防尘结构的硬密封球阀结构改进

防尘结构的硬密封球阀结构改进本发明属阀门制造技术领域，涉及到一种应用于高温含灰尘介质的硬密封球阀领域，具体指一种具有防尘结构的硬密封球阀阀座。本实用新型涉及一种硬密封球阀，包括阀体、球体、阀杆、阀座和阀盖，所述的球体设置在阀体内部的腔室内，所述的球体上部连接有阀杆，所述的阀杆穿过阀体上端的通孔伸出阀体外，所述的阀座安设在阀体内部与球体接触的内壁上，所述的球体下端放置在固定轴上，所述固定轴固定在球体下方的阀体上。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：延长了球体与阀座的寿命，因此，也延长了阀门的使用寿命；带双面刮刀式阀座与弹簧防渣结构设计能更好的保证阀门的密封性和阀门运行的稳定性，球体所受介质推力由固定轴和填料涵传递至阀体，阀杆只承受阀门的扭矩，从而有效的保护阀杆。

防尘结构的硬密封球阀结构改进背景技术：
硬密封球阀普遍使用在焦化工艺高温高压系统、煤化工及水煤浆气化等介质中含有大量灰尘的装置上，由于普通硬密封球阀未设有防尘结构，导致大量的灰尘进入阀座后面的预紧弹簧，造成预紧弹簧失效，直接影响了硬密封球阀的使用寿命，增加了化工企业的生产成本。
　硬密封球阀厂家之由于弹簧负荷的作用使辅助密封膨胀，实现阀体与阀座之间的密封.弹簧的载荷足以提供阀座与球体间可靠密封,在低压条件下，可以在阀座密封面与球体之间设计有密封脂注入系统。

防尘结构的硬密封球阀结构改进厂家之操作使用

1）硬密封球阀厂家之操作前须确认管路和阀已被冲洗过。

2）硬密封球阀厂家之阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成：正向旋转1/4圈（90°）时，阀关断。反向旋转1/4圈（90°）时，阀开启。

3）当执行机构方向指示箭头与管线平行时，阀门为开启状态；指示箭头与管线垂直时，阀门为关闭状态。

防尘结构的硬密封球阀结构改进技术实现要素：
本实用新型提供一种具有防尘结构的硬密封球阀阀座，有效防止灰尘进入预紧弹簧，提高硬密封球阀的使用寿命。本实用新型所采取的技术方案是：
一种具有防尘结构的硬密封球阀阀座，包括阀体、阀座及两者之间的预紧弹簧密封结构，所述预紧弹簧密封结构的前后两端设有柔性材料密封圈。
本实用新型在预紧弹簧前后设置两道柔性石墨密封圈，防止介质中灰尘从通道处、中腔处进入预紧弹簧，造成预紧弹簧失效，阀座失去预紧密封比压，影响阀门密封性能。同时，这两道柔性石墨密封圈也保证了阀座与阀体之间的密封可靠性。
本实用新型能可靠地防止灰尘进入预紧弹簧，使硬密封球阀在含颗粒工况中具有稳定的密封性能。
本实用新型设计结构简单、工艺步骤少、能够降低化工企业生产成本。

防尘结构的硬密封球阀结构改进图说明
图1是本实用新型结构剖视图。下面结合附图对本实用新型进一步详细说明。参照图1，一种具有防尘结构的硬密封球阀阀座，包括阀体1、前柔性石墨密封圈2、前压板3、预紧弹簧4、弹簧座5、后压板6、后柔性石墨密封圈7、阀座8、球体9。阀体1、阀座8两者之间设有预紧弹簧密封结构，其为：预紧弹簧4安装在弹簧座5内后其两端分别和前压板3、后压板6接触。而前压板3的另一端面处设置前柔性石墨密封圈2，后压板6的另一端面处设置后柔性石墨密封圈7。
本实用新型的工作过程：
首先通过弹簧座5内的预紧弹簧4，提供一个预紧力，推动前压板3、后压板6压紧前柔性石墨密封圈2、后柔性石墨密封圈7，使前柔性石墨密封圈2、后柔性石墨密封圈7在初始状态下能够保持一定的密封比压。前柔性石墨密封圈2、后柔性石墨密封圈7分别能够阻止通道处、中腔处介质中的灰尘进入预紧弹簧4，使预紧弹簧失效，阀座失去初始的密封力，影响阀门密封性能。

防尘结构的硬密封球阀结构改进技术特征：
1.一种具有防尘结构的硬密封球阀阀座，包括阀体、阀座及两者之间的预紧弹簧密封结构，其特征在于：所述预紧弹簧密封结构的前后两端设有柔性材料密封圈,使得预紧弹簧提供的预紧力使柔性材料密封圈在初始状态下能够保持一定的密封比压。
2.根据权利要求1所述的一种具有防尘结构的硬密封球阀阀座，其特征在于：所述柔性材料为石墨。

防尘结构的硬密封球阀结构改进术总结
一种具有防尘结构的硬密封球阀阀座，包括阀体、阀座及两者之间的预紧弹簧密封结构，所述预紧弹簧密封结构的前后两端设有柔性材料密封圈。本实用新型在预紧弹簧前后设置两道柔性石墨密封圈，防止介质中灰尘从通道处、中腔处进入预紧弹簧，造成预紧弹簧失效，阀座失去预紧密封比压，影响阀门密封性能。同时，这两道柔性石墨密封圈也保证了阀座与阀体之间的密封可靠性。