RTO专用气动风阀选型指导

RTO专用气动风阀选型指导气动通风蝶阀属于翻板阀的一种。产品厂家直销，气动通风蝶阀采用中线式碟板与短结构钢板焊接的新型结构形式设计制造的，结构紧凑、重量轻、便于安装、流阻小、流通量大，避免高温膨胀的影响，操作轻便；内无连杆、螺栓等、工作可靠、使用寿命长。可以多工位安装，不受介质流向影响。本蝶阀系采用中线式碟板与短结构钢板焊接的新型结构形式设计制造的，结构紧凑、重量轻、便于安装、流阻小、流通量大，避免高温膨胀的影响，操作轻便。体内无连杆、螺栓等、工作可靠、使用寿命长。可以多工位安装，不受介质流向影响。VOCs有机废气氧化燃烧是借助高温，使有机物氧化分解为二氧化碳、水以及部分化合物，一般氧化处理效率可以达到95%～99%。燃烧法分直接氧化燃烧（TO）和蓄热式燃烧（RTO）两种，RTO比TO热交换效率更高，更节能。

其结构特性为：
1、气体介质阀座采用PTFE软密封材料提高本阀的密封性；
2、使用寿命长，减少维修次数，降低经营成本；
3、双重的密封设计(波纹管+填料)若波纹管失效，阀杆填料也会避免泄漏,并符合国际密封标准；
4、坚固耐用的波纹管密封设计，保证阀杆的零泄漏，提供无需维护的条件；
5、没有流体损失，降低能源损失，提高工厂设备安全；
6、耐高温≤425℃阀座采用锥面硬密封。达到气密性能零泄漏。

RTO专用气动风阀选型指导
气动通风蝶阀完全消除了普通阀门阀杆填料密封老化快易泄露的缺点，在高温情况下，阀杆不与介质接触，保证阀杆的零泄漏，这是它*大的特色。
1、由于多层软硬叠式密封圈固定在阀板上,当阀板常开状态时介质对其密封面形成正面冲刷,金属片夹层中的软密封带受冲刷后,直接影响密封性能。

2、受结构条件的限制该结构不适应做通径dn200以下阀门,原因是阀板整体结构太厚,流阻大。

3、因气动蝶阀的原理是,阀板的密封面与阀座之间的密封是靠传动装置的力矩使阀板压向阀座。正流状态时,介质压力越高密封挤压越紧。当流道介质逆流时随着介质压力的增大阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时,密封开始泄漏。

RTO专用气动风阀选型指导执行机构：
（1）可在顶部、底部安装手动操作机构。
（2）齿轮式双活塞，输出力矩大，体积小。
（3）两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围。确保与阀门的同步精度。
（4）齿条式连接可调节开启角度、额定流量。
（5）GT/AT气动执行器选用铝合金材料，重量轻、外形美观。
（6）IS05211标准连接为产品的安装提供了方便。
（7）GT/AT气动执行器可选带电讯号反馈指示及各类附件以实现自动化操作。
采用GT或AT系列气动执行器，有双作用式和单作用式（弹簧复位），齿轮传动，稳定可靠；大口径阀门采用AW气动执行器拔叉式传动，结构合理，输出扭矩大，有双作用式和单作用式。气动通风蝶阀结构紧凑、重量轻、便于安装、流阻小、流通量大，避免高温膨胀的影响，操作轻便。体内无连杆、螺栓等、工作可靠、使用寿命长。可以多工位安装，不受介质流向影响。蓄热式燃烧炉（RTO）是把生产排出的有机废气经过蓄热陶瓷的加热后，温度迅速提升，在炉膛内燃气燃烧加热作用下，温度达到680～1050℃，有机废气中的VOCs在此高温下直接分解成二氧化碳和水蒸气，形成无味的高温烟气，然后流经温度低的蓄热陶瓷，大量热能即从烟气中转移至蓄热体，用来加热下一次循环的待分解有机废气，高温烟气的自身温度大幅度下降，再经过热回收系统和其他介质发生热交换，烟气温度进一步降低，*后排至室外大气。其优点有：运行费用省，有机废气的处理效率高，不会发生催化剂中毒现象，因此国际上较先进设备的VOCs处理较多采用这种方法。

RTO专用气动风阀选型指导蝶阀的密封面基本是分为两个类别，

*种，也是比较常见的就是软密封面，主要是有混合塑胶类制成，主要特点是密封效果好，这种密封面主要应用在空气通风等方面。虽然说只是气流密封，对部件损坏应该是比较小的，然而这也看是什么性质的气流，如具有复试性的气流，长时间的使用就会给这种软密封面造成一个很大的问题，就是这种混合塑胶类的密封面不够结实，很容易因为腐蚀而产生部分脱落，和局部的细微缺口，时间一长就会造成阀门漏气的现象。这种情况的解决一般是需要定期对阀门的密封情况进行巡查，并明确的按照厂家安装和使用环境来进行使用，这在一定成都上能够增加通风蝶阀的密封面的使用寿命。

其次我们来说一下硬密封面的问题，所谓的气动通风蝶阀硬密封面是指金属质地的密封面，这类密封面的使用率也是比较高的，虽然说他是硬密封面，损坏率要远低于软密封面，但是一旦出现问题，处理起来也是比较密封的，需要动用打磨机甚至切割机来对磨损的密封面进行清理磨平，以确保密封度。