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    电动硬密封偏心防腐球阀PQ947H

    2017-12-12 09:36:31  来源:电动硬密封偏心防腐球

    电动硬密封偏心防腐球阀PQ947H  电动硬密封偏心防腐球阀  电动硬密封偏心球阀  电动偏心半防腐球阀  电动硬密封偏防腐球阀
    电动硬密封偏心防腐球阀PQ947H产品说明

    之前介绍JIS日标不锈钢截止阀标准,本产品特别适用于钢铁业,铝业,纤维,微小固体颗粒,纸浆,煤灰,石油气等介质。通用阀:设计合理,结构紧凑,具有流通阻力小,密封性好,操作轻便灵活,特别适应水、污水、蒸汽、纸浆等介质的低压管网,能够配制电动、气动装置,可实现远距离自动化操作。(含尘气体、颗粒流体)石油化工专用:针对石油化工行业使用压力高、温度高,充满易燃、易爆、一般弱酸弱碱易腐蚀的介质,具有密封性好,耐腐蚀,启闭轻便,能够自动切除阀面结垢物等特点,适用于原油、重油等介质输送以及石油裂解,食品制作等工艺流程。(石油、天然气、煤气、水等)高炉煤气、燃气专用:密封副采用Cr—Mn—Si硬质合金,耐火防爆防静电,密封副抗高温560℃,其抗腐蚀和抗咬合能力均是不锈钢密封副的6倍以上,特别适宜在煤气、焦炉煤气、水煤气、液化气、天然气的管道输送与加压门站上使用。(高炉煤气、天然气、含尘气体等)料浆混流体专用:输送易沉淀结垢、结晶析出的溶液矿浆、料浆灰渣等工艺流程中两相混流体介质*理想的工艺阀门,能够在关闭时破除结垢物障碍实现顺利关闭。它结构新颖、设计独特,具有*、耐磨性好、密封可靠、操作轻便、启闭迅速、寿命长等优点。(工艺浆液、料浆灰渣等含颗粒物质输送)管线专用:属于直通式半球阀,无缩径,阀体通道与管线连接的管道成直管相通,截面积相等,阻力小于缩径,全开、全闭只要转动90度即可达到,方便长距离管线输送控制。
    球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门,只有它的关闭件是个球体,球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。 球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门.球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向,设计成V 形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。 球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。球阀不仅结构简单、密封性能好,而且 在一定的公称通经范围内体积较小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小,并且驱动力矩小,操作简便、易实现快速启闭,易于操作和维修,适用于水、溶剂、酸和天 然气等一般工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的,也可以是组合式的。

    电动硬密封偏心半防腐球阀PQ947H特性设计技术说明  
    1)上海申弘阀门有限公司主营阀门有:截止阀,电动截止阀电动硬密封偏心半球阀PQ947H的功能说明: 
     ①应用条件:  
    1、适用广泛:可适用于水、汽、油品等系统中;适用于水坝底部放空阀和控制阀(高流速状态)。适用于泵输送系统的阀门,如加压系统,中央空调系统。可配置成安全阀、流量控制阀、爆管阀、减压阀等。适用于自来水系统,煤气系统、天然气系统等地下管线(高度小)。 
    2、使用温度:常温至350℃(按需选定)。  
    3、工作压力(MPa):PN0.6、1.0、1.6、2.5、4.0(按需选定)。 
    4、通径:DN50~1200mm 
     5、酸碱度:强酸、强碱浓溶液除外均可用(PH值在5-10之间)。
    ②偏心半球阀的功能:通过偏心曲轴旋转90°来实现阀门的启闭,起到截断介质的作用. 
    电动硬密封偏心半防腐球阀PQ947H设计技术说明 
    1、电动硬密封偏心半球阀PQ947H的设计标准及主要技术性能 
    偏心球阀的设计、制造符合以下标准的规定: 
    GB/T196-2003          普通螺纹  基本尺寸

    GB/T197-2003          普通螺纹  公差 

    GB/T1047-2005         管道元件 DN(公差尺寸)的定义和使用

    GB/T1048-2005         管道元件 PN(公称压力)的定义和使用

    GB/T1220              不锈钢棒 
    GB4208                外壳防护等级(IP代码)

    GB/T3280              不锈钢冷轧钢板 
    GB/T6739-1996          涂膜硬度铅笔测量法 
    GB/T8923-1998          涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

    GB/T9286-1998          色漆和清漆 漆膜的划格试验
       GB/T12220-1989        通用阀门   标志

    GB/T12221-2005        金属阀门  结构长度

     GB/T12223-2005        部分回转阀门驱动装置的连接

    GB/T12227-2005        通用阀门  球墨铸铁件技术条件

    GB/T12237-1989        通用阀门  法兰和对焊钢制球阀

    GB/T13927-1992        通用阀门  压力试验

    GB/T17241.6-1998      整体铸铁管法兰

    GB/T17241.7-1998      铸铁管法兰技术条件

    JB/T5300-1991         通用阀门  材料

    JB/T12252             通用阀门  供货要求

    JB/T308-1975          阀门型号编制方法  

    GB/T17219            

    生活饮用水输配水设备及保护材料的安全性评价标准

    1.2偏心半球阀由阀体、偏心球体、主(从)动轴、上(下)轴套、球冠、压圈、内(外)阀座等主要部件组成,通过偏心曲轴旋转90°来实现阀门的启闭,起到截断介质的作用。结构示意图如图4。

     1.3偏心半球阀采用上装式双道密封偏心半球阀结构,偏心球体旋转中心与阀体中心设计有一定的偏心距,密封副包括金属和非金属两道密封,如图6。

     1.4与管道的连接形式为法兰连接,法兰连接尺寸按国家标准GB/T17241.6执行。阀体结构长度及连接法兰尺寸见下表。

    1.5偏心半球阀保证了阀门在启或关闭过程中,阀座和球冠没有相互摩擦,是因为采用偏心曲轴,即曲轴旋转中心与阀体中心(密封副中心)设计有一定的偏心距 e(如图6)。

    1.6偏心球阀耐泥砂磨损:在有泥沙存在的水系统中,闸阀的阀杆与阀板的铜螺母之间存在磨损,阀板的导向槽与阀体之间也存在磨损。蝶阀的阀板在流道中易被泥沙冲刷。而球阀在开启后,偏心轴及球冠藏于阀体内而不被冲刷;由于偏心作用,在关闭过程中,只有在*后一刻球冠才靠向阀座,不形成磨损,且流道中没有任何阻碍,完全畅通,水头损失很小。 
    偏心半球阀的启闭是靠偏心球体的旋转运动实现的,其安装高度只有同口径闸阀的一半左右。 
    1.7偏心半球阀设计为三段式球阀结构(主动轴、球体、从动轴),偏心球体与球冠之间和阀体与驱动装置之间装配有定位销,过流紧固件采用不锈钢材料并加装弹簧垫片,大口径球阀用地脚螺栓固定于地基上,因此阀门在高流速下无任何振动。阀座设计为浮动结构(径向调节、轴向可位移),可自动补偿长时间使用后密封面的磨损。 
    1.8偏心半球阀密封效果良好,阀门泄漏量可达到零泄漏。 
    金属密封副采用先进的数控加工工艺,密封面经过单独和研具相互研磨,提高了密封面的表面粗糙度,保证阀门密封效果。 
    采用了偏心球体,使得阀门具有良好的自密封性:由于偏心距e的存在,在阀门关闭时,阀门中水的压力F使得球冠有一个围绕曲轴轴线的逆时针的力矩F*e,使球冠紧紧压在阀座上,水压越大,关闭力也越大,即具有良好的自密封。(如图7) 
    上端轴套处密封采用主从动轴轴上3道O型圈密封及轴套上2道O型圈密封(见图8),下端轴套处密封采用从动轴轴上2道O型圈密封及轴套上2道O型圈密封(见图9),密封泄漏率小于万分之一。 
    1.9偏心半球阀具有切削功能,球冠与阀体在关闭的瞬间可将介质中的杂物(树枝、纺织袋等)挤压断,保证阀门正常启闭。 

    1.10偏心半球阀由于流道畅通,在开启时不受淤泥和杂物限制,阀门可正常启闭。 1.11偏心半球阀表面处理:先抛丸,再进行酸、碱磷化处理,待干后立即刷涂防锈漆,再喷涂环氧树脂面漆,能满足国家标准《JB/T106-2004 阀门的标志和涂漆》的规定。 
    1.12偏心半球阀铸件采用先进的树脂砂铸造工艺铸造,有良好的外观质量,铸件具有互换性。 
    1.13由于偏心轴采用半圆形结构,当阀门全开时,偏心球体、球冠隐藏在阀体内壁,整个流道畅通、阻力小,具有良好的流通性能和线性调节性能,且杂质不会沉积在阀体中腔内。 
    1.14手动偏心半球阀传动方式采用蜗轮,操作方便、灵活、安全可靠。 
    3.15驱动装置操作力矩在开启或关闭瞬间只有国家标准GB/T15185所规定力矩的1/2,在开启或关闭过程中,只需双手操作,而且行程只是偏心曲轴旋转90°,可实现快速、轻松启闭。 
    驱动装置侧面有机械限位调节机构,开关位置在出厂时已经调整到位,一般不需调节,如在使用一段时间后阀门出现渗漏,只需锁紧螺母,微调关位限位螺栓后再并紧紧螺母即可,调整很方便、快捷。 
    1.15阀门在启闭过程中,可自行去除密封面上的污泥,不影响密封。 
    1.16偏心半球阀在阀座上加入了独特的软硬双密封设计,正、反向进水,水流流向呈抛物线状,有效地保护了密封副阀座的密封面,同时因软密封的辅助作用,不仅可实现双向密封,而且可达到密封零泄漏,专用于特殊和循环水系统。 1.17铸件表面有良好的表面涂漆,涂漆方式采用烤漆,涂漆颜色由买方确定。 1.18环氧内衬及外涂防腐 
    a. 符合中华人民共和国国家卫生标准GB/T17219。 
    b. 偏心半球阀内腔和偏心曲轴防腐采用中高温和静电处理工艺的环氧树脂喷涂
    (即喷塑处理),涂层厚度大于250μm,无毒害。 
    c. 偏心半球阀外表涂装:阀体外表面采用中高温和静电处理工艺的环氧树脂喷
    涂(即喷塑处理),静电喷涂环氧树脂,厚度不小于250μm。 
    d. 所有内衬和外涂与饮用水接触部分适合饮用水应用标准,即中华人民共和国
    国家标准GB/T17219。 
    e. 设备安装后,对其漆层表面造成的损坏,我方以卖方代表认可的方式进行修
    复。修复用涂料的颜色与原涂色相同。

    电动硬密封偏心半防腐球阀PQ947H PQ940Y/PQ947Y主要材料


    序号

    名称

    代号

    材料

    WCB

    304 CF8

    316 CF8M

    1

    阀体

     

    WCB ZG230-450

    0Cr18Ni9

    0Cr18Ni12Mo2Ti

    2

    下端盖

     

    Q235-A

    1Cr18Ni9Ti

    0Cr18Ni12Mo2Ti

    3

    内六角圆柱头螺钉

    GB/T70-2000

    Q235-A

    1Cr17Ni2

    0Cr18Ni12Mo2Ti

    4

    下固定轴调节螺栓

     

    Q235-A

    1Cr17Ni2

    1Cr17Ni2

    5

    六角螺母

    GB/T6710-2000

    Q235-A

    1Cr17Ni2

    1Cr17Ni2

    6

    下垫片

     

    不锈钢 柔性石墨;PTFE;316夹柔性石墨

    7

    下轴承

     

    0Cr18Ni9Ti

    0Cr18Ni9Ti

    0Cr18Ni12Mo2Ti

    8

    下固定轴

     

    2Cr13

    304

    0Cr18Ni12Mo2Ti

    9

    球体

     

    ZG2Cr13

    0Cr18Ni9

    0Cr18Ni12Mo2Ti

    10

    阀座压圈

     

    Q225-A

    1Cr18Ni9Ti

    0Cr18Ni12Mo2Ti

    11

    阀座

     

    Q225-A

    PTFE/1Cr18Ni12Mo2Ti

    PTFE/1Cr18Ni12Mo2Ti

    12

    内六角圆柱头螺钉

    GB/T70-2000

    Q235-A

    1Cr17Ni2

    1Cr17Ni2

    13

    阀座垫片

     

    不锈钢 柔性石墨

    1Cr17Ni2

    0Cr18Ni12Mo2Ti

    14

    阀杆

     

    2Cr13

    1Cr18Ni9Ti

    0Cr18Ni12Mo2Ti

    15

    上轴承

     

    0Cr18Ni9Ti

    0Cr18Ni9Ti

    0Cr18Ni12Mo2Ti

    16

    对开圆环

     

    1Cr18Ni9Ti

    1Cr18Ni9Ti

    1Cr18Ni9Ti

    17

    定位圈

     

    1Cr13

    1Cr18Ni9Ti

    1Cr18Ni9Ti

    18

    填料

     

    柔性石墨

    柔性石墨;PTFE

    柔性石墨;PTFE

    19

    六角螺塞垫片

     

    0Cr18Ni9Ti

    0Cr18Ni9Ti

    0Cr18Ni9Ti

    20

    六角螺塞

     

    2Cr13

    1Cr17Ni2

    1Cr17Ni2

    21

    六角螺塞

     

    2Cr13

    1Cr17Ni2

    1Cr17Ni2

    22

    支架

     

    WCB ZG230-450

    WCB;304

    WCB;304

    23

    双头螺栓

    GB/T901-1988

    35CrMoA

    1Cr17Ni2

    1Cr17Ni2

    24

    六角螺母

    GB/T6170-2000

    Q245-A

    0Cr18Ni9

    0Cr18Ni9

    25

    填料压套

     

    1Cr13

    1Cr18Ni12Mo2Ti/1Cr18Ni9

    1Cr18Ni12Mo2Ti/1Cr18Ni9

    26

    填料压板

     

    WCB

    0Cr18Ni9

    0Cr18Ni9

    27

    双头螺栓

    GB/T901-1988

    35CrMoA

    1Cr17Ni2

    1Cr17Ni2

    28

    六角螺母

    GB/T6170-2000

    Q245-A

    0Cr18Ni

    0Cr18Ni

    29

    六角螺栓

    GB/T5783-200

    Q235-A

    1Cr17Ni2

    1Cr17Ni2

    30

    驱动装置

     

     

     

     

    31

    六角螺塞垫片

     

    0Cr18Ni9Ti

    0Cr18Ni9Ti

    0Cr18Ni9Ti

    32

    六角螺塞

     

    2Cr13

    0Cr18Ni9Ti

    0Cr18Ni9Ti


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    申弘阀门 先生
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