ZZYP自力式氮气调节阀操作使用

ZZYP自力式氮气调节阀操作使用应用实践证明，自力式压力调节阀是由阀体、阀座、阀芯、平衡弹簧等部件组成，是一种无需外加能源，利用被调节介质自身压力变化来进行自动调节的阀门，是根据力学原理将被 控介质引入执行机构产生力作用推动，控制阀芯元件上下位移达到自动调节，阀前或阀后恒压或减压的节能型产品。
你说的好象氮封阀：氮封装置主要作用用于储罐顶部氮气压力恒定控制，以保护罐内物料不被氧化及储罐安全，当储罐液面下降压力降低时，向罐内补充氮气，当储罐液面上升压力增加时，停止补充氮气，同时被压缩的氮气从呼吸阀适量排出。：工作介质的阀前压力P1经过阀芯、阀座后的节流后，变为阀后压力P2。P2经过控制管线输入到执行器的下膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀后压力。当阀后压力P2增加时，P2作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时，顶盘的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯关向阀座的位置，直到顶盘的作用力与弹簧的反作用力相平衡为止。这时，阀芯与阀座的流通面积减少，流阻变大，从而使P2降为设定值。同理，当阀后压力P2降低时，作用方向与上述相反，这就是自力式（阀后）压力调节阀的工作原理。 本类阀门在管道中一般应当水平安装。正确使用这种阀门，可以很方便地实现系统的压力分配和调节；可以实现系统的动态平衡；具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动力小等优点，广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。

ZZYP自力式氮气调节阀操作使用使用方法
1. 在常温下使用气体或低粘度液体场合时的操作：
（1） 缓慢开启阀前后截止阀；
（2） 拧松排气塞，直至气体或液体从执行机构溢出为止
（3） 然后重新拧紧排气塞，调节阀即可工作。所需压力值的大小可通过压力调节盘的调整而得到，调整时，注意观察压力标示值，动作缓慢，不得使阀杆跟着转动

2. 使用高温氮气场合时的操作：
(1) 从冷凝器上拧下注液口螺钉
(2) 拧松执行机构排气塞
(3) 使用漏头通过注液口加入直至排气孔流出为止
(4) 拧紧排气塞，继续注水直至溢出注液口
(5) 拧紧注液口螺钉
(6) 缓慢开启调节阀前后截止阀
(7) 调整压力调节盘，并观察压力表示值达到要求为止。

ZZYP自力式氮气调节阀操作使用

1、自力式减压阀压力设定点可在压力调节范围内现场调节；
2、阀体部分与执行机构采用模块化设计，可根据现场要求变化更改执行机构或弹簧，实现压力调节范围在一定范围内快速更换；
3、自力式减压阀一般采用波纹管作为压力平衡元件，阀前、后压力变化不影响阀芯的受力情况，大大加快阀门的响应速度，从而提高阀门的调节精度；
4、ZZYM自力式套筒减压阀采用了自平衡型双密封面阀芯作为节流件，介质应清洁无颗粒状杂质，适用于压降较大，阀门口径不大，泄漏量要求不高的场合；
5、ZZYN型自力式双座减压阀采用了自平衡型双密封面双座阀芯作为节流元件，适用于阀门口径较大的场合；
6、薄膜式执行机构采用增强丁晴橡胶膜片作为压力检测元件，刚度小,灵敏度高，反应迅速，调节精度高，适用于控制压力≤0.6MPa；
7、活塞式执行机构采用气缸活塞作为压力检测元件，适用于控制压力较高的场合，压力设定值≥0.6MPa；
8、波纹管执行机构采用波纹管作为压力检测元件，适用于高温、高压易燃等气体较恶劣工况的场合。

        自力式减压阀有单座（ZZYP）、双座（ZZYN）、套筒（ZZYM）三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式、波纹管式三种；作用型式有减压用阀后压力调节（B型）和泄压用阀前压力调节（K型）。产品公称压力等级有PN16、40、64；阀体口径范围DN15～250；泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15～2500Kpa。自力式压力调节阀适用于天然气、氮气、空气、氧气（需禁油脱脂处理）等气体管道上减压稳压。可按需要组合满足用户工况要求。采用自力式减压阀，因简单方便，维护量小，特别是能适用在无电无气及防爆的场合，因此在蒸汽减压稳压的系统中得到了广泛的应用，见以下特点：