电站蒸汽承插焊截止阀应用

电站蒸汽承插焊截止阀应用承插焊截止阀有三种阀盖设计，种是螺栓型阀盖，通过凹凸面连接，采用不锈钢带与柔性石墨缠绕垫片，按需求也可采用环连接，第二种是焊接型阀盖，通过螺纹密封后焊接，按需求也可直接采用刚性焊接，第三种是自密封阀盖，通过螺纹与自密封阀盖连接。气动焊接截止阀J61Y，不是J16Y，6代表焊接式的，1代表直通的，Y代表密封是合金密封，170代表压力170bar，V代表材质铬钼钒钢。

电站蒸汽承插焊截止阀应用

1)集中母管制系统
发电厂所有锅炉蒸汽都引往一根蒸汽母管集中后，再由该母管引往各汽轮机和各用汽处。这种系统的供汽可相互支援，但当与母管相连的任一阀门发生故障时，全部锅炉和汽轮机必须停止运行，严重威胁全厂工作的可靠性。因此一般使用阀门将母管分成两个以上区段，分段阀门是两个串联的关断阀，以确保隔离，并便于分段阀门本身的检修。正常运行时，分段阀门处于开启状态。集中母管分段后，发生事故后仍有一个区段不能运行。如母管分段检修，与该段相连的锅炉和汽轮机的仍要全部停止运行。所以只有在锅炉和汽轮机的台数不配合情况下，才采用这种系统。
2) 切换母管制系统
每台锅炉与其对应的汽轮机组成一个单元，而各单元之间仍装有母管，每一单元与母管出还装有三个切换阀门，这样机炉既可单元运行，也可切换到蒸汽母管上由邻炉取得蒸汽。该系统中的备用锅炉和减温减压器均与母管相连。这种系统的主要优点是既有足够的可靠性，又有一定的灵活性，能充分利用锅炉的富裕容量进行各炉间的*佳负荷分配。其主要缺点是系统较为复杂，阀门多，事故可能性较大，我国中压机组的电厂因主蒸汽管道投资比重不大(相对于单元制机组)而供热式机组的电厂机炉容量又不完全匹配，这时应采用切换母管制主蒸汽系统。
3) 单元制机组
每台汽轮机和供应它蒸汽的一台或两台锅炉组成一个独立的单元，各单元之间无横向联系，需用新蒸汽的各辅助设备靠用汽支管与各单元的主蒸汽管道相连，称为单元制系统。该系统的优点是系统简单、管道短、管道附件少、投资省、压力损失和散热损失少。系统本身发生事故的可能性小，便于集中控制。其缺点是单元内与主蒸汽管道相连的任一设备或附件发生故障时，整个机组都要被迫停止运行，而相邻单元不能相互支援，机炉之间也不能切换运行，运行灵活性差;单元设备必须同时检修。我国单机容量100MW以上的凝汽式的发电厂，均采用单元制系统，超高参数或中间再热机组的发电厂。因新汽参数更高，其再热参数也各不一致，无例外的采用单元制机组。
设计规范钢锻截止阀制造按API602,BS5352,ANSI/ASME B16.34,试验与验收按API 598,标识按照MSS SP-25。

电站蒸汽承插焊截止阀应用结构型式：
1、全通径或缩径
2、结构长度按ANSI/ASME B16.10
3、法兰按ANSI/ASME B16.5
4、自密封阀盖
5、明杆带支架
6、两端自动调整的填料压套；
7、本体倒密封
8、整体阀体法兰
9、对焊端按ANSI/ASME B16.25
10、环连接阀体阀盖垫片

电站蒸汽承插焊截止阀应用标准材质细表 

注意：客户需求的其他材质也可采用。密封面料配对由客户指定内件代号决定。
CS=碳钢；AS=合金钢；SS=不锈钢；