零泄漏波纹管截止阀双重密封改进方案

零泄漏波纹管截止阀双重密封改进方案本实用新型涉及一种截止阀，具体涉及零泄漏截止阀。本实用新型涉及全密封零泄漏截止阀。全密封零泄漏截止阀包括阀体、上封盖、手轮、阀杆及阀瓣，截止阀阀腔中还设有阀瓣挂架，所述阀瓣固定在阀瓣挂架的下端，所述阀杆下端穿过上封盖与阀瓣挂架联动连接构成阀瓣挂架轴向升降机构使阀瓣与阀座形成开启和闭合配合，所述阀体的阀口与阀瓣挂架之间设有波纹管状弹性伸缩件，所述弹性伸缩件两端分别与阀口和阀瓣挂架密封连接将阀瓣与上封盖隔开。本实用新型将现有技术中的动密封改进为静密封，再设置弹性伸缩件将阀瓣与上封盖隔开，达到全密封零泄漏，*地提高了密封性能，扩大了应用领域。
指用波纹管作为阀杆密封元件的阀门，采用良好的塑性、高的弹性极限、抗拉强度和疲劳强度，良好的焊接性能，稳定的弹性性能的优质奥氏体不锈钢制造的波纹管，好钢用在刀刃上，绝对保证阀门的零泄漏。在导热管路中，能节约大量热油，防止环境污染，确保车间安全。适用于公称压力PN1．6～16MPa，工作温度-29℃～425℃的易燃、易爆、剧毒、毒性流体、高温导热油、液氨等介质。

广泛应用于：石油化工、化纤纺织、塑料造纸、电力钢铁、印染橡胶、天然气等其它气体系统中，性能安全可靠，广泛应用于乙二醇等工业流体。【WJ41H波纹管截止阀】采用波纹管密封的设计，完全消除了普通阀门阀杆填料密封老化快易泄露的缺点，不但提高了使用能源效率，增加了生产设备的安全性，减少了维修费用及频繁的维修保养，还提供清洁安全工作环境。
1、产品结构合理、密封可靠，双重坚固耐用的波纹管密封设计（波纹管+填料），保证阀杆的零泄漏。没有流体损失，降低能源损失，提高工厂设备安全。并符合国际密封标准。
2、密封面堆焊Co基硬质合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用寿命长。
3、阀杆调质及表面氮化处理，有良好的抗腐和抗摩擦性能；阀杆升降位置指示，更直观
4、双重密封，性能更可靠，阀杆升降位置指示更直观。
5、零件材料，法兰和对焊尺寸可根据实际工况或用户要求合理选配，满足各种工程需要。

【双重密封零泄漏波纹管截止阀改进方案背景技术】
波纹管截止阀采用波纹管代替普通截止阀上的阀杆填料函或与阀杆填料函并用，可使阀杆部位无泄漏，以防止放射性物质或贵重物质外漏，或保持高真空。但目前市场上的波纹管截止阀传统设计为在截止阀阀盖支架上铸造出导向筋，在阀杆上安装一块导向块并通过圆锥销与阀杆配作，这样的结构较为复杂；目前，在石油、化工等行业用于控制管路中介质流通的截止阀，使用一段时间大都会出现外泄漏，就得及时更换新阀，影响正常运行。
常规的截止阀填料都是使用传统的填料如石墨、编织填料等。完全靠活结螺栓、螺母来压紧填料，靠填料的膨胀来实现密封。在高温、低温、加工误差等因素影响下，很容易产生泄露。给产品质量和企业生产带来诸多的影响和效益。
本发明涉及一种活塞式零泄漏截止阀，包括阀体、阀盖、阀杆和阀瓣，阀体上部设有开口，阀杆下端穿过阀盖进入阀体内腔，阀瓣固定在阀杆下端与阀座形成开、闭配合，阀杆与阀体开口内壁  之间设有密封机构，密封机构包括设置在阀体开口中的填料函、弹性填料和填料压套，填料函的底部由套设在阀杆上且轴向可移动的自紧压环组件构成，自紧压环组件与阀杆及填料函壁之间液密接触，阀体内腔与自紧压环组件底部之间联通。当填料函中的弹性填料由于长期使用磨损或热胀冷缩出现松动时，自紧压环组件在阀腔内部介质压力的作用下会向上挤压弹性填料，达到防止泄漏的目的，并且介质的压力越大，密封效果越好。

 双重的密封设计(波纹管+填料)若波纹管失效，阀杆填料也会避免； 外泄漏，并符合国际密封标准； 没有流体损失，降低能源损失，提高工厂设备安全； 使用寿命长，减少维修次数，降低经营成本； 坚固耐用的波纹管密封设计，保证阀杆的零泄漏，提供无需维护的条件。金属波纹管阀门需要注意的问题
a) 波纹管与阀杆的间隙, 一般取1～2 mm。
b) 波纹管不能承受扭矩, 设计时应保证波纹管只拉伸和压缩。
c) 波纹管阀门在开启或关闭状态时, 波纹管分别处于压缩和拉伸状态。
d) 波纹管应有承受压力所必须的*小迭层厚度, 并要求进行试验。
e) 注意材料的相容性, 实践证明inconel 合金是波纹管耐高温高压的较好材料。
f) 波纹管的焊接质量应有工艺评定和焊接记录。
g) 作为节流用的波纹管阀应考虑流速对波纹管的影响。
h) 波纹管具有一定的刚度, 应考虑波纹管拉伸或压缩时引起的操作力矩的增加。

【双重密封零泄漏波纹管截止阀改进方案实用新型内容】
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了零泄漏截止阀，结构简单，制作成本低且阀杆运行稳定，同时能够实现高效密封。
提供了如下技术方案:零泄漏截止阀，包括阀体、与阀体相配合的阀盖、连接于阀盖的上接盘、阀杆、设置于阀杆上的波纹管组件、位于阀杆下端部的阀瓣，阀杆依次穿过上接盘、阀盖及阀体，波纹管组件连接于阀杆上且抵于阀盖设置，其特征在于:所述的上接盘上设置有相对其可转动的阀杆螺母，阀杆上设置与阀杆螺母配合实现螺杆螺母传动的螺杆部，所述的阀杆螺母为顶部密封底部开口的套筒结构，阀杆螺母包括与螺杆部配合的螺纹部及位于螺纹部上方的套筒部，阀杆螺母上连接有用于驱动其转动的手轮，上接盘上设置用于对阀杆螺母轴向压紧固定的轴承压盖，所述的阀杆的外侧还设置有平键，上接盘上设置有在阀杆轴向方向上设置滑槽，平键相对于滑槽可滑动设置使阀杆相对于上接盘轴向活动且周向固定;所述的波纹管组件与阀盖之间设置在套接固定连接于波纹管组件的齿形垫片，所述的阀盖与阀体通过螺栓固定，齿形垫片固定于阀盖与阀体的配合端面上。

本实用新型还进一步设置为，所述的阀瓣上与阀体配合的部分为球面结构。
本实用新型还进一步设置为，所述的阀体上与阀盖的配合端面上设置有与齿形垫片适配的垫片槽。
本实用新型具有如下有益效果:在使用时通过转动手轮，驱动阀杆螺母转动，由于平键及滑槽的设置，阀杆相对于上接盘上下活动设置，这样的结构比较简单，能够实现阀杆的上下活动；同时，齿形垫片的设置，能够保证阀盖与阀体密封性，同时能够实现对波纹管组件的固定，保证截止阀的密封性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

【零泄漏波纹管截止阀双重密封改进方案主权项】
1.零泄漏截止阀，包括阀体、与阀体相配合的阀盖、连接于阀盖的上接盘、阀杆、设置于阀杆上的波纹管组件、位于阀杆下端部的阀瓣，阀杆依次穿过上接盘、阀盖及阀体，波纹管组件连接于阀杆上且抵于阀盖设置，其特征在于:所述的上接盘上设置有相对其可转动的阀杆螺母，阀杆上设置与阀杆螺母配合实现螺杆螺母传动的螺杆部，所述的阀杆螺母为顶部密封底部开口的套筒结构，阀杆螺母包括与螺杆部配合的螺纹部及位于螺纹部上方的套筒部，阀杆螺母上连接有用于驱动其转动的手轮，上接盘上设置用于对阀杆螺母轴向压紧固定的轴承压盖，所述的阀杆的外侧还设置有平键，上接盘上设置有在阀杆轴向方向上设置滑槽，平键相对于滑槽可滑动设置使阀杆相对于上接盘轴向活动且周向固定;所述的波纹管组件与阀盖之间设置在套接固定连接于波纹管组件的齿形垫片，所述的阀盖与阀体通过螺栓固定，齿形垫片固定于阀盖与阀体的配合端面上。
2.根据权利要求1所述的零泄漏截止阀，其特征在于:所述的阀瓣上与阀体配合的部分为球面结构。
3.根据权利要求1所述的零泄漏截止阀，其特征在于:所述的阀体上与阀盖的配合端面上设置有与齿形垫片适配的垫片槽。