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电动调流调压阀LHS941X卧式安装

2018-01-28 13:19:25 来源：sh

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电动调流调压阀LHS941X产品结构特征

电动调流调压阀LHS941X由前阀体、后阀体、阀杆、导流器和套筒等主要部件组成。采用不锈钢制造的导流器固定在后阀体中腔，在其表面均匀的分布有喷流孔；套筒在活套在导流器上并与阀杆连接，通过外控部件控制套筒的位置，以调节阀门过流面积。外控部件可按照工况需求采用手动、电动、气动和液动等多种形式。已经在电站、引水、供水等领域得到了广泛的应用。经过改进的本系列流量调节阀不但适用于清水，对于天然江河湖泊水、轻度污水具有良好的耐受能力。从设计结构和材料选用上解决了多年来流量调节阀易结垢，卡阻，驱动装置偏大的难题。活塞流量调节阀用途。先导式减压阀原理是通过改变节流面积，让管道系统中的流速及流体的动能发生改变，产生不同程度的压力损失之后，达到管道内部减压的目的，通过细致控制和调节，让阀门内部压力的波动与弹簧力达到一种平衡，*终使得管道中的阀后压力保持在一定的误差范围内恒定。先导式减压阀运用液压工作原理来实现控制。先导式减压阀作为一个局部压力变化调整和节流的元件，通过调节进口压力，将其降低至某一设定的出口压力范围内，然后凭借介质本身的能量，让出口压力自动保持稳定的阀门。

上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(组合式减压阀,可调式减压阀,自力式减压阀本阀主要用在水厂、电厂、引水工程等介质为水的管网系统，起调节管道介质流量、流态以及调节管网压力的作用。调流调压阀特点该阀*优于传统流量调节阀的特点就在于它的结构设计和材料选用使其不怕污水堵塞滑道，不怕结垢现象，不易卡阻。驱动装置明显减小。该阀可自动调节预先设定的管道介质参数值，使之在一定精度内保持恒定，且精度范围也可以进行调整。该阀具有良好的耐气蚀特性，阀体内壁的筋板兼有整流板的作用，可以分散水流，防止气蚀。同时，也减小了阀门的噪音和活塞的振动。该阀的控制系统可采用集成电子电路，体积小，可靠性好，灵敏度高，安装调试方便。全关渗漏量为零，可作为截止阀使用。不必另设其他截止阀门。如控制程度及精度要求不是很高，该阀的控制可以采用手动或普通电动形式。开启减压阀后的开关阀，制造下游低压环境，再将调节螺钉按逆时针旋转至*上位置，先关闭阀后的开关阀，慢慢开启阀前的开关阀至全开。顺时针慢慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需要的压力，调整好后，将锁紧螺母锁紧，打开阀后开关阀。如在调整时出口压力高于设定压力，须从*步开始重新调整。可以卧式安装，也可以立式安装。

1、阀体
阀体包括前阀体和后阀体，在后阀体内设有轴向对称的流道。
2、导流器
导流器是多功能活塞阀的关键部件，壁面上有许多腰型槽，所有腰型槽根据工况与介质情况，按一定的组合规律布置。

调流调压阀LHT941X工作原理

电动活塞式调流调压阀-于导流器上，通过导流器导引。水流从导流器外流入，经过导流器上的喷流孔形成多束水流，在阀体中腔产出碰撞，达到消能的效果；节流发生在活塞边缘与导流器的孔口之间，由于孔内水流速度很高，所以导流器选用的材质高度耐磨与抗腐蚀；同时因为碰撞发生的阀体流道中腔，有效降低了气蚀和冲刷对阀体的影响，提高阀门使用寿命。主密封圈位于导流器的*前端，活塞在全行程上被导引，当被推动穿过主密封圈至全关位置时，阀门前后的差压强迫主密封圈紧贴套筒外壁实现截断。活塞通过连杆的引导在导流器内前后运动，阀杆借助曲柄与连杆传动，当执行机构驱动阀杆顺时针转动时，活塞向后移动，开启阀门；当执行机构驱动阀杆逆时针转动时，活塞向前移动，关闭阀门。

调流调压阀LHT941X主要技术特点

轴向对称流道：阀体采用了轴向对称流道，完全避免了不必要的流向改变，使噪音和紊流趋势明显降低。
压力平衡：由于多功能锥形阀采用压力平衡套筒，使得操作套筒的轴向力与阀门两端的压差无关，因此使用较小的执行机构就能达到快动的目的。

调节效果好：近乎数字式控制，通过改变过流孔的数量实现流道面积的变化，具有良好的线性调节特性。

电动型多功能活塞阀

电动执行器采用智能型，具有行程保护、力矩保护、缺相报警等多项功能。

调流调压阀LHS941X主要外形尺寸与连接尺寸

PN1.0-PN2.5MPa调流调压阀LHS941X外型尺寸及连接尺寸表

公称通径	外形尺寸 mm （参考值）			连接尺寸 mm（标准值）
	外形尺寸 mm （参考值）			PN1.0 MPa				PN1.6 MPa				PN2.5 MPa
	L	H1	H2	D	D1	n-Φd	b	D	D1	n-Φd	b	D	D1	n-Φd	b
100	325	210	160	220	180	8-Φ18	22	220	180	8-Φ18	22	235	190	8-Φ22	24
125	325	240	190	250	210	8-Φ18	22	250	210	8-Φ18	22	270	220	8-Φ26	26
150	350	290	220	285	240	8-Φ22	24	285	240	8-Φ22	24	300	250	8-Φ26	28
200	400	330	310	340	295	8-Φ22	24	340	295	12-Φ22	24	360	310	12-Φ26	30
250	500	330	395	395	350	12-Φ22	26	405	355	12-Φ26	26	425	370	12-Φ30	32
300	600	420	460	445	400	12-Φ22	26	460	410	12-Φ26	28	485	430	16-Φ30	34
350	700	510	490	505	460	16-Φ22	26	520	470	16-Φ26	30	555	490	16-Φ33	38
400	800	655	520	565	515	16-Φ26	26	580	525	16-Φ30	32	620	550	16-Φ36	40
450	900	750	580	615	565	20-Φ26	28	640	585	20-Φ30	40	670	600	20-Φ36	46
500	1050	820	640	670	620	20-Φ26	28	715	650	20-Φ33	44	730	660	20-Φ36	48
600	1175	970	730	780	725	20-Φ30	34	840	770	20-Φ36	54	845	770	20-Φ39	58
700	1320	1050	850	895	840	24-Φ30	34	910	840	24-Φ36	40	960	875	24-Φ42	50
800	1600	1215	1020	1015	950	24-Φ33	36	1025	950	24-Φ39	42	1085	990	24-Φ48	54
900	1700	1350	1270	1115	1050	28-Φ33	38	1125	1050	28-Φ39	44	1185	1090	28-Φ48	58
1000	1900	1560	1390	1230	1160	28-Φ33	38	1255	1170	28-Φ42	46	1320	1210	28-Φ55	62
1200	2100	1750	1510	1455	1380	32-Φ39	44	1485	1390	32-Φ48	52	1530	1420	32-Φ55	70
1400	2420	2100	1625	1675	1590	36-Φ42	48	1685	1590	36-Φ48	58	1755	1640	36-Φ60	76
1600	2700	2435	1920	1915	1820	40-Φ48	52	1930	1820	40-Φ55	64	1975	1860	40-Φ60	84
1800	3070	2670	2110	2115	2020	44-Φ48	56	2130	2020	44-Φ55	68
2000	3250	1980	2310	2325	2230	48-Φ48	60	2345	2230	48-Φ60	70

调流调压阀LHS941XPN4.0-PN10.0MPa液压自力式多功能活塞阀外型尺寸及连接尺寸表

公称通径	外形尺寸 mm （参考值）			连接尺寸 mm（标准值）
	外形尺寸 mm （参考值）			PN4.0 MPa				PN6.3 MPa				PN10.0 MPa
	L	H1	H2	D	D1	n-Φd	b	D	D1	n-Φd	b	D	D1	n-Φd	b
100	450	210	190	235	190	8-Φ23	19	250	200	8-Φ27	30	265	210	8-Φ30	36
125	450	240	230	270	220	8-Φ27	23.5	295	240	8-Φ31	34	315	250	8-Φ33	40
150	480	380	270	300	250	8-Φ27	26	345	280	8-Φ33	36	355	290	12-Φ33	44
200	600	420	390	375	320	12-Φ31	30	415	345	12-Φ37	42	430	360	12-Φ36	52
250	730	490	475	450	385	12-Φ34	34.5	470	400	12-Φ37	46	505	430	12-Φ39	60
300	850	540	550	515	450	16-Φ34	39.5	530	460	16-Φ37	52	585	500	16-Φ42	68
350	980	660	590	580	510	16-Φ37	44	600	525	16-Φ39	56	655	560	16-Φ48	74
400	1100	815	620	440	585	16-Φ40	48	670	585	16-Φ43	60	715	620	16-Φ48	82
450	1200	965	720	685	610	20-40	49
500	1250	1060	790	755	670	20-Φ43	52
600	1450	1260	875	890	795	20-Φ49	58
700	1650	1350	1040	995	900	24-Φ48	68
800	1850	1515	1270	1140	1030	24-Φ57	76