自力式蒸汽调节阀出口压力调试

  自力式蒸汽调节阀出口压力调试自力式调节阀工作介质的阀前压力（设为：P1）经过阀芯、阀座后的节流后，变为阀后压力（设为：P2）。P2经过控制管线输入到执行器的下膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀后压力。当阀后压力P2增加时，P2作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时，顶盘的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯关向阀座的位置，直到顶盘的作用力与弹簧的反作用力相平衡为止。这时，阀芯与阀座的流通面积减少，流阻变大，从而使P2降为设定值。同理，当阀后压力P2降低时，作用方向与上述相反，这就是自力式（阀后）压力调节阀的工作原理。 本类阀门在管道中一般应当水平安装。当需要改变阀后压力P2的设定值时，可调整调节螺母。该阀是一种理想的节能型产品，广泛应用于蒸汽的保压与稳定，也适用于非腐蚀性气体，低粘度液体介质减压稳压（阀后）或泄压稳压（阀前）的自动控制。
调节阀又名控制阀，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。调节阀一般由执行机构和阀门组成。按配执行机构使用的动力可分为：气动调节阀，电动调节阀，液动调节阀，自力式调节阀；按功能和特性分为：线性特性，等百分比特性，抛物线特性；按行程特点可分为：直行程，角行程。

自力式蒸汽调节阀出口压力调试特性：
①无需外加能源，能在无电无气场所工作；
②压力分段范围细且互相交叉，调节精度高；
③压力设定值在运行期间可连续设定；
④对阀后压力调节，执行压力与阀后压力之比为10：1-10：8；
⑤采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。
自力式蒸汽调节阀出口压力调试产品特点
　　1、ZZYP自力式调节阀压力设定值在运行期间可连续设定。
　　2、ZZYP自力式调节阀采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。
　　3、对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。
　　4、橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。
　　5、自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。
　　6、压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。

自力式蒸汽调节阀出口压力调试操作须知
　　警告 （1）不许用裸手直接接触阀体，否则可能造成烫伤。
　　注意 （1）在操作前，应首先关闭减压阀前截断阀，并利用旁路去除全部异物和铁锈，否则可能造成减压阀故障，无法正常工作。
　　（2） 通过旁路管线的二次侧压力必须低于设定压力。否则由于通过旁路管线的二次侧压力高于设定压力，引起安全阀起跳。
　　（3） 当调整压力时，慢慢地轻动调整螺丝，不当的调整操作可能行成水击或砰砰作响声等，对减压阀或其他设备造成损坏。
　　（4） 管线中的凝结水要完全排除，当长时间不用时，应关闭减压阀前后的截止阀。（管路中产生的铁锈可能造成故障）
　　（5） 对于带手柄的型号，确实需要进行手动操作时，应首先按下手柄，再进行转动调整；此时，不可用力过大或转动过快，以免损坏手柄。

自力式蒸汽调节阀出口压力调试安装阀时注意事项
　　安装时，应注意以下几点：
　　（1）阀在气体或低粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上，当位置空间不允许时才倒装。
　　（2）阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上，冷凝器（蒸汽用自力式）应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水，以后约3个月灌水一次。
　　（3）取压点应取在调压阀适当位置，阀后调压应大于6倍管道直径。
　　（4）为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间。
　　（5）当介质为洁净气体或液体时，阀前过滤器可不安装。
　　（6）调压阀通径过大（DN≥100时），应有固定支架。
　　（7）当确认介质很洁净时，过滤器可不安装。
　　（8）位置实在不允许时，傍通阀（手动）可以省略（我们不推荐）。
　　（9）阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等
　　（10）自力式阀根据计算通径可以小于管道直径，而截止阀或切断球阀、傍通阀、过滤器则不能小于管道直径。