- 技术文章
304不锈钢氮气减压阀
2017-09-05 15:20:38 来源:SH【YK43F氮气减压阀】作用
属于先导活塞式减压阀。先导活塞式减压阀本产品主要用于气体管路,如空气、氮气、氧气、氢气、液化气、天然气等气体。由主阀和导阀两部分组成.主阀主要由阀座/主阀盘/活塞/弹簧等零件组成。导阀主要由阀座/阀瓣/膜片/弹簧/调节弹簧等零件组成。上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(组合式减压阀,可调式减压阀,自力式减压阀
主要特点:1、DN65口径以上活塞式。替了膜片提高寿命3倍以上;2、DN50口径以下,用尼龙强化橡胶的平膜片代替了原来的膜片,也提高寿命3倍以上.适用介质:水、空气.介质温度:0~90°C。
本阀用于温度在180C以下的蒸汽、空气及其它无腐蚀性气体的管路上,经过调节,使通过阀内的介质压力减至某一需要的出口压力,并使介质的出口压力保持相对稳定,但进口压力与出口压力之差必须大于或等于0.5bar.
减压阀是一种自动降低管路工作压力的专门装置,它可将阀前管路较高的水压减少至阀后管路所需的水平。减压阀广泛用于高层建筑、城市给水管网水压过高的区域、矿井及其他场合,以保证给水系统中各用水点获得适当的服务水压和流量。鉴于水的漏失率和浪费程度几乎同给水系统的水压大小成正比,因此减压阀具有改善系统运行工况和潜在节水作用,据统计其节水效果约为30%。减压阀的构造类型很多,以往常见的有薄膜式、内弹簧活塞式等。减压阀的基本作用原理是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压,水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节。近年来又出现一些新型减压阀,如定比式减压阀,定比减压原理是利用阀体中浮动活塞的水压比控制,进出口端减压比与进出口侧活塞面积比成反比。这种减压阀工作平稳无振动;阀体内无弹簧,故无弹簧锈蚀、金属疲劳失效之虑;密封性能良好不渗漏,因而既减动压(水流动时)又减静压(流量为0时);特别是在减压的同时不影响水流量。
减压阀通常有DN50~DN100等多种规格,阀前、后的工作压力分别为<1MPa和01~05MPa,调压范围误差为±5%~10%。
减压阀的工作原理
在物理化学实验中,经常要用到氧气、氮气、氢气、氩气等气体。这些气体一般都是贮存在专用的高压气体钢瓶中。使用时通过减压阀使气体压力降至实验所需范围,再经过其它控制门细调,使气体输入使用系统。*常用的减压阀为氧气减压阀,简称氧气表。1.氧气减压阀的工作原理
氧气减压阀的高压腔与钢瓶连接,低压腔为气体出口,并通往使用系统。高压表的示值为钢瓶内贮存气体的压力。低压表的出口压力可由调节螺杆控制。使用时先打开钢瓶总开关,然后顺时针转动低压表压力调节螺杆,使其压缩主弹簧并传动薄膜、弹簧垫块和顶杆而将活门打开。这样进口的高压气体由高压室经节流减压后进入低压室,并经出口通往工作系统。转动调节螺杆,改变活门开启的高度,从而调节高压气体的通过量并达到所需的压力值。
减压阀都装有安全阀。它是保护减压阀并使之安全使用的装置,也是减压阀出现故障的信号装置。如果由于活门垫、活门损坏或由于其它原因,导致出口压力自行上升并超过一定许可值时,安全阀会自动打开排气。
2.氧气减压阀的使用方法
(1)按使用要求的不同,氧气减压阀有许多规格。*高进口压力大多为,*低进口压力不小于出口压力的2.5倍。出口压力规格较多,一般为,*高出口压力为。(2)安装减压阀时应确定其连接规格是否与钢瓶和使用系统的接头相一致。减压阀与钢瓶采用半球面连接,靠旋紧螺母使二者完全吻合。因此,在使用时应保持两个半球面的光洁,以确保良好的气密效果。安装前可用高压气体吹除灰尘。必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈。
(3)氧气减压阀应严禁接触油脂,以免发生火警事故。
(4)停止工作时,应将减压阀中余气放净,然后拧松调节螺杆以免弹性元件长久受压变形。
(5)减压阀应避免撞击振动,不可与腐蚀性物质相接触。
3.其它气体减压阀
有些气体,例如氮气、空气、氩气等永久性气体,可以采用氧气减压阀。但还有一些气体,如氨等腐蚀性气体,则需要专用减压阀。市面上常见的有氮气、空气、氢气、氨、乙炔、丙烷、水蒸气等专用减压阀。这些减压阀的使用方法及注意事项与氧气减压阀基本相同。但是,还应该指出:专用减压阀一般不用于其它气体。为了防止误用,有些专用减压阀与钢瓶之间采用特殊连接口。例如氢气和丙烷均采用左牙螺纹,也称反向螺纹,安装时应特别注意。一、用途
本厂生产的水用减压阀主要用于各种建筑给水系统、消防系统、中央空调系统、采暖系统等。它用于支管减压,可使供水压力分配更加均衡,避免部分供水超压,优化高层建筑给水分区。它可代替分区调频变速水泵,在消防给水系统上可代替分区水泵,用于家用给水系统,可保护所有的水龙头和其它水器具。
二、特点
减压阀波纹管减压阀
采用直接作用隔膜式结构,内部结构非常简单,无卡阻,性能可靠,经久耐用。
耐脏防水垢,不需过滤器,不需旁通管,配管极其简单,能节省大量空间和配管成本。
出口压力精密可调,在一般场合下,可以认为出口压力不受进口压力的影响(出口压力的变化量是△P1的8%)。
极佳的水力特性,压力损失小,减压比可达成10:1以上。
可满足多种减压要求,特别适用于支管减压系统。
三、工作原理
出口压力作用在隔膜底面和阀瓣底面,当它超过弹簧设定值时,压缩弹簧,使阀瓣关闭。只要下游无水流动,出口压力将基本保持在设定值(其变化量仅为入口压力变化量的8%);当下游用水时,出口压力下降,弹簧推开隔膜,打开减压阀。水流连续流通一阵后,减压阀的开启产生自阻尼效应,使启闭动作趋于平稳。
四、可能的故障原因
1.霜冻损坏,在寒冷地区应注意保温。
2.水流方向装错,减压阀变成止回阀,出口压力为0。
3.弹簧拧得太紧,无法关闭,减压阀将直通P2=P1。
4.旁通管漏水,使P2偏离设定值,鉴于本减压阀优越的可靠性和耐久性,建议不安装亮度通管为宜。
蒸汽减压阀适用于蒸汽管路上。通过减压阀的调节,可使进口压力降至某一需要的出口压力,当进口压力或流量变动时,减压阀依靠介质本身的能量可自动保持出口压力在小范围内波动。弹簧活塞式减压阀适用于工作温度0~90C的水、空气和非腐蚀液体管路上。在高层建筑的冷热水供水和消防供水系统中,可取代常规分区水管,简化和节省系统的设备,降低工程造价。比例式减压阀,外形美观,质量可靠,比例准确,工作平稳,既减动压也减静压。
该阀利用阀体内部活塞两端不同载面积产生的压力差,改变阀后的压力,达到减压目的。本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。本产品主要用于气体管路,如空气、氮气、氧气、氢气、液化气、天然气等气体。YB410、YB416、YB425型减压稳压阀,是一种活塞型的压力调节阀。口径小于DN50的建议选用Y110和Y116(螺纹连接)的隔膜型减压阀;口径大于等于DN50的建议选用Y410和Y416(法兰连接)的活减压阀减压稳压阀塞型减压阀。该类阀门属于可调节型减压阀,阀口的压力可在投入使用前根据需要调节,投入使用后阀后压力始终减至并稳定在设定植,不因阀前压力、流量的波动而改变。阀门选材优质(隔膜为尼龙强化橡胶膜片),性能可靠,使用寿命长。活塞式可调式减压稳压阀是安装于高层建筑给排水系统管道上,将进口压力减至某一需要的出口压力的特种阀门。该阀门依靠本身能量使出口压力保持稳定在设定植,即出口压力不因进口压力及流量的变化而变化,并且阀门控制系统的进口处装有一个自清洁滤网,利用利用体特性,使比重较大、直径较大的悬浮颗粒不会进入控制系统,确保系统循环畅通无阻,使阀门能安全可靠地运行。系统动作平稳、强度高、使用寿命长。活塞式使用于大于450口径的阀门。隔膜可调式减压稳压阀是安装于高层建筑给排水系统管道上,将进口压力减至某一需要的出口压力的特种阀门。该阀门依靠本身能量使出口压力保持稳定在设定植,即出口压力不因进口压力及流量的变化而变化,并且阀门控制系统的进口处装有一个自清洁滤网,利用流体特性,使比重较大、直径较大的悬浮颗粒不会进入控制系统,确保系统循环通畅无阻,使阀门能安全可靠地运行。系统动作敏捷、使用寿命长。200X减压阀,是一种利用介质自身能量来调节与控制管路压力的智能型阀门。200X减压阀用于生活给水、消防给水及其他工业给水系统,通过调节阀减压导阀,即可调节主阀的出口压力。出口压力不因进口压力、进口流量的变化而变化,安全可靠地将出口压力维持在设定植上,并可根据需要调节设定值达到减压的目的。该阀减压精确,性能稳定、安全可靠、安装调节方便,使用寿命长。200P型减压阀为一直接作用式可调减压阀,采用隔膜型水力操作方式,可水平或垂直安装于给水、消防系统或其他清水系统中。在一定流水范围内可控制该阀门出口压力为一相对固定值。200P型为内螺纹连接减压阀,具有体型小巧,易于安装等特点,具附有内置式滤网,可方便整体安装作业,避免杂物堵塞,使其更加安全可靠。
该阀主要配套在减温装置上,起到调节压力的作用。减压比一般用0.6较合适,选用DKJ-310
电动执行装置,DN500阀选用DKJ-510电动执行装置较合适。
ZJY46H组合式减压阀是为如电站技术供水系统等复杂工况*设计的产品,为水电站常见的如开停机,甩负荷工况;库容水位变化大;过流介质泥沙含量冲击式机组进口水头高等问题提供了优良的解决方案。在确保冷却系统所需流量的前提下,ZJY46H减压阀设计口径从DN50~DN500;*高应用压力可达到6.5MPa;*大减压比可以达到12:1。并且配备有互为备用的双反馈系统、适用恶劣水质的反冲排污系统、与一旦减压阀遭受损坏、可以避免阀后产生破坏性高压的出口压力锁定系统。
ZJY46H组合式减压阀ZJY46H组合式减压阀
目前ZJY46H组合式减压阀应用*大口径DN500(向家坝水电站,构皮滩水电站等),*大应用单机80万千瓦(目前世界上*大在建单机:向家坝水电站),*高进口压力3.8MPa(阀后整定至0.4MPa),*大供水5000m3/h,均为一级减压。【YK43F氮气减压阀】通过调节调节弹簧压力设定出口压力,利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀,蒸汽减压阀主要用于气体管路,通过调节调节弹簧压力设定出口压力,利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。气体减压阀主要用于气体管路,如空气减压阀、氮气减压阀、氧气减压阀、氢气减压阀、液化气减压阀、天然气减压阀等气体
主要技术参数和性能指标
公称压力(Mpa)
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
壳体试验压力(Mpa)*
2.4
3.75
6.0
9.6
15.0
24
密封试验压力(Mpa)
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
*高进口压力(Mpa)
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
出口压力范围(Mpa)
0.1-1.0
0.1-1.6
0.1-2.5
0.5-3.5
0.5-3.5
0.5-4.5
压力特性偏差(Mpa)△P2P
GB12246-1989
流量特性偏差(Mpa)P2G
GB12246-1989
*小压差(Mpa)
0.15
0.15
0.2
0.4
0.8
1.0
渗漏量
X/F(聚四氟乙稀/橡胶):O Y(硬密封):GB12245-1989
*:壳体试验不包括膜片、顶盖
【YK43F氮气减压阀】流量系数(Cv)
DN
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
500
Cv
1
2.5
4
6.5
9
16
25
36
64
100
140
250
400
570
780
1020
1500
【YK43F氮气减压阀】主要零件材料
零件名称
零件材料
阀体阀盖底盖
WCB/FCB*
阀座阀盘
2Cr13/304*
缸套
2Cr13/25(镀硬铬)/304*
活塞
2Cr13/铜合金/铜合金*
活塞环
合金铸铁/对位聚苯*
导阀座导阀杆
2Cr13/304*
膜片
1Cr18Ni9Ti
主阀导阀弹簧
50CrVA
调节弹簧
60Si2Mn
密封垫(X/F型号)
橡胶/聚四氟乙稀
导阀体导阀盖
25/304*
【YK43F氮气减压阀】外形尺寸(PN1.6-4.0)
公称通径DN
外形尺寸
L
H
Hl
1.6/2.5MPa
4.0MPa
15
160
180
290
90
20
160
180
300
98
25
180
200
300
110
32
200
220
300
110
40
220
240
320
125
50
250
270
320
125
65
280
300
325
130
80
310
330
365
160
100
350
380
365
170
125
400
450
475
200
150
450
500
475
210
200
500
550
515
240
250
650
560
290
300
800
705
335
350
850
745
375
400
900
780
405
450
900
730
455
500
950
835
465
【YK43F氮气减压阀】外形尺寸(PN6.4-16.0)
公称通径DN
外形尺寸
L
H
Hl
6.4MPa
10.0/16.0MPa
15
180
180
300
100
20
180
200
310
105
25
200
220
31
120
32
220
230
310
120
40
240
240
335
135
50
270
300
335
135
65
300
340
340
140
80
330
360
380
170
100
380
380
185
125
450
490
215
150
500
490
225
200
550
535
260
250
650
580
310
300
800
725
355
350
850
765
395
400
900
800
435
500
950
855
495
3、设计选用
1)、减压阀的型号和规格应根据阀前压力、压差、流量、介质特性等因素经计算确定,不应直接按上游或下游管的管径确定。
2)、当单个减压阀不能达到减压要求时,应采用两个减压阀串联。
3)、减压阀两端应分别设置压力表,阀前设置过滤器,阀后设置安全阀,为便于检修应设旁通管及旁通阀。
4、施工、安装要点
1)、在安装减压阀前应将管道冲洗干净,不应在管道内残留泥砂等杂物,并检查减压阀组的组件,其公称通经、公称压力值应一致。
2)、减压阀安装必须注意管道介质流动方向和减压阀、过滤器标志流向完全一致。必须注意比例式减压阀呼吸孔的朝向位置的正确。
3)、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,连接应牢固紧密。
4)、安装在保温管道上,手柄均不得向下。
5)、阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间内应保持不变,试验持续时间符合GB50243的要求,以阀瓣密封面无渗漏为合格。
上一篇:304不锈钢氮气减压阀下一篇:YX741X活塞式减压阀
-
产品搜索
自定义内容