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    304氮气活塞式减压阀基本参数

    2018-01-07 17:14:31  来源:sh

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    【304气活塞式减压阀】作用

    由主阀和导阀两部分组成.主阀主要由阀座/主阀盘/活塞/弹簧等零件组成。导阀主要由阀座/阀瓣/膜片/弹簧/调节弹簧等零件组成。
    【304气活塞式减压阀】上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(组合式减压阀,可调式减压阀,自力式减压阀通过调节调节弹簧压力设定出口压力,利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。体减压阀的调压范围是指减压阀输出压力P2的可以调整控制的范围,在这个气体减压阀可调范围内要求达到规定的精度。气体减压阀的调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。气体减压阀的流量特性是指输入压力—定时,气体减压阀输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。气体减压阀当流量g发生变化时,气体减压阀输出压力的变化越小越好。一般气体减压阀输出压力越低,气体减压阀随输出流量的变化波动就越小。根据使用要求选定气体减压阀的类型和调压精度,再根据所需*大输出流量选择其通径。

      上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀,蒸汽减压阀本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。通过调节调节弹簧压力设定出口压力,利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。气体减压阀主要用于气体管路,如空气减压阀、氮气减压阀、氧气减压阀、氢气减压阀、液化气减压阀、天然气减压阀等气体

    304气活塞式减压阀的基本性能

    减压阀( reducing valve)是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,在进口压力不断变化的情况下,保持出口压力在设定的范围内, 

      (1) 调压范围:它是指减压阀输出压力P2的可调范围,在此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。 

      (2) 压力特性:它是指流量g为定值时,因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小,减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。 

      (3) 流量特性:它是指输入压力—定时,输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时,输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低,它随输出流量的变化波动就越小。

    气理化性能

    氮气,常况下是一种的气体,且通常无毒。氮气占大气总量的78.12%(体积分数),是空气的主要成份。常温下为气体,在标准大气压下,冷却至-195.8℃时,变成没有颜色的液体,冷却至-209.86℃时,液态氮变成雪状的固体。氮气的化学性质很稳定,常温下很难跟其他物质发生反应,但在高温、高能量条件下可与某些物质发生化学变化,用来制取对人类有用的新物质。

    中文名:氮气

    英文名:Nitrogen

    化学式:N2

    相对分子质量:28.013

    化学性质:不活泼

    CAS登录号:7727-37-9

    化学式 N2  

    相对分子质量 28.013  

    CAS登录号 7727-37-9  

    EINECS登录号 231-783-9  

    英文名称 Nitrogen  

    熔点 63.15K,-210℃  

    沸点,101.325kPa(1atm)时 77.35K,-195.8℃  

    临界温度 126.1K,-147.05℃  

    临界压力 3.4MPa,33.94bar,33.5atm,492.26psia   

    临界体积 90.1cm3/mol   

    临界密度 0.3109g/cm3   

    临界压缩系数 0.292  

    液体密度,-180℃时 0.729g/cm3  

    液体热膨胀系数,-180℃时 0.00753 1/℃   

    表面张力,-210℃时 12.2×10-3 N/m,12.2dyn/cm   

    气体密度,101.325 kPa(atm)和70F(21.1℃)时 1.160kg/m3,0.0724 lb/ft3  

    气体相对密度,101.325 kPa(1atm)和70F时(空气=1)  0.967 

    【304气活塞式减压阀】主要技术参数和性能指标

    公称压力(Mpa)

    1.6

    2.5

    4.0

    6.4

    10.0

    16.0

    壳体试验压力(Mpa)*

    2.4

    3.75

    6.0

    9.6

    15.0

    24

    密封试验压力(Mpa)

    1.6

    2.5

    4.0

    6.4

    10.0

    16.0

    *高进口压力(Mpa)

    1.6

    2.5

    4.0

    6.4

    10.0

    16.0

    出口压力范围(Mpa)

    0.1-1.0

    0.1-1.6

    0.1-2.5

    0.5-3.5

    0.5-3.5

    0.5-4.5

    压力特性偏差(Mpa)△P2P

    GB12246-1989

    流量特性偏差(Mpa)P2G

    GB12246-1989

    *小压差(Mpa)

    0.15

    0.15

    0.2

    0.4

    0.8

    1.0

    渗漏量

    X/F(聚四氟乙稀/橡胶):O Y(硬密封):GB12245-1989

     *:壳体试验不包括膜片、顶盖

    【304气活塞式减压阀】流量系数(Cv)

     目前,减压阀计算技术国外发展很快,就CV值计算公式而言,早在20世纪70年代初ISA(国际标准协会标准)就规定了新的计算公式,国际电工委员会IEC也正在制定常用介质的计算公式。下面介绍一种在平均重度法公式基础上加以修正的新公式。

    原公式推导中存在的问题    

    在前节的CV值计算公式推导中,我们可以看出原公式推导中存在如下问题:    

    (1)把调节阀模拟为简单形式来推导后,未考虑与不同阀结构实际流动之间的修正问题。  

     (2)在饱和状态下,阻塞流动(即流量不再随压差的增加)的差压条件为△P/P=0.5 ,同样未考虑不同阀结构对该临界点的影响问题。    

    (3)未考虑低雷诺数和安装条件的影响。

     压力恢复系数 FL    由P1在原公式的推导中,认为调节阀节流处由P1直接下降到P2,见图2-3中虚线所示。但实际上,压力变化曲线如图2-3中实线所示,存在差压力恢复的情况。不同结构的阀,压力恢复的情况不同。阻力越小的阀,恢复越厉害,越偏离原推导公式的压力曲线,原公式计算的结果与实际误差越大。因此,引入一个表示阀压力恢复程度的系数FL来对原公式进行修正。FL称为压力恢复系数(Pressure reecvery factor)。

    DN

    15

    20

    25

    32

    40

    50

    65

    80

    100

    125

    150

    200

    250

    300

    350

    400

    500

    Cv

    1

    2.5

    4

    6.5

    9

    16

    25

    36

    64

    100

    140

    250

    400

    570

    780

    1020

    1500

    【304气活塞式减压阀】主要零件材料

    零件名称

    零件材料

    阀体阀盖底盖

    WCB/FCB*

    阀座阀盘

    2Cr13/304*

    缸套

    2Cr13/25(镀硬铬)/304*

    活塞

    2Cr13/铜合金/铜合金*

    活塞环

    合金铸铁/对位聚苯*

    导阀座导阀杆

    2Cr13/304*

    膜片

    1Cr18Ni9Ti

    主阀导阀弹簧

    50CrVA

    调节弹簧

    60Si2Mn

    密封垫(X/F型号)

    橡胶/聚四氟乙稀

    导阀体导阀盖

    25/304*


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    申弘阀门 先生
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