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    防冲击升降式止回阀设计规范

    2019-10-05 21:08:17  来源:SH

    防冲击升降式止回阀设计规范升降式止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣,用来防止介质倒流的阀门,止回阀属于一种自动阀门,其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转,以及容器介质的泄放,现有升降式止回阀主要包括:阀体、阀座、阀瓣、导向套和阀盖,阀体内设有进口流道、出口流道和中腔,在进口流道出口端设有阀座,阀座上端设有阀座密封面,阀盖安装在阀体中部上端,导向套上端固定安装在阀体与阀盖之间,导向套下端伸入中腔,阀瓣设置在导向套内部,阀瓣外圆与导向套内壁形成上、下导向,阀瓣下端设有能与阀座密封面形成启、闭阀门的阀瓣密封面,导向套上端设有一个止回孔,该止回孔一端与出口流道相通,另一端与导向套内的阀瓣上方处相通,其缺点在于:阀瓣在开启过程中,阀门进口侧介质突然中断时,阀瓣在阀门出口侧介质的作用下,阀瓣快速的向下关闭,阀瓣密封面对阀座密封面形成一个较大的冲击力,阀瓣密封面与阀座密封面容易受到破坏,影响使用寿命,同时噪音大。在安装升降式止回阀的同时,如何安装维护升降式止回阀。


     其实,小编对升降式止回阀具有以下几点安装维护的建议:
    1、升降式止回阀的通路两端一定要堵塞,存在干燥通风的室内。比如长期存放,就一定要每天检查防锈蚀的现象发生。
    2、其在安装前,要把阀门进行清洗干净,并且要消除掉在运输过程中所引起的缺陷。
    3、其在安装的时候,一定要仔细检查与校对阀门上的标志,以及铭牌是不是符合使用要求的。
    4、升降式止回阀的垂直瓣止回阀一定要安装在垂直管道上。
    5、升降式的水平瓣止回阀一定要安装在水平管道上。
    6、在管线中,不允许让这种 缓闭止回阀类型承受重量,大型的缓闭止回阀要独立支撑,让其不会受到管系产生的压力影响的。
    7、其在安装止回阀的时候,必须要注意的是介质的流动方向,要让介质处于正常流动的方向,以及阀体上所指示的箭头方向是一样的,不然其会截断介质的正常流动的。底阀一定要安装在水泵的吸水管路的底端的。
    8、通式升降式止回阀要安装在水平管路上的应式升降式止回阀与底阀通常是要安装在垂直管路上大师,而且介质是自下而上进行流动的。
    9、这种类型的缓闭止回阀在关闭的时候,会在管路中产生水锤压力的,严重的时候,会引起阀门、管路、设备的损坏的,特别是对大口管路、高压管路,所以会造成这种类型的缓闭止回阀的选用者的高度注意的。 

    技术实现要素:
    针对现有技术中存在的缺陷,本发明提供一种在阀门进口侧介质突然中断时,阀瓣缓慢的向下关闭,阀瓣密封面对阀座密封面的冲击力较小,使用寿命长、噪音小的一种防冲击升降式止回阀及该阀的装配方法。主要优点是结构简单,由于锥形阀瓣是唯一的运动部件,阀门结实耐用,几乎不需要维护,而且由于是金属阀座,磨损很少。升降式止回阀的局限性是必须安装在水平管道上。
      采用金属对金属密封副的升降式止回阀,允许有少量泄漏,仅适用于对流体倒流密封要求不是十分严格的场合,一般仅用于水系统,因此通常用于阻止蒸汽疏水阀的冷凝水倒流,也用于冷凝水管道离心泵的出口。
      升降式止回阀的阀瓣是自动工作的,一般是在阀门的进出口之间有个圆锥形阀瓣压在金属阀座上。阀瓣上可以加设弹簧以预载。流体正向流动时,在流体压力作用下,锥形阀瓣脱开阔座,阀门开启。倒流时,阀瓣在自重、弹簧作用力(如果设有弹簧预载)、流体回流压力的共同作用下,回落到阀座上,阀门关闭。
      升降式止回阀的结构与截止阀有很多相似之处,其中阀体与与截止阀阀体完全一样,可以通用。阀瓣形式也与截止阀阀瓣相类似,阀瓣上部和阀盖下部设置有一组导向轴、套,阀瓣导向轴可在阀盖导向套筒内自由升降。采用导向套筒的目的是要保证阀瓣准确地回落在阀座上。在阀盖导向套筒上部加工出一个泄压孔,当阀瓣上升时,排出套筒内介质,以减小阀瓣开启时的阻力。升降式止回阀动作可靠,但流动阻力较大,适用于较小口径的场合。


    本发明防冲击升降式止回阀的装配方法如下:
    1.阀体与阀座的组装:阀座设置在进口流道出口端,保持阀座密封面水平朝上,用焊条从中腔伸入,在阀座外圆与阀体之间的部位进行焊接,焊死阀座;
    2.阀盖与导向套等零件的组装:导向套上端固定焊接在阀盖下端,保持进气孔在阀盖下方,并在导向套的上部,将球形止回球通过出气孔与出口流道相通的这端放入出气孔,通过翻转阀盖来调节出口气的方向,使球形止回球进入到泄放口上端;
    3.隔离块与浮塞等零件的组装:在浮塞尾外圆处装入O型密封圈,把浮塞装入隔离块的倒沉头孔处,把浮塞头与活塞尾固定连接在一起,把隔离块与浮塞组装完成的组件装入导向内腔,隔离块将导向内腔隔离成活塞腔和调压腔,活塞腔在隔离块的上方,调压腔在隔离块的下方,保持浮塞密封面能与进气孔形成密封,在隔离块的中心孔壁的凹槽处装入O型密封圈,在调压腔部位的导向内腔壁处装入O型密封圈;
    4.整体组装:将阀瓣放入中腔,保持阀瓣密封面与阀座密封面进行平面接触,调整好阀瓣轴线与阀座轴线重合,装序号3完成的组件,以导向套朝下的方式缓慢的装在阀体上部,导向套下端伸入中腔,阀瓣头和阀瓣柄分别伸入调压腔和中心孔,把阀盖固定安装在阀体中部上端,保持阀盖与阀体之间的密封;
    5.压力试验:

    a.液压强度试验:封闭阀体出口侧,从阀体进口侧通入试验介质,缓慢升压到强度试验压力,观察阀表面有无泄漏;

    b.气压密封试验:从阀体出口侧通入空气,缓慢升压到试验压力,观察阀门进口侧有无泄漏;
    6.将试验合格的防冲击升降式止回阀吹干,外表面涂漆,存放。
    本发明的优点在于:阀门进口侧介质突然中断时,阀瓣缓慢的向下关闭,阀瓣对阀座的冲击力较小,阀瓣密封面与阀座密封面不易损坏,使用寿命长、噪音小;本阀门装配方法简单、方便、准确率高。

    防冲击升降式止回阀设计规范

    当突然切断该阀进口流道内的介质时,阀瓣在自重力的作用下向下移动,由于活塞腔内此时没有介质进入,活塞腔形成一定的负压,阀瓣下降速度减慢,此时调压腔内的介质经过调节孔缓慢的向下流出,浮塞在自重力的作用下,向下移动,浮塞头下移,浮塞密封面开启进气孔,出口流道内的介质通过进气孔进入到活塞腔,活塞腔形成一定的压力,活塞腔内的介质进一步的推动阀瓣下移,*终阀瓣密封面压紧阀座密封面,从而形成密封,阀门关闭。
    综上所述,以上仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。


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    申弘阀门 先生
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