氮气调节式减压阀组  氮气调节式减压阀  调节式减压阀组  氮气不锈钢减压阀组  法兰减压阀组  不锈钢调节式减压阀组
氮气调节式减压阀组产品用途及特点
调压装置根据用户提供的进出口压力以及气体流量进行设计，根据调压方式可分为自力式和手动式，根据调压管路程的数量可分为单路程和双路。 上海申弘阀业重视科技创新，公司着手建立一支科技研发队伍，主要针对氧气阀和铜阀门进行产品创新，根据氧气管网特殊需求自主创新设计的氧气专用截止阀等氧气专用阀门，该氧气阀产品具有普通阀门的功能外又有其节能减排和禁油等自身的特点。不锈钢蒸汽减压阀是针对有腐蚀介质而设计的一款产品，是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。蒸汽减压阀本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能

氮气调节式减压阀组调压步骤

1、上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(组合式减压阀,可调式减压阀,自力式减压阀关闭减压阀前的闸阀，开启减压阀后的闸阀，制造下游低压环境；
2、将调节螺钉按逆时针旋转至*上位置（相对*低出口压力），然后关闭减压阀后闸阀；
3、慢慢开启减压阀前的闸阀至全开；
4、顺时针慢慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需要的压力（以阀后表压为准）；调整好后，将锁紧
螺母锁紧，打开减压阀后闸阀；
5、如在调整时出口压力高于设定压力，须从*步开始重新调整，即只能从低压向高压调。
氮气减压阀组产品概述:
氧气减压阀组，由手动气体减压阀、安全阀、手动球阀、过滤器、旁路手动阀、压力表等组成一套完善的减压调压系统。氧气减压阀组广泛应用于石油、机械、深冷、电子、化工、电力、冶金、天然气、食品等行业的调压要求。
氮气减压阀组主要性能参数:
产品名称：氧气减压阀组
公称通径：DN15-DN50
公称压力：PN1.6MPa～PN4.0MPa
连接方式：法兰
法兰标准：GB/T9113
阀门材料：不锈钢、铜
管道材料：不锈钢
适用介质：氧气，氮气、氢气、二氧化碳等工业气体等
适用温度：≤150℃
驱动方式：自动/手动
出口压力：0.1-0.8MPa、0.8-1.6MPa
检验标准：GB/T12244
氮气减压阀组设计、安装阀组注意事项安装时，应注意以下几点：

（1）阀在气体或低粘度液体介质中使用时，通常氧气减压阀组|氮气气减压阀组为直立安装在水平管上，当位置空间不允许时才倒装。
（2）阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时，通常为倒立安装在水平管上，冷凝器（蒸汽用自力式）应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水，以后约3个月灌水一次。
（3）取压点应取在调压阀适当位置，阀后调压应大于6倍管道直径。
（4）为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间。
（5）当介质为洁净气体或液体时，阀前过滤器可不安装。
（6）调压阀通径过大（DN≥100时），应有固定支架。
（7）当确认介质很洁净时，过滤器可不安装。
（8）位置实在不允许时，傍通阀（手动）可以省略（我们不推荐）。
（9）阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等
（10）自力式阀根据计算通径可以小于管道直径，而截止阀或切断球阀、傍通阀、过滤器则不能小于管道直径。

四、氧气减压阀组|氮气减压阀组外形尺寸
减压阀组关键是总长L的确定，至于自力式阀门的尺寸见篇以控制蒸汽为例，控制其它介质总长类同，当然，尺寸L用户也可根据需要定

DN	L
	PN16/20/25/40	PN50/63/100/110
20/G3/4”	1433	1673
25	1463	1673
32	1652	1812
40	1862	2042
50	2043	2253
65	2582	2732
80	2642	2852
100	3073	3313
125	3580	3880
150	3970	4180
200	4750	4900
250	5640	5775
300	6450	6600