水用减压阀操作流程

200P型水用减压阀通过调节调节弹簧压力设定出口压力，利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。200P型水用减压阀由主阀和导阀两部分组成。 主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、缸套、弹簧等零件组成。200P型水用减压阀导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力，利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。本产品主要用于蒸汽管路，起减压稳压作用。
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀,蒸汽减压阀减压阀是一种自动降低管路工作压力的专门装置，它可将阀前管路较高的水压减少至阀后管路所需的水平。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。氮封装置主要用于保持容器顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定,以避免容器内物料与空气直接接触,防止物料挥发,被氧化,以及容器的安全.特别适用于各类大型储罐的气封保护系统.该产品具有节能,动作灵敏,运行可靠,操作与维修方便等特点,广泛应用于石油,化工等行业.

ZZYVP带指挥器调压阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入压力阀的指挥器以控制压力阀芯位置，改变流经阀门介质流量，使阀门后端压 力保持恒定。氮封阀主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制，以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。也可用于工业燃烧炉控制系统。公称压力有1.0、 1.6Mpa;压力分段调节从0.5至1000Kpa,工作温度0～100℃；法兰标准按GB9113-88，凸面法兰。结构长度按GB12221-89 标准。

产品特点

压力设定在指挥器上实现，因而方便、快捷、省力省时可运行状态下连续设定。

1、指挥器2、检测执行器3、接管4、减压过滤顺5、主阀6、主阀芯7、阀杆8、插杆9、弹簧10、节流阀11、指挥器阀芯12、口螺纹13、主弹簧

主要零件材料

阀体：ZG230-Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

阀芯：1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti

膜片：橡胶夹增强涤纶织物

氮封装置主要特点：

1、无需外加能源,能在无电,无气的场合工作,既方便,又节约能源,降低成本;

2、氮封装置供氮,泄氮压力设定方便,可在连续生产的条件下进行;

3、压力检测膜片有效面积大,设定弹簧刚度小,动作灵敏,装置工作平衡;

4、采用无填料设计,阀杆所受磨擦力小,反应迅速,控制精度高;

5、供氮装置采用指挥器操作,减压比可达100:1,减压效果好,控制精度高;

6、为确保储罐的安全,需在罐顶设置呼吸阀，呼吸阀起安全作用. 上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀压力为P1的压缩空气

200P型水用减压阀减压阀 三大指数
（1） 调压范围：它是指减压阀输出压力P2的可调范围，在此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。
（2） 压力特性：它是指流量g为定值时，因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小，减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。
（3） 流量特性：它是指输入压力—定时，输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时，输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低，它随输出流量的变化波动就越小。