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    液体储罐氮封阀设计

    2019-12-04 21:48:21  来源:SH

    液体储罐氮封阀设计本实用新型属于化工设备领域,特别是涉及一种液体有氮封要求的储罐。
    液体储罐氮封阀设计背景技术】
    我国的石油化工企业较多,而且规模企业原材料及产品储罐较多。由于现有工业经济的发展及社会环境的矛盾,人们对环境的要求越来越高,国家对相关的环境保护也越来越严格。因此,如何减少储罐在进出料的过程中产生的废气,防止和减轻对环境影响以及对人身体的影响。在这样的状况下,氮封装置应运而生。现有氮封装置由储罐、进氮阀、泄氮阀及呼吸阀组成,但是对多个同样物料的储罐来说,按照这种氮封装置进行,投资较大,而且今后检维修工作量大。因此,采用适当的技术改进氮封装置,不仅减少投资,而且有利于今后的检维修工作量,尤其各储罐气体平衡还可以节约氮气的使用量,降低生产成本,从而提高企业的经济效益。
    目前,N-甲基苯胺氮封装置,都采用进氮阀、泄氮阀及呼吸阀的型式。该方法投入成本高,检维修工作量大等缺点。因此需要一种投入成本少,今后检维修方便且安全的N-甲基苯胺储罐氮封装置。

    序号

    品  名

    型 号 及 规 格

    单位

    数量

    单 价

    (元)

    金 额

    (元)

    阀体材质

    及其它

    1

    减压阀

    减压阀Y42F-16C DN15 PN16

    进口压力 0.3MPA,

    出口压力 0.1MPA

    2

    600

    1200

    铸钢

    2

    安全阀

    安全阀 A21F-16C DN15   PN16

    起跳压力0.2MPA

    2

    400

    800

    铸钢

    3

    自力式调节阀

    ZZYP-16C DN15 PN16

    进口压力 0.1MPA,

    出口压力 1.5KPA

    2

    2400

    4800

    铸钢

    4

    角式截止阀

    J14H-160C DN15   PN160

    2

    600

    1200

    铸钢

    5

    阻火呼吸阀

    防爆阻火呼吸阀ZFQ-16C DN80   PN16

    起跳压力2KPA

    2

    1400

    2800

    铸钢

    6

    球阀

    法兰式球阀Q41F-16C  DN15 PN16

    2

    160

    320

    铸钢

    液体储罐氮封阀设计发明内容】

    本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种投入成本小,检维修工作量少,而且安全性较高的液体有氮封要求的储罐。
    本实用新型采用的技术方案是这样的:一种液体有氮封要求的储罐,其特征在于:包括液氮罐,所述液氮罐通过管道依次串联有液氮汽化器、减压阀、成品储罐、阻火器、单呼阀、放空管。
    进一步,以防负压和罐内超压,该装置还包括安全装置,所述安全装置包括水封罐和呼吸阀,所述水封罐旁接在所述液氮汽化器和成品储罐之间,所述呼吸阀旁接在成品储罐和放空管之间。
    综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:降低了投资成本,检维修工作量少,安全可靠性高,减少了废气排放,实现了安全、环保及清洁生产之目的,提高了经济效益。


    液体储罐氮封阀设计附图说明】
     设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构,反馈结构的设计使得介质直接经阀盖进入检测机构,在罐顶的罐呼吸阀能起安全作用,一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点,以免供、泄氮装置频繁工作。在流量控制方面每个阀门都配有控制流量百分比的固定板孔,气体密封系统的每个阀门尺寸根据气体流量表排列,根据提供的稳定气体压力计算适应特定需要气体密封的流量. 氮封阀中的氮气可以起到置换装置介质、平衡系统的压力等功能,用于保持容器顶部保护气的压力恒定,一般的氮气压力是常压,主要作用在于减少挥发,如苯罐,二是放置介质与空气的反应,如碱罐。进罐压力一般减压至1bar。适用于各类大型储罐的气封保护系统,运行可靠,并广泛适用于石油、化工等行业。 
    氮封的作用是防止储罐挥发性有毒或可燃气体泄放到罐外危害安全,以一定的微压氮气在罐内保持一定的压力,相比自力式阀 氮封阀可以从阀前的几公斤压力一次性减压到需要的微正压,应用自力式阀可能会需要多级降压才能达到这么小的压力和精度。图1是本实用新型的结构示意图。图中标记:1为液氮罐,2为液氮汽化器,3为减压阀,4为成品储罐,5为阻火器,6为单呼阀,7为放空管,8为水封罐,9为呼吸阀。

    液体储罐氮封阀设计自力式氮封阀 技术参数和性能

    阀体

    公称通径

    DN25、32、40、50、65、80、100mm

    公称压力

    PN1.0M Pa JB/T79.1-94、79.2-94等

    法兰标准

    阀体材料

    铸铁(HT200)、铸钢(ZG230-450)、铸不锈钢(ZG 1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti)

    阀芯材料

    硬密封

    不锈钢(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti) 不锈钢镶嵌橡胶圈

    软密封

    阀杆材料

    不锈钢(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti)

    流量特性

    -

    使用温度

    执行器

    压力设定范围(KPa)

    0.4~0.5 5~10 9~14 13~19 18~24 22~28 27~33
    36~44 42~51 49~58 56~66

    膜盖材料

    A3、A4钢板涂四氟乙烯

    膜片材料

    丁晴橡胶、乙炳橡胶、氟橡胶、耐油橡胶

    性能

    设定值偏差±5%

    允许泄露量

    允许泄露量

    标准型

    IV级(符合GB/T4312-92标准)

    严密型

    VI级(符合GB/T4312-92标准)

    液体储罐氮封阀设计具体实施方式】
    下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
    如图1所示,一种N-甲基苯胺储罐氮封装置,由液氮罐I起,通过管道依次串联有液氮汽化器2、减压阀3、水封罐8、成品储罐4、阻火器5、呼吸阀9、单呼阀6、放空管7。


    来自系统的氮气经过两级减压至500帕后,进入N-甲基苯胺储罐。当储罐内进出料时,各储罐自动平衡压力。当储罐内压力超过500帕后,自动切断氮气进气减压阀,罐内压力超过980帕后,单呼阀打开,从放空管向后处理工段排气。如低于500帕,则氮气阀打开自动供气,减少了废气排放。管道上水封罐及呼吸阀作为安全装置,以防负压和罐内超压。
    以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


    【主权项】
    1.一种液体有氮封要求的储罐,其特征在于:包括液氮罐,所述液氮罐通过管道依次串联有液氮汽化器、减压阀、成品储罐、阻火器、单呼阀、放空管。

    2.根据权利要求1所述的液体有氮封要求的储罐,其特征是还包括安全装置,所述安全装置包括水封罐和呼吸阀,所述水封罐旁接在所述液氮汽化器和储罐之间,所述呼吸阀旁接在储罐和放空管之间。
    本实用新型公开了一种液体有氮封要求的储罐,其特征在于:包括液氮罐,所述液氮罐通过管道依次串联有液氮汽化器、减压阀、成品储罐、阻火器、单呼阀、放空管。本实用新型的有益效果为:降低了投资成本,检维修工作量少,安全可靠性高,减少了废气排放,实现了安全环保及清洁生产之目的,提高了经济效益。


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    申弘阀门 先生
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