自力式膜片调节阀安装调试

自力式膜片调节阀安装调试因为不需要其它外来能源如电源、气源，仅靠介质自身的能量来驱动，既节能又环保，使用方便，安装完毕后设定好压力值即可投入自动运行，所以在对控制精度要求不高，又缺乏电源、气源的场合，得到了越来越广泛的使用。但在使用过程中，一定要注意选型的特殊性，否则容易引起事故。在使用过程中，要注意使用的选型和安装环境，因此，详细了解自力式压力调节阀的工作原理和结构是非常重要的。

自力式压力调节阀技术特点
自力式压力调节阀是不需要任何外加能源，利用被调介质自身能量而实现自动调节的执行器产品。该产品*大特点，能在无电、无气的场所工作，同时又节约了能源，压力设定值在运行中可随意调整。采用快开流量特征，动作灵敏、密封性能好，因而它广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等各种工业设备中各种气体、液体及蒸汽介质减压、稳压(用于阀后调节)，或泄压、持压(用于阀前调节)的自动控制。附设冷凝器可在≤350℃温度下使用。
自力式膜片调节阀安装调试自力式压力调节阀结构及工作原理
工艺介质的阀前压力Pl经过阀芯、阀座的节流后，变为阀后压力P2。P2经过控制管线输入执行器的下膜室作用在顶盘上.产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡.决定了阀芯、阀座的相对位置.控制阀后压力。当阀后压力P2增加时.P2作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时.顶盘的作用力大于弹簧的反作用力.使阀芯关向阀座的位置.直到顶盘的作用力与弹簧反作用力相平衡为止。这时.阀芯与阀座之间的流通面积减少.流阻变大.从而使P2降为设定值。同理，当阀后压力P2降低时.作用方向与上述相反.这就是阀后压力调节时的工作原理。当需要改变阀后压力P2的设定值时.可调整调节螺母8。
调节阀又名控制阀，一般由执行机构和阀门组成，是通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的*终控制元件。（调节阀可以直接控制压力和流量。）

自力式膜片调节阀安装调试自力式调节阀与调节阀的区别

1、调节上：调节阀比自力式阀的调节精度高
自力式调节阀的调节精度基本取决于自力式阀的弹簧和膜片精度，一般*终调节精度不会优于5%，10%有保证。而普通调节阀，*终的调节精度取决于表送器的精度和调节器的精度，而调节器精度很高，其影响一般忽略不计。所以自力式阀的调节精度肯定比普通调节回路的精度要差不少，在调节精度要求高时，不建议采用自力式阀。
一般来说调节阀和自力式调节阀同样用来调节压力出来的效果是没什么不同的，但调节阀是仪表风、弹簧力与介质平衡，自力阀是膜盒介质压力、弹簧与管道介质压力平衡。如果上游压力变了，自力阀开度会变，流量也就跟着变了。

2、自力式膜片调节阀安装调试应用上：一个现场，一个远传，一个用介质压力调，一个用仪表风
调节阀要是引到DCS控制的话，可以方便地改变给定，可以人为的快速关闭或打开，可以有各种相关的趋势纪录。自力调节阀给定基本调不了，而且只能是现场自己运行。智能化的程度要大打折扣。自力式调节阀调整设定值比较麻烦，因此用在不需要经常改变设定的场合，比如设备润滑油供油等。自力式调节阀要从工艺介质取压，因此用在较干净的场合，介质有腐蚀、颗粒等就不适用了。

3、自力式膜片调节阀安装调试安装与设计上
自力式调节阀有阀前取压控制和阀后取压控制。设计时，应为取压点的安装留好间距。安装时，蒸汽管线上的自力式调节阀执行结构应向下安装，取压点从主管底部接入冷凝器，冷凝器应高于执行机构低于蒸汽主管，避免蒸汽过热损害阀体。除此之外，应执行机构向上安装，由于自力式调节阀常用于气体管，则此时取压点应从主管顶部开口。

自力式压力调节阀用途和适用范围

自力式压力调节阀(以下简称压力阀)是一种无需外来能源而只依靠调介质自身的压力变化进行自动调节压力的节能型产品.具有测量、执行、控制的综合功能。广泛适用于石油、化工、冶金、轻工等工业部门及城市供热、供嗳系统。本产品可用于非腐蚀性(*高温度350℃)的液体、气体和蒸汽等介质的压力控制装置。