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U45SM直流式柱塞阀特点

2017-11-08 13:46:20 来源：sh

U45SM直流式柱塞阀特点直流式柱塞阀特点柱塞阀直流式法兰柱塞阀
U45SM直流式柱塞阀特点简介

产品特点：申弘牌直流式柱塞阀*大的优点是介质在内流动平衡转弯拐角少。直通式流线为形角式流线为形而直流式流线为形，根据对三种截止阀，流阻系数的测定DN100mm，直通式截止阀流阻系数为4.1 ，DN100mm角式截止阀流阻系数为3.8，而DN100mm直流式截止阀流阻系数为0.5,阻力大大降低。柱塞阀是由阀体、阀盖、阀杆、柱塞、孔架、密封环、手轮等零件组成。当手轮旋转，通过阀杆带动柱塞在孔架中间上下往复运动来完成阀门的开启与关闭功能。在阀门中柱塞与密封环间采用过盈配合，通过调节压盖中法兰螺栓，使密封环压缩所产生的侧向力与阀体中孔面及柱塞外圆密封，从而保证了阀门的密封性，杜绝了内外泄漏、同时阀门开启力矩小，能实现阀门迅速开启和关闭柱塞阀的关闭由一个不锈钢柱塞、上下两只富弹性密封圈及一个金属隔框组成，密封效果由柱塞与密封圈紧密配合来达到，柱塞插在两只密封圈中，密封面积远大于普通截止阀；开关柱塞阀时，柱塞在密封圈中缓慢移动，接触面几乎不磨损，关闭时，柱塞插入下密封圈，截断流道；开启时，柱塞虽然脱离下密封圈，但仍藏在上密封圈内，保持与外界隔离，不致发生泄漏。由于柱塞表面经过高精度外圆磨床加工而成。密封环采用弹性强、耐磨性高的无毒新型密封材料，所以密封可靠，经久耐用。从而提高了柱塞阀的使用寿命。
控制和调节压缩空气流量的元件称为流量控制阀。改变和控制气流流动方向的元件称为方向控制阀。除上述三类控制阀外，还有能实现一定逻辑功能的逻辑元件，包括元件内部无可动部件的射流元件和有可动部件的气动逻辑元件。在结构原理上，逻辑元件基本上和方向控制阀相同，仅仅是体积和通径较小，一般用来实现信号的逻辑运算功能。近年来，随着气动元件的小型化以及PLC控制在气动系统中的大量应用，气动逻辑元件的应用范围正在逐渐减小。从控制方式来分，气动控制可分为断续控制和连续控制两类。在断续控制系统中，通常要用压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀来实现程序动作;连续控制系统中，除了要用压力、流量控制阀外，还要采用伺服、比例控制阀等，以便对系统进行连续控制。上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(组合式减压阀,可调式减压阀,自力式减压阀

U45SM直流式柱塞阀主要连接、结构尺寸：

DN（mm）尺寸（mm）	U45SM-16C、P、R U45H-16C、P、R
DN（mm）尺寸（mm）	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400
L	130	150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600	622	698	787	914
H	180	200	220	260	280	310	350	390	430	460	550	650	750	860	980	1110
W	100	100	120	140	160	180	200	240	270	310	340	400	520	640	760	900
D	95	105	115	135	145	160	180	195	215	245	280	335	405	460	520	580
K	65	75	85	100	110	125	145	160	180	210	240	295	355	410	470	525
T	12	12	12	12	13	13	12	17	17	19	21	23	27	28	30	32
n-φ	4-14	4-14	4-14	4-18	4-18	4-18	4-18	8-18	8-18	8-18	8-23	12-23	12-25	12-25	16-25	16-30

U45SM直流式柱塞阀外形尺寸

DN（mm）尺寸（mm）	U45SM-25C、P、R U45H-25C、P、R
DN（mm）尺寸（mm）	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400
L	130	150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600	622	698	787	914
H	180	200	220	260	280	310	350	390	430	470	550	650	750	860	990	1110
W	100	100	120	140	160	180	200	240	280	310	340	400	520	640	760	900
D	95	105	115	135	145	160	180	195	230	270	300	360	425	485	550	610
K	65	75	85	100	110	125	145	160	190	220	250	310	370	430	490	550
T	14	14	14	15	15	17	19	19	21	25	27	31	33	36	40	44
n-φ	4-14	4-14	4-14	4-18	4-18	4-18	4-18	8-18	8-23	8-25	8-25	12-25	12-30	16-30	16-34	16-34

必须根据介质的类别、浓度、温度进行选择，衬垫本身的性质和使用方法，应适用于工艺要求，我公司目前供应的衬垫有石棉橡胶、橡胶外包聚四氟乙烯可供用户选择。
当阀盖上的螺母已经拧到底不能消除渗漏现象时，就要维修，维修时就需要换密封圈。这里讲“更换”不必将泄漏的柱塞阀阀体从管道上分离下来，而是新密封圈替换旧密封圈。此程序无需特别器具或技术人员。每个熟练工人皆毫无困难地更换密封圈，为了更方便安装工作，我们提供一套简单的工具-灯笼式(隔框、密封圈)取出器，具体步骤如下：
1、切断上游流体，使待修阀门(以下简称阀门)不再有流体流过，开启阀门(全部开启)；
2、拆下螺母，朝关闭方向旋转手轮，将阀盖带出；
3、待阀盖螺柱孔脱离双头螺栓时，将阀盖绕阀杆转一小角度，使阀盖法兰底面对着双头螺栓头；
4、反方向旋转手轮，让阀盖抵在双头螺栓上，继续反转手轮直到柱塞拔脱上密封圈；
5、用灯笼式取出器取出上密封圈、隔框、用起子起出下密封圈；
6、用新密封圈代替旧密封圈，按照下密封圈-隔框-上密封圈的顺序装入阀体内；
7、擦净密封圈内表面和柱塞外表面后，将柱塞连同阀盖、阀杆等一起就位，拧上螺母，将阀盖端面压在上密封圈上；
8、朝关闭方向旋入手轮，将柱塞压入密封圈中；
9、按照“重新收紧的保养程序”一节办理；
假如久用之后出现渗漏，应将阀门关闭，然后按对角方式稍微拧紧阀盖上的螺母，直到渗漏现象消除为止。注意!千万不可将螺母一次性拧到底。

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