【柱塞式放料HGU45H】阀简介

  柱塞式放料阀用于对反应器，各种容器以及管线实放放料和无死区关断操作。上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(组合式减压阀,可调式减压阀,自力式减压阀对于需要阀门全排量工作系统，柱塞阀比之放料阀更适用。由于柱塞在阀腔内移动的过程也是清洁阀腔的过程，因此，柱塞阀可应用于浆体工艺介质。设计多样化，可与各种容器的出口对接。管线取样和放料。低温应用配备聚氟乙烯、石墨径向密封，高温应用采取金属密封。柱塞式放料阀各种操作方式可供选择，例如手动、气动（弹簧复位式、双作用式、带手轮和不带手轮）、电动、液动等。只要柱塞完全离开流道，柱塞阀就可提供全排量状态工作。本标准规定了手动柱塞式不锈钢放料阀的类型，技术要求及标记。本标准适用于化工、石油化工装置所带有搅拌器的反应釜之放料及取样。

  5—6完整的工艺文件包括哪些内容？
    完整的工艺文件应包括指导+【人操作和用于生产、工艺管理的两大部分。有关标准对
常用工艺文件的完整性作了规定（共57种工艺文件）。但各企业可根据产品生产性质，生产
类型和产品的复杂程度及各自的工艺条件自行确定。 化工工艺流程图是用图示的方法把化工生产的工艺流程和所需的设备、管道、阀门、管件、管道附件及仪表控制点表示出来的一种图样，是设备布置和管道布置设计的依据，也是施工、操作、运行及检修的指南，是化工工艺设计的主要内容。
   绘制化工工艺流程图是化工制图的内容之一，因此，国家《机械制图》标准对化工制图的约束，在绘制化工工艺流程图同样有效。但由于化工工艺流程图的特殊性，原化工部对化工工艺流程图制定了一套行业标准HG20591.*-92.标准对图样幅画、标题栏等作了说明，并规定了设备图形、线型、阀门管件图线、图例等的表达方式，设备、管线、仪表等的标注形式等。
1、图样幅画及其他：
    在化工工艺流程图的绘制过程中，对图样幅画、字体、比例、标题栏等仍采用国家《机械制图》标准，只是对某些特殊的地方进行了一些补充和说明。化工工艺流程图的图样幅画仍采用国家标准对图样幅画的规定，一般化工工艺流程图采用标准中A1规格的图样幅画，横幅绘制。对流程简单着可以采用A2规格的图样幅画。对生产流程过长，在绘制流程图时可以采用标准幅面加长的格式。每次加长为图样宽度的1/4倍，也可以分段分张的流程图格式。在流程图中，设备（机器）一般只取相对比例。允许实际尺寸过大的设备（机器）比例适当缩小，实际尺寸过小的设备（机器）比例适当放大。要示意出各设备间的相对高低。化工工艺流程图的标题栏与机械制图中的标题栏有所不同，原化工部标准对工艺流程图的标题栏规定如图2-3所示。
2、设备的表示方法和标注
2.1设备的表示方法：
    化工设备与机器的图形表示方法原化工部HG20519.34-92标准中已作了规定。表2-4摘录了标准中的部分图例。在标准中未规定的设备、机器图形可以根据其实际外形和内部结构特征绘制，只取相对大小，不按照实物比例绘制。化工工艺流程图中各设备、机器的位置应便于管道连接和标注，其相互间物料关系密切者的相对高低位置要与设备实际布置相吻合。对于需隔热的设备和机器要在其相应部位画出一段隔热层图例，必要时标注出其隔热等级；管道有伴热的也要在相应的部位画出一段伴热管，必要时可标注出伴热类型和介质代号。地下或半地下的设备、机器在化工工艺流程图上要表示出一段相关的地面。设备、机器的支承和底座可不表示。
2.2设备的标注：
    设备一般在两个地方标注：一是在设备的上方或下方惊醒标注，要求排列整齐，并尽可能正对设备。标注形式如分式，在位号的上方（分子）标注设备位号，在位号的下方（分母）标注设备名称。二是在设备内或其近旁进行标注，仅标注设备位号，不标注设备名称。设备位号由设备分类代号、车间或工段号、设备序号和相同设备序号组成，如图2-4所示。对于同一设备，在不同设计阶段必须是同一位号。原化工部标准HG20519.35-92对设备有规定，如图2-4所示。
    一般直有机械加工工艺过程卡片、机械加工工序卡片、工艺装备综合明细表（包括工具
卡片）、产品材料工艺定额明细表。
3、管道的表示方法和标注
3.1 管道的表示方法：
    在化工工艺流程图中是用线段表示管道的，常称为管线。在原化工部HG20592.28-92和HG20519.32-92标准中对管道的图例、线型及线宽做出了规定，图例如表2-5所示。在每根管线上都要以箭头表示其物料流向。图中管线与其他图纸有关时，一般应将其端点绘制在图的左方或右方，并在左方或者右方的管线上用空心箭头标出物料的流向（入或出），空心箭头内注明其连接图纸的图号或序号，在其附近注明来或去的设备位号或管道号。空心箭头画法如图2-5所示。在化工工艺流程图中管线的绘制应成正交模式，即管线画成水平或直线，管线相交和拐弯均画成直角。在管线交叉时，应该将一根管线断开，如图2-6所示。另外应该尽量避免管线穿过设备。

3.2 管线标注：
    管线标注是用一组符号标注管道的性能特征。这组符号包括物料代号、工段号、管段序号和管道尺寸等，如图2-7所示。在图2-7中，物料代号、工段号和管段序号这三个单元称为管道号（或管段号）。按原化工部HG20519.36-92标准中规定的物料代号如表2-6所示。管道外径和壁厚构成管道尺寸，管道尺寸以mm为单位，只标注数字，不标注单位。在管道尺寸后应标注管道材料代号，管道材料代号如表2-7所示。管道等级代号和隔热隔音代号可分别参见原化工部HG20519.36-92和HG20519.38-92标准。表2-8至表2-10给出了温度使用范围和隔热隔音代号等单元可省略，此时只在管道尺寸后标注管道材料代号。每根管线（即由管道一端管口至另一端管口之间的管道）都应进行标注。对横向管线，一般标注在管线的的上方；对竖向的管线一般标注在管道的左侧，也可以用指引线引出标注。

4、阀门、管件喝管道附件的表示方法：
    在化工工艺流程图中，一般用细实线按规定的图形符号全部绘制出管道上的阀门、管件和管道附件（但不包括管道之间的连接件，如弯头、三通、法兰等），但为安装和检修等原因所加的法兰、螺纹连接件等仍要画出。原化工部HG20919.32~33-92标准给出了阀门、管件和管道附件的图形符号，见表2-11所示。其中阀门图形符号一般长为6mm，宽为3mm，或长为8mm，宽为4mm。
5、仪表、控制点的表示方法：
    在化工工艺流程图上要会出和标注全部与工艺相关的检测仪表、调节控制系统、分析取样点和取样阀等。这些仪表控制点用细实线在相应管线上的大致安装位置用规定的符号画出。该符号包括仪表图形符号和字母代号，它们组合起来表示工业仪表所处理的被测变量和功能。仪表的图形符号为一直径10mm的细实线圆圈，圆圈中标注仪表位号。仪表位号由两部分组成：一部分为字母组合代号。字母组合代号的*个字母表示被测变量，后继字母表示仪表的功能；另一部分为工段序号。工段序号由工序号和顺序号组成，一般用3~5位阿拉伯数字表示。字母组合贷还填写在仪表圆圈的上半圆中。工段序号填写在下半圆中。表示仪表安装位置的图形符号见表2-12所示。
    原化工部HG20519-92标准给出了被测变量及仪表功能代号，表2-13列出常用被测变量以及仪表功能组合代号。
    控制点（测量点）是仪表圆圈的连接引线与过程设备或管道符号的连接点。仪表通过连接点和引线获得设备或管道内的物流参数。

    注：根椐产品质量控制及产品上等级创优，应强化质量保障．增作检验仁片、质量分析表、质量控制点
    等管理用工艺文件。

柱塞式放料HGU45H 能发生的故障，原因及消除方法

柱塞式放料HGU45H主要零件材料

1、 阀体
2、 支架：ZG1Cr18N9Ti、CF8（304）、、CF3（304L）、ZG1Cr18Ni2Mo2Ti、CF8（316L）、WC8
3、 阀杆
4、 活塞筒
5、 缸套：1Cr18Ni9Ti、、00Cr19Ni11（00Cr19Ni11（304L） 1Cr18Ni2Mo2Ti 2Cr13、Cr17Ni14M02（316L）、、00Cr17Ni14M02（316L）
6、 填料：石墨
7、 阀芯盖：铜
8、 填料压盖：WCB、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni90Cr18Ni9（304）、00Cr19Ni11（304L）、 1Cr18Ni12MoTi 2Cr132Cr13、0Cr17Ni12Mo02（316L）
9、手轮：可锻铸铁、球墨铸铁或钢

【柱塞式放料HGU45H】 耐腐蚀性

1、聚四氟乙烯与金属粘结性优良，抗拉性一般，耐烯酸、农酸等
2、使用介质如颗粒、油品、纸浆、二氧化碳气（不锈钢材质的*低使用温度为-100℃，*高使用温度为232℃。）
3、严禁使用含氟离子液体（如HF等）也不能用强碱及磷酸（温度＞150℃，浓度＞30﹪）