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ZAZTC型电动隔膜调节阀

2017-07-17 20:43:54 来源：SH

一、ZAZT型电动隔膜调节阀产品概述：

ZAZT、ZAZTC型电动隔膜调节阀由DKZ电动执行机构和隔膜调节阀组成，以220V AC源为动力，接受标准信号0～10mA DC的电信号，实现对工艺管道中强酸、强碱等腐蚀介质及高粘度、有害介质的流量调节与控制。应用于石油、化工、冶金等耐腐蚀系统中。产品特点：阀流通阻力小、流通能力大、无填料函，无外泄露、具有耐腐、防火、防毒、安全可靠的特点，可根据不同的衬里隔膜，获得良好的腐蚀性能。组合式调节阀上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(组合式减压阀,可调式减压阀,自力式减压阀
中文名组合式调节阀特点机械传动机构效率高主要性能叶片轴的*大允许扭矩为35NM应用石油、化工、冶金
自力式调节阀，该阀适用于非腐蚀性的液体、气体和蒸汽，在系统管道中的压差控制，当压差升高时，控制阀关闭。
V230D01D03自力式压力、压差组合阀，由控制阀门、两个执行器和两个设定压力的弹簧组成。
适用于非腐蚀性的液体、气体和蒸汽，在系统管道中的压力或压差控制。按优先动作原理工作，不能同时控制两个参数。
主要特点如下：
1、具有压力平衡功能，灵敏度高
2、低噪音，性能可靠，免于维护
3、采用标准模块化设计
4、通过组合件，可以进行多项组合控制
二、V230D01D03自力式压力压差组合调节阀主要参数
阀体
公称通径：DN15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150mm
公称压力：PN1.6、4.0MPa
法兰标准：ANSI、JIS、DIN、GB、JB（特殊可按用户提供）
阀体材料：铸钢（ZG230-450）、铸不锈钢（ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti）
阀芯材料：硬密封--不锈钢（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti）；软密封--不锈钢镶嵌橡胶圈
压力平衡：不锈钢波纹管（DN15～125）、平衡膜片（DN150）
主要特点如下：
1、具有压力平衡功能，灵敏度高。
2、低噪音，性能可靠，免于维护。
3、采用标准模块化设计。
4、通过组合件，可以进行多项组合控制。
1特点2主要性能3应用
组合式调节阀系列采用模块化设计，通过组合件可组合成多种组合型自力式调节阀。自力式压力-差压组合阀、自力式流量-温度组合阀、自力式流量-压力组合阀等系列。可用于非腐蚀性的液体、气体和蒸汽介质的各种参数按优先动作原理来控制参数。
组合式调节阀特点
1、机械传动机构效率高，通风阻力小。
2、关闭力矩大（可提高25-30℅），可靠性高，并延长执行器的寿命。
3、连杆间隙可调，单体阀叶片开闭一致性好。
4、叶片受力均匀、无变形，关闭更加严密、平整，泄漏量更低。
5、整体寿命延长，维修次数大大减少。
组合式调节阀主要性能
1、组合式风阀的使用温度、泄漏量、流量特性、允许静压等性能指标由所选用的单体阀所决定。
2、叶片轴的*大允许扭矩为35NM。
3、组合式风阀的规格尺寸由用户提出要求，我公司负责按实地情况和要求进行单独设计。
4、组合式风阀的有效通风面积为80℅。
5、驱动方式：手动、电动、气动等。
6、安装方式：水平安装或立式安装（视现场情况而定）。
组合式调节阀应用
石油、化工、冶金、轻工、城市供暖、医药等工业自动化控制系统。

ZDZT、ZAZT型电动隔膜调节阀由PS系列和3610系列直行程电动执行机构和隔膜阀组成。电动执行机构为电子式一体化结构，内有伺服放大器,输入控制信号（4-20mADC或1-5VDC）及电源即可控制阀门开度,达到对压力、流量、液位、温度等工参数的调节。具有动作灵敏、连线简单、流量大、体积小、调节精度高等特点。控制精度和性能比DKZ型有明显提高。隔膜阀体流通平滑、节流元件为弹性隔膜阀，阀盖上无填料函。因而阀流通能力比一般调节阀大且无泄漏，在许用压差范围内可作切断阀用。该阀适用于高粘性流体、悬浮状颗粒、纤维介质和有毒介质、腐蚀性介质的调节场合。同系列产品还有气动隔膜调节阀。

ZAZT型电动隔膜调节阀工厂安装

良好的工厂安装必须从现场接到调节阀后，就要适当地处理好调节阀问题。操作人员在调节阀安装的各个阶段都要调整调节阀，粗心大意地处理调节阀可能引起装置开工大大延迟。建议考虑下面的具体要求：

（1）用于操作气动调节阀的气源应当是无油和干燥的，特别是带定位器的阀。

（2）小通径的调节阀的入口配管要装配一个适当的过滤器，以便过滤掉配管系统带来的杂质，避免损坏阀门。

（3）阀门安装在系统中时阀体要避免受过大压力，这对阀体分离式阀门特别重要。

（4）在初次开工之前和停工检修之后，调节阀前要装上滤网，以便滤去管线内的垢物、铁锈和其它杂物。只要可能，配管系统要装上一个短管接头，并在安装调节阀之前冲洗配管系统。

（5）如在多尘埃的环境中操作的调节阀，围绕着阀杆装一个橡皮或塑料罩，以保护阀杆的抛光表面免受损坏。

（6）务必要遵守制造厂提出的所有调整和辅助设备的开关位置的说明。例如，在阀门定位器的旁路位置上不要遗忘了旁路开关

（4）可以设想，即使是好的设计，切断时也不可避免地会积留高压流体，因此建议：如果积聚液体的潜在能量具有很大危险性的话，应在调节阀的每一侧安装放空阀和（或）排放阀。

（5）对于积聚有大量高压物料的阀门，考虑安装两个放空阀和排放阀是必要的。在两个阀门之间只积聚少量物料，同时能够逐步释放系统的压力，使在这两个排放或放空阀之间的压力反复积集及排放。注意，在这个过程中调节阀必须处于打开状态。

（6）如果被排放的流体是危险性气体，放空管线必须接到安全的地方。

（7）如果在调节阀安装以后还需从系统中拆卸下来，要关闭切断阀并加标记。如果调节阀里有危险流体或污染物，应加上相应标记，以便在拆卸阀门之前进行适当的清洗。

（8）务必按照流动方向的箭头安装调节阀。如果制造厂提供的阀门箭头指示的方位是错误的，要报告这种情况。

（9）在安装之前要看各家阀门制造厂的具体说明书

ZAZT型电动隔膜调节阀主要技术参数：

公称通径 mm						15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250
额定流量系数 Kv			8	12	16	38	60	68	90	150	300	500	600	1200	2000
公称压力 Mpa			1.0
执行机构	Ⅱ型		DKZ-310		DKZ-310		DKZ-310			DKZ-410		DKZ-410		DKZ-510
	Ⅲ型		DKZ-310C		DKZ-310C		DKZ-310C			DKZ-410C		DKZ-410C		DKZ-510C
	有效推力（N）		1000				4000			6400
	工作行程（mm）		10			16			25			40		60
允许压差		P 1 = △ P	1.0			0.89	1.0	1.0	1.0	1.0	1.0	0.6	0.38	0.15	0.057
		P 1 =P 2	1.0			0.44	1.0	1.0	0.75	0.9	0.55	0.3	0.19	0.075	0.028
法兰标准			JB78
流量特征			近似快开（调节阀）
电源电压			220V 50Hz
出厂状态			电开（如需电关、订货时应注明）

ZAZT型电动隔膜调节阀性能指标：

ZAZT型电动隔膜调节阀执行机构主要技术参数

型号		额定输出力N		速度mm/s		技术参数
PSL	361L	PSL	361L	PSL	361L	PSL	361L
201	361LSA-08 361LXA-08	1000	800 800	0.25	4.2 4.2	电源：AC220V 50Hz 输入信号：DC4-20mA DC1-5V （信号线用屏蔽线）输出信号：DC4～20mA 防护等级：IP67 带手轮	电源：AC220V 50Hz 输入信号：DC4-20mA DC1-5V （信号线用屏蔽线）输出信号：DC4～20mA 防护等级：相当IP55 隔爆标志：ExdⅡBT4 带手柄
202	361LSA-20 361LXA-20	2000	2000 2000	0.50	2.1 2.1
204	361LSB-30 361LXB-30	4500	3000 3000	0.50	3.5 3.5
208	361LSB-50 361LXB-50	8000	5000 5000	1.00	1.7 1.7
312	361LSC-65	12000	6500	0.60	2.8
325	361LSC-99	25000	10000	1.0	2.0

ZAZT型电动隔膜调节阀性能指标

项目	指标值
基本误差％	≤±3.5
回差％	≤2.5
死区％	≤3.0
始终点偏差％	±2.5
额定行程偏差％	±2.5
纯滞后	≤IS
允许泄量L/H	橡胶隔膜片“0”，聚四乙烯隔膜为0.5％×阀额定容量（许用压差下的水）
绝缘电阻	不小于20M
阻尼特性	不大于3周半

ZAZT型电动隔膜调节阀阀体衬里和隔膜材料的组合

阀体材料	衬里材料	隔膜材料	使用温度	适用场合
铸铁HT200	无	氯丁橡胶	0～65℃	无腐蚀性介质，水及研磨剂，泥浆类介质
铸铁HT200	聚三氟氯乙烯	氟橡胶	-15～150℃	强酸、强碱、强氧化剂和一般有机溶剂，不适于泥浆介质
铸不锈钢 ZG1Cr18Niti	无	氟橡胶	-20～200℃	一般酸、碱有机溶剂等介质

四、ZAZT电动隔膜调节阀外形尺寸单位:mm

公称通径	ZAZT 型				ZAZTC 型
	A	H	H 1	L	A	H	H 1	L
15	460	515	48	140	340	754	48	140
20	460	515	53	145	340	755	53	145
25	460	520	58	155	340	760	58	155
32	460	525	68	165	340	765	68	165
40	460	527	73	190	340	767	73	190
50	460	530	80	210	340	770	80	210
65	460	540	90	240	340	780	90	240
80	530	590	98	270	430	1182	98	270
100	530	595	108	335	430	1188	108	335
125	630	687	123	375	430	1280	123	375
150	630	695	140	410	430	1288	140	410
220	630	728	168	540	430	1321	168	540
250	630	733	200	650	430	1386	200	650