氮气减压阀组  氮气不锈钢减压阀组   蒸汽减压阀组  手动减压阀组   氮气法兰减压阀组   手动法兰减压阀组   氮气防爆减压阀组   防腐减压阀组  电动减压阀组
减压阀组|氮气减压阀组产品用途及特点

调压装置根据用户提供的进出口压力以及气体流量进行设计，根据调压方式可分为自力式和手动式，根据调压管路程的数量可分为单路程和双路。 上海申弘阀业重视科技创新，公司着手建立一支科技研发队伍，主要针对氧气阀和铜阀门进行产品创新，根据氧气管网特殊需求自主创新设计的氧气专用截止阀等氧气专用阀门，该氧气阀产品具有普通阀门的功能外又有其节能减排和禁油等自身的特点。蒸汽减压阀上海申弘阀业生产的产品主要有：黄铜球阀、黄铜截止阀、黄铜止回阀、黄铜蝶阀、铜快速切断蝶阀及青铜阀门系列，铜氧气阀门、不锈钢氧气球阀、氧气截止阀、氧气管路专用阀等氧气阀系列，铜过滤器、氧气专用过滤器、氧气专用阻火器、氧气专用点阀箱、氧气调压阀组，不锈钢截止阀、不锈钢闸阀、不锈钢球阀、不锈钢止回阀等不锈钢阀门系列
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(组合式减压阀,可调式减压阀,自力式减压阀减压阀组由4个阀组成：自动阀、量程阀、快开阀、遥控阀组成。 自动阀：在减压阀组控制顶压时实现自动调节。 量程阀：在自动阀自动控制时起辅助调节作用。 快开阀：用于 TRT故障时与减压阀组快速切换，在高炉减压阀组控制顶压时，作手动阀用。 遥控阀：用于中控时应急手动控制顶压及高炉顶压超高限时紧急连锁，防止损坏炉顶设备。 TRT主要由调速阀、透平机静叶、发电机组等设备组成。 调速阀：用于调节透平机的冲转转速，使之达到发电机发电所需的额定转速，保证发出的电为50Hz。 透平机静叶：在 TRT控制顶压时调节顶压，并调节发电功率。 工艺上要求在顶压稳定的同时TRT的发电功率*大化，这样就要求高炉产生的煤气全部流经TRT，充分利用高炉顶压与管网煤气的压力差进行发电。也就是说在TRT控制顶压时，正常时要求减压阀组的所有阀门均处于关闭状态。为了方便控制与切换采取双方共用一个顶压 PID调节器，高炉操作人员随时可以根据炉况调整顶压的设定值，通过减压阀组或 TRT的静叶进行调节顶压，切换后 TRT人员也可以直接控制减压阀组的自动阀、快开阀。

氮气减压阀组调压步骤

1、关闭减压阀前的闸阀，开启减压阀后的闸阀，制造下游低压环境；
2、将调节螺钉按逆时针旋转至*上位置（相对*低出口压力），然后关闭减压阀后闸阀；
3、慢慢开启减压阀前的闸阀至全开；
4、顺时针慢慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需要的压力（以阀后表压为准）；调整好后，将锁紧
螺母锁紧，打开减压阀后闸阀；
5、如在调整时出口压力高于设定压力，须从*步开始重新调整，即只能从低压向高压调。

氮气减压阀组产品概述:

氧气减压阀组，由手动气体减压阀、安全阀、手动球阀、过滤器、旁路手动阀、压力表等组成一套完善的减压调压系统。氧气减压阀组广泛应用于石油、机械、深冷、电子、化工、电力、冶金、天然气、食品等行业的调压要求。

氮气减压阀组主要性能参数:

产品名称：氧气减压阀组
公称通径：DN15-DN50
公称压力：PN1.6MPa～PN4.0MPa
连接方式：法兰
法兰标准：GB/T9113
阀门材料：不锈钢、铜
管道材料：不锈钢
适用介质：氧气，氮气、氢气、二氧化碳等工业气体等
适用温度：≤150℃
驱动方式：自动/手动
出口压力：0.1-0.8MPa、0.8-1.6MPa
检验标准：GB/T12244

氮气减压阀组设计、安装阀组注意事项安装时，应注意以下几点：

（1）阀在气体或低粘度液体介质中使用时，通常氧气减压阀组|氮气气减压阀组为直立安装在水平管上，当位置空间不允许时才倒装。

（2）阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时，通常为倒立安装在水平管上，冷凝器（蒸汽用自力式）应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水，以后约3个月灌水一次。

（3）取压点应取在调压阀适当位置，阀后调压应大于6倍管道直径。

（4）为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间。

（5）当介质为洁净气体或液体时，阀前过滤器可不安装。

（6）调压阀通径过大（DN≥100时），应有固定支架。

（7）当确认介质很洁净时，过滤器可不安装。

（8）位置实在不允许时，傍通阀（手动）可以省略（我们不推荐）。

（9）阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等

（10）自力式阀根据计算通径可以小于管道直径，而截止阀或切断球阀、傍通阀、过滤器则不能小于管道直径。