K型撑开式平板闸阀设计规范

K型撑开式平板闸阀设计规范本实用新型涉及一种平板闸阀，特别涉及一种撑开式平板闸阀。本实用新型是一种既体积小、重量轻、成本低，又能从外观上显示闸阀开、关状态的暗杆式平板闸阀，它的丝杆上具有经螺纹连接且置轴承压盖槽内的指示螺母，其丝杆一端与手轮连接，另一端与阀杆固定连接。也可将阀杆延长，代替丝杆，当手轮旋转时，丝杆和阀杆同向旋转，带动指示螺母与阀杆螺母、闸板同时向上或向下运动，从指示螺母反映闸阀开、关过程，避免了现有暗杆式闸阀因闸阀开、关判断失误所发生的事故。它适于安装在油、气、水等输送管道及各种井口装置上使用。
【K型撑开式平板闸阀设计规范背景技术】
本实用新型涉及一种撑开式平板闸阀，包括阀体、阀座、阀盖、阀杆、闸板、密封件和安装件，阀座为固定式结构，闸板采用主副闸板楔形撑开式结构，主要是阀杆密封为开放式密封结构，即填料压盖与阀盖之间留有空隙，密封填料采用柔性石墨，具有散热性好，耐温性能高等优点，适用于高温介质工况。平板闸阀是油田井口装置和采油树上的重要部件。目前的平板闸阀中的闸板和阀座之间的密封效果不好，而且，闸板在开启和关闭的过程中，闸板与阀座之间产生较大的摩擦，从而使得阀座和阀体产生磨损，使得闸阀的使用寿命降低，生产成本较高，生产安全程度和可靠性低。

K型撑开式平板闸阀型号:Z544F、Y
　　K型撑开式平板闸阀通径:50mm——1000mm
　　K型撑开式平板闸阀压力:300LB——2500LB     4.0MPa——42MPa
　　K型撑开式平板闸阀技术标准:
　　设计标准按GB/T19672       API 6D
　　结构长度按GB/T 19672      API 6D
　　连接法兰按GB/T 9113         ASME B16.5
　　试验与检验按JB/T 9092      AIP 598
【K型撑开式平板闸阀设计规范实用新型内容】
为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种撑开式平板闸阀，该平板闸阀的密封性较好，使用寿命高，安全可靠性高。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现:一种撑开式平板闸阀，包括闸板、设置于闸板左侧的左阀座和设置于闸板右侧的右阀座，闸板的前后两侧各设有一撑开弹簧，撑开弹簧可随闸板一起上下移动，所述闸板的前后两侧分别设有凹槽，闸板的前后两侧的凹槽中分别设有一扣座弹簧，闸板前侧的扣座弹簧的左端通过一设置于左阀座前端面上的左连接件与所述左阀座连接，闸板前侧的扣座弹簧的右端通过一设置于右阀座前端面上的右连接件与所述右阀座连接，闸板后侧的扣座弹簧的左端通过一设置于左阀座后端面上的左连接件与所述左阀座连接，闸板后侧的扣座弹簧的右端通过一设置于右阀座后端面上的右连接件与所述右阀座连接。
进一步的，所述闸板的上部前后两端分别设有一定位螺栓，闸板前端的定位螺栓的头部抵靠于闸板前侧的撑开弹簧的上端，闸板后端的定位螺栓的头部抵靠于闸板后侧的撑开弹簧的上端。
进一步的，所述左阀座的左端面和右阀座的右端面上分别设有蓄能圈。
进一步的，所述闸板的前后两侧的下部设有定位凸台，撑开弹簧的下端支撑于定位凸台上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型中的闸板的前后两侧分别设有撑开弹簧，从而闸板在开启和关闭的过程中，撑开弹簧会将左阀座和右阀座撑开，左阀座及右阀座均与闸板不再接触，从而左阀座和闸板之间以及右阀座和闸板之间不存在摩擦力，进而减小了闸板的开启扭矩和关闭扭矩，提高了闸板和阀座的使用寿命。另外，闸板的前后两侧分别设有扣座弹簧，扣座弹簧的两端分别与左阀座和右阀座连接，从而扣座弹簧将左阀座和右阀座均与闸板适度贴合在一起，从而实现了左阀座和闸板之间以及右阀座和闸板之间在闸板全开或全闭时的良好密封，使得在工作中，阀腔内无压力源，无介质进入，工作的安全性能高。本实用新型的撑开式平板闸阀整体使用寿命长，维修次数少，方便了生产运行，节约了生产成本，提高了生产安全程度，可靠性高，且结构紧凑简单，制造成本低，适用于各种工况。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

【K型撑开式平板闸阀设计规范主权项】
1.一种撑开式平板闸阀，其特征在于:包括闸板、设置于闸板左侧的左阀座和设置于闸板右侧的右阀座，闸板的前后两侧各设有一撑开弹簧，撑开弹簧可随闸板一起上下移动，所述闸板的前后两侧分别设有凹槽，闸板的前后两侧的凹槽中分别设有一扣座弹簧，闸板前侧的扣座弹簧的左端通过一设置于左阀座前端面上的左连接件与所述左阀座连接，闸板前侧的扣座弹簧的右端通过一设置于右阀座前端面上的右连接件与所述右阀座连接，闸板后侧的扣座弹簧的左端通过一设置于左阀座后端面上的左连接件与所述左阀座连接，闸板后侧的扣座弹簧的右端通过一设置于右阀座后端面上的右连接件与所述右阀座连接。

2.根据权利要求1所述的撑开式平板闸阀，其特征在于:所述闸板的上部前后两端分别设有一定位螺栓，闸板前端的定位螺栓的头部抵靠于闸板前侧的撑开弹簧的上端，闸板后端的定位螺栓的头部抵靠于闸板后侧的撑开弹簧的上端。

3.根据权利要求1所述的撑开式平板闸阀，其特征在于:所述左阀座的左端面和右阀座的右端面上分别设有蓄能圈。

4.根据权利要求1所述的撑开式平板闸阀，其特征在于:所述闸板的前后两侧的下部设有定位凸台，撑开弹簧的下端支撑于定位凸台上。

本实用新型公开了一种撑开式平板闸阀，包括闸板、左阀座和右阀座，闸板的前后两侧各设有一撑开弹簧，撑开弹簧可随闸板一起上下移动，闸板的前后两侧的凹槽中分别设有一扣座弹簧，闸板前侧的扣座弹簧的左端通过设置于左阀座前端面上的左连接件与左阀座连接，闸板前侧的扣座弹簧的右端通过设置于右阀座前端面上的右连接件与右阀座连接，闸板后侧的扣座弹簧的左端通过设置于左阀座后端面上的左连接件与左阀座连接，闸板后侧的扣座弹簧的右端通过设置于右阀座后端面上的右连接件与右阀座连接。该撑开式平板闸阀使用寿命长，维修次数少，方便了生产运行，节约了生产成本，生产安全可靠性高，且结构紧凑简单，制造成本低，适用于各种工况。