气动薄膜调节阀定位器调试综合上述理由，我们可以知道气动调节阀是必须带定位器，只有这样它才能更快、更有效率地工作着。一种用于气动薄膜调节阀的气动阀门定位器和定位方法，属于调节阀和阀门定位器领域，解决了气动薄膜调节阀由于阀杆和填料之间的摩擦力大而使得阀杆定位不准的问题。它由气压转换器、杠杆、量程弹簧、反馈凸轮支点、反馈凸轮、摆杆、摆杆支点、反馈杆、滚轮、反馈弹簧、调节弹簧、挡板、喷嘴、杠杆支点、气压放大器、气动薄膜式调节阀、薄膜气室、阀杆构成。

定位步骤包括：

一、气压接入气压转换器，

二、定位器依靠力矩平衡原理调节，

三、阀杆稳定在固定位置。

本发明可对气动薄膜式调节阀的阀杆位移与输入气压信号之间准确定位。例如，4~20mA电流信号或1~5V电压信号等，在电气阀门定位器内部将电信号转换为电磁力，然后输出气信号到拨动控制阀。智能电气阀门定位器它将控制室输出的电流信号转换成驱动调节阀的气信号，根据调节阀工作时阀杆摩擦力，抵消介质压力波动而产生的不平衡力，使阀门开度对应于控制室输出的电流信号，并且可以进行智能组态设置相应的参数，达到改善控制阀性能的目的。
按动作的方向可分为单向阀门定位器和双向阀门定位器。单向阀门定位器用于活塞式执行机构时，阀门定位器只有一个方向起作用，双向阀门定位器作用在活塞式执行机构气缸的两侧，从两个方向起作用

气动薄膜调节阀定位器调试特点：
1、在5-200Hz范围内无共振现象；
2、对于正作用和反作用，单作用和双作用之间可方便转换；
3、对于小型执行机构产生的震动，可通过缩小定位器的节流孔来解决；
4、空气消耗量少，经济性好，
5、不用更换零件就可以实现1/2范围内的分程控制。

按阀门定位器输出和输入信号的增益符号分为正作用阀门定位器和反作用阀门定位器。正作用阀门定位器的输入信号增加时，输出信号也增加，因此，增益为正。反作用阀门定位器的输入信号增加时，输出信号减小，因此，增益为负。按阀门定位器输入信号是模拟信号或数字信号，可分为普通阀门定位器和现场总线电气阀门定位器。普通阀门定位器的输入信号是模拟气压或电流、电压信号，现场总线电气阀门定位器的输入信号是现场总线的数字信号。

按气动执行机构定位器是否带CPU可分为普通电气阀门定位器和智能电气阀门定位器。普通电气阀门定位器没有CPU，因此，不具有智能，不能处理有关的智能运算。智能电气阀门定位器带CPU，可处理有关智能运算，例如，可进行前向通道的非线性补偿等，现场总线电气阀门定位器还可带PID等功能模块，实现相应的运算。
按反馈信号的检测方法也可进行分类。由常用调校法的步骤c和d可知，调零点可改变H，调量程又会影响零点，所以调零点和调量程是相互作用互相影响的。因此，调零点和调量程实际上就是反复凑试调零弹簧长度和量程调整机构的放大系数，使零点和量程均符合要求的过程。

    在实际工作中常使用的校验方法的步骤是：
     a.使阀杆位于行程中点，调整定位器与反馈杠杆成90o角，并将螺钉固定；
     b.将零点、量程分别置于中间位置；
     c.输入4mA.DC信号，使调节阀开始动作，调节零点，使零点达到要求；
     d.输入20mA.DC信号，看其行程是否达到要求，如没达到，则调量程，使其达到要求；

例如，用机械连杆方式检测阀位信号的阀门定位器；用霍尔效应检测位移的方法检测阀杆位移的阀门定位器；用电磁感应方法检测阀杆位移的阀门定位器等。阀门定位器是控制阀的主要附件.它将阀杆位移信号作为输入的反馈测量信号,以控制器输出信号作为设定信号，进行比较，当两者有偏差时，改变其到执行机构的输出信号，使执行机构动作，建立了阀杆位移量与控制器输出信号之间的一一对应关系。因此，阀门定位器组成以阀杆位移为测量信号，以控制器输出为设定信号的反馈控制系统。该控制系统的操纵变量是阀门定位器去执行机构的输出信号。

（1）用于对调节质量要求高的重要调节系统，以提高调节阀的定位精确及可靠性。
（2）用于阀门两端压差大（ △p>1MPa）的场合。通过提高气源压力增大执行机构的输出力，以克服液体对阀芯产生的不平衡力，减小行程误差。
（3）当被调介质为高温、高压、低温、有毒、易燃、易爆时，为了防止对外泄漏，往往将填料压得很紧，因此阀杆与填料间的摩擦力较大，此时用定位器可克服时滞。
（4）被调介质为粘性流体或含有固体悬浮物时，用定位器可以克服介质对阀杆移动的阻力。
（5）用于大口径（Dg>100mm）的调节阀，以增大执行机构的输出推力。
（6）当调节器与执行器距离在60m以上时，用定位器可克服控制信号的传递滞后，改善阀门的动作反应速度。
（7）用来改善调节阀的流量特性。
（8）一个调节器控制两个执行器实行分程控制时，可用两个定位器，分别接受低输入信号和高输入信号，则一个执行器低程动作，另一个高程动作，即构成了分程调节。是一种从控制器或控制系统中受4～20mA直流电信号，并向气动执行机构输送空气信号来控制阀门位置的装置。其与气动调节阀配套使用，构成闭环控制回路。把控制系统给出的直流电流信号转换成驱动调节阀的气信号，控制调节阀的动作。同时根据调节阀的开度进行反馈，使阀门位置能够按系统输出的控制信号进行正确定位。