电动无隙闸阀设计规范本实用新型提供一种电动无隙闸阀，包括阀体、上、下阀座、闸板、排渣孔、电动驱动装置；所述阀体上方通过密封腔与电动驱动装置连接；电动驱动装置通过齿轮与阀杆连接；所述阀杆上端贯穿于电动驱动装置，所述阀杆末端与闸板连接；阀杆与密封腔连接处通过胶圈密封；所述闸板与阀体的上、下阀座是压缩抵接；所述上、下阀座为橡胶圈，橡胶圈外部为用于与阀体凸沿卡接的环形结构；中部为对称设置的抵接凸缘形成的压缩密封结构；在阀门全开的时，闸板离开阀座，两阀座橡胶圈自行压缩后形成密闭连接；在闸板关闭时，上、下阀座的橡胶圈同时被压缩与闸板密闭连接；本实用新型上、下两阀座之间设计成凸形使通道不产生堆积物，不影响闸板载入两阀座里。主要用来接通或截断管路中的介质，不运用于调节介质流量。运用的压力、温度及直径范围很大，尤其运用于中、大直径的管道。

本实用新型提供一种手动无隙闸阀，包括阀体、上、下阀座闸板、排渣孔、手动驱动装置；所述手动驱动装置设有旋转扳手；所述阀体上方通过密封腔与手动驱动装置连接；手动驱动装置通过齿轮与阀杆啮合连接；在旋转扳手的驱动下，阀杆上端贯穿于手动驱动装置，所述阀杆末端与闸板连接；阀杆与密封腔连接处设有滑动轴承；所述闸板与阀体的上、下阀座是压缩抵接；所述上、下阀座为橡胶圈，橡胶圈外部为用于与阀体凸沿卡接的环形结构；中部为对称设置的抵接凸缘形成的压缩密封结构。本实用新型阀门下部设有排渣管，可以排除阀门在开启及关闭过程中渗入到阀门内腔里的渣滓。

1、电动无隙闸阀设计规范闸板阀的主要特点
（1）流体阻力小。闸体内部介质通孔是直通的，介质流经时不改变其流动方向，因而流动阻力较小。
（2）启闭较省力。启闭时阀板运动方向与介质流动方向相垂直。与相比，的启闭较为省力。
（3）介质流动方向一般不受限制。介质可从两侧任意方向流过，均能达到接通或截断的目的。便于安装，运用于介质的流动方向可能改变的管路中。

无隙闸阀是由阀体、一对阀座、闸板、支架和驱动装置组成，主要用于切断带有沉 积物的流体。阀座是一种橡胶圈，闸板是落入在两个阀座的中间，达到密封目的。现在通 用闸阀，其*底部分通常设计成凹形，且在阀门开关过程中，流体及渣滓会渗漏到阀体腔体 中。同时在使用一段时间后，在底部凹处会有堆积渣滓，造成闸板关不平。且渣滓无法排除 影响阀门密封性。本实用新型的目的在于提供一种能避免上述不足的手动无隙闸阀。

电动无隙闸阀设计规范本实用新型的技术方案是：
种手动无隙闸阀，包括阀体、上、下阀座闸板、排渣孔、手动驱动装置；所述手动 驱动装置设有旋转扳手；所述阀体上方通过密封腔与手动驱动装置连接；手动驱动装置通 过齿轮与阀杆啮合连接；在旋转扳手的驱动下，阀杆上端贯穿于手动驱动装置，所述阀杆末 端与闸板连接；阀杆与密封腔连接处设有滑动轴承；所述闸板与阀体的上、下阀座是压缩 抵接；所述上、下阀座为橡胶圈，橡胶圈外部为用于与阀体凸沿卡接的环形结构；中部为对 称设置的抵接凸缘形成的压缩密封结构；在闸板全开的时，上阀座的橡胶圈被压缩后与闸 板密闭连接；在闸板关闭时，上、下阀座的橡胶圈同时被压缩与闸板密闭连接；所述阀体下 部设有排渣孔，排渣孔内螺合有排渣螺帽。阀门在使用一段时间后，可拧开排渣螺帽排除阀 体内腔里的渣滓。

电动无隙闸阀设计规范本实用新型的有益效果是：
本实用新型的上、下两阀座之间设计成凸形使通道不产生堆积物，不影响闸板载 入两阀座里，两阀座与闸板开关形成紧密配合，成为双向密封。阀门下部设有排渣管，可以 排除阀门在开启及关闭过程中渗入到阀门内腔里的渣滓。