔合金，厚度0.02至0.3毫米，直径20-100毫米任意选择。波纹膜片是一种薄壳弹性体 膜片为圆形膜状的弹性敏感元件. 当膜片的两面受到不同的压力(或力)的作用时,膜片向压力低的一面应变移动,使其中心产生与压力差成一定关系的位移.... ,由于它的参数很多,又相互制约,所以使得它的设计很复杂.新型先导式超大膜片减压阀，本产品在普通减压阀的基础上做了很大的改进。膜片采用了新型材料，并大大加工了工作面积，因此阀门上游压力或下游负荷细微的变化都能及时准确的反馈到主阀膜片，来调节主阀的开度，确保下游压力的稳定。YD43H先导式超大膜片高灵敏度减压阀的另一个突出的特点为：同一个阀体上可安装和互换多个导阀在稳压的同时，实现温度控制、上游压力的控制、远程的开关控制等。备注：订购YD43H减压阀时请注明型号、压力、口径、材质、开启压力、介质、温度
YD43H/YD13H减压阀的工作原理，高压油(也称为一次压力油)从油口d进入；低压油(也称为二次压力油)从油口f引出。低压油口f通过小孔g与阀芯的左端接通，并通过阻尼小孔e流入阀芯的右腔，又通过阀盖上的通孔b，a作用在调压锥阀4上，YD43H/YD13H减压阀当出泊口f的压力小于调整压力时，锥阀4关闭，阻尼小fL c中没有油液流动，阀芯左右两端的油压相等，这时阀芯在弹簧的作用下—  7泄油孔b。图2-01J型减压阀处于*左端位置，节流口h全部打开，当出油口f的压力超过调整压力时，低压油经过阻尼小孔e打开锥阀4流出。YD43H/YD13H减压阀由于存在阻尼孔，阀芯左腔压力大于右腔压力，当这个压力差所产生的作用力大于弹簧力时，即阀芯右移、使节流口h的缝隙减小，YD43H/YD13H减压阀从而降低了出油口的压力，使作用在阀芯上的油压和弹簧力在新的位置上重新达到平衡。因此，当进口压力或流经减压阀的流量变化时，出口处的低压油压力仍可维持在调整好的压力附近

    【YK43F氮气减压阀】通过调节调节弹簧压力设定出口压力,利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀,蒸汽减压阀主要用于气体管路，通过调节调节弹簧压力设定出口压力，利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。气体减压阀主要用于气体管路，如空气减压阀、氮气减压阀、氧气减压阀、氢气减压阀、液化气减压阀、天然气减压阀等气体

主要技术参数和性能指标

*：壳体试验不包括膜片、顶盖

【YK43F氮气减压阀】流量系数（Cv）

【YK43F氮气减压阀】主要零件材料

【YK43F氮气减压阀】外形尺寸（PN1.6-4.0）