煤安型电动闸阀安装调试

煤安型电动闸阀安装调试随着煤矿安全生产要求不断提高和机械化综合采煤技术的进步,井下排水系统的安全性和可靠性要求也越来越高,优化排水方案、改善排水系统和提高配水设备智能化水平是井下排水领域发展的重点方向。在分析井下排水系统人工操作缺点和设备技术水平落后等基础上,对矿井水来源、排水系统的组成结构进行详细分析,设计矿用防爆型电动阀门控制系统整体结构,重点设计IGBT驱动电路和复位电路,控制系统能够实时检测电动阀门电动机电流、电压、力矩等主要运行参数,具有过载、短路等故障的保护功能。

煤安型电动闸阀安装调试主要特点及用途：
①MZ系列电动闸阀与KXBC矿用隔爆型阀门电动装置控制箱配套使用后，可与DCS系统衔接，实现煤矿井下水泵房的自动化控制；
②MZ系列矿用电动闸阀安装方便，无安装方向要求，双向密封，维护保养方便，使用寿命长；
③煤矿井下已有的手动阀可直接改造为电动阀门，提升自动化控制，且不影响煤矿的正常生产。
阀门采用紧密密封或阀门压力，阀盖密封垫圈结构，值得信赖，安全可靠。
  
  阀门采用中间双板式万向顶结构，可自动调节阀门与阀座密封面的贴合度，确保阀门密封；同时这种结构易于维护，节省成本，更好的阀门互换性。阀座密封面喷涂碳化钨，由等离子体形成钴铬合金，密封面硬度高，耐磨，耐磨，使用寿命长。
阀杆采用氮化钢，表面氮化处理，硬度高，耐磨，耐腐蚀，使用寿命长。矿用防爆电动阀门的电动单元配有扭矩控制机构，现场操作机构和手动，电动切换机构。除本地操作外，还可用于远程操作，PLC控制，4~20mA电流输入和输出的智能控制。手动阀门打开机构或用手动手轮敲击。降低阀门操作力。

煤安型电动闸阀安装调试现场操作：
1、确认电机转向：用手轮将电动装置调整到中间位置，接通电源，由模式选择旋钮选定现场或远程控制方式(显示器
显示所显示的选择状态)。把模式旋钮拨到现场位置，再把操作旋扭拨到开位置，观察电动装置的转向是否正确，若相反则切断电源将电机任意两根引线互换一下，再接通电源观察电机的转向是否正确。电机转向首次确认后，在此后的安装调试中，无需考虑接入电源相序，电动装置均可正确动作。
2、设置好开关限位：根据阀门的行程参照行程控制器的调整，设置好开、关向限位。
3、安装电位器：挂上阀位电位器，并确保电位器转动方向、位置和角度正确。注意电位器转角范围在有效行程内，并留有一定余量，同时保证由关位到开位阀位电位器的转角不小于30°，应尽量使转角大一些(注意：电位器机械转角
270°，超过此角度电位器将损坏)。
4、现场操作步骤：将位置选择旋钮旋转到现场位置，此时LCD液晶屏显示现场点动或现场保持模式(现场点动或保持模式可在组态参数设定时选定)。
a)现场点动操作：将操作旋钮旋到“关闭”位置，并保持不动，此时电动装置向关闭方向运动。放开旋钮，旋钮会自动回到原始位置，执行器停止动作；打开方向顺序同理。
b)现场保持操作：将操作旋钮旋到“关闭”位置，此时电动装置向关闭方向运动。然后放开旋钮，旋钮会自动回到原始位置，但电动装置向关闭方向的运动仍会继续进行，直到停止动作的条件满足(如过力矩、到达关限位等)；打开方向顺序同理。

5、远程模拟操作(调节型)：将位置选择旋钮旋转到远程位置；LCD液晶屏显示远程模拟控制模式。在远程模拟模式下，系统接收远程输入的模拟信号(4~20mA)作为目标开度。根据当前开度和目标开度的差值自动将电动装置调整到目标位置；当检测到的模拟信号丢失时(小于3mA)，显示丢信，并执行丢信处理。丢信状态下的处理方式可在组态参数设定时选定。
6、远程开关操作(开关型)：将位置选择旋钮旋转到远程位置。若远程模拟控制屏蔽或远程模拟信号为丢信状态，远程开关控制有效。LCD液晶屏显示远程点动、远程保持或远程双位模式(具体由组态参数设定时选定)。
a)远程点动操作：选择远程点动时，远程打开和远程关闭信号有效；远程关闭信号闭合，电动装置向关闭方向运动。一旦远程关闭信号断开，电动装置立即停止动作；远程打开信号闭合，电动装置向打开方向运动。一旦远程打开信号断开，电动装置立即停止动作。
b)远程保持操作：选择远程自保持操作时，远程打开、远程关闭和远程保持信号有效；远程关闭信号闭合，电动装置向关闭方向运动。一旦远程关闭信号断开，电动装置仍保持关闭动作，直到远程保持信号动作或停止动作的条件满足(如过力矩、到达关限位等)；远程打开信号闭合，电动装置向打开方向运动。一旦远程打开信号断开，电动装置仍保持打开动作，直到远程保持信号动作或停止动作的条件满足(如过力矩、到达开限位等)。
注：远程保持信号可在菜单内选择常开或常闭形式。
c)远程双位操作：远程双位包括有信开无信关、有信关无信关两种模式(具体由组态参数设定时选定)；有信开无信关模式，仅远程打开输入有效。该信号闭合电动装置打开；该信号断开电动装置关闭；有信关无信开模式，仅远程关闭输入有效。该信号闭合电动装置关闭；该信号断开电动装置打开。
7、停止位置：将位置选择旋钮旋转到停止位置。此时LCD液晶屏显示停止模式。在此状态下，电动装置禁止所有的电动操作。
8、工作参数设置：控制系统可在不打开电动装置罩盖的情况下，进入组态参数设置状态，标定阀门全开和全关位
置，设置部分控制参数；设置使用操作旋钮完成。具体方法如下。
a)进入组态设置状态：把位置选择旋钮放在停止位置上，通过以下方法可进入到组态参数设置状态：把操作旋钮旋转到关闭位置保持5秒；进入到组态设置状态，LCD显示屏显示各子菜单，如(图14)所示：
b)退出组态设置状态：在组态设置状态下，把位置选择旋钮旋回到现场或者远程位置，可退出设置状态；在组态设置状态下，20秒钟内无任何操作，自动退出设置状态；在组态设置状态下，把操作旋钮旋到打开位置一次，可移动光标位置到“退出设置”项，再把操作旋钮旋转到关闭位置一下，可退出设置状态。
9、位置标定设置：使用操作旋钮的打开操作，移动光标到“位置标定”项，使用操作旋钮的关闭操作进入子菜单如
a)标定全关：进入标定全关如(图16)，可把阀门当前位置标定为0%，xxxxx处显示电位器检测到的开度绝dui值数(0~65535)；光标在确认处按下设置确定键，即成功把当前位置标定为全关位置，显示比例0%；光标在返回处按下设置确定键，直接返回到上级菜单。
注：在位置标定状态下，把位置选择旋钮拨到现场位置，不退出设置界面，此时可以调整阀门位置，不受原先标定的全开全关位置限制。位置调整完成后再切换到停止位，可继续完成设置。
b)标定全开：进入标定全开如(图17)，可把阀门当前位置标定为100%；xxxxx处显示电位器检测到的开度绝dui值数(0~65535)，在此界面下，光标在确认处按下设置确定键，即成功把当前位置标定为全开位置，显示比例100%；光标在返回处按下设置确定键，直接返回到上级菜单。
10、控制方式设置：使用操作旋钮的打开操作，移动光标到“控制方式”项如(图18)，使用操作旋钮的关闭操作进入子菜单。
a)现场控制方式：现场控制方式可选择点动或自保持两种模式如(图19)所示。通过操作旋钮的打开操作，可移动光标位置。在光标停留选项上，通过操作旋钮的关闭操作，被选中的选项，将被标注“*”
b)远程控制方式设置：根据配置的主控板类型(开关型或调节型)，显示面板自动弹出对应的设置菜单。
若配置开关型主控板，设置菜单如下：
  
  阀门可以安装在管道的任何地方，同时根据介质和介质的温度选择碳钢或合金钢阀门。在初次安装和调试时，必须手动将阀门打开至大约一半的位置，以免引起电机相序反转或电装阀损坏。