正确更换自力式调节阀膜片

正确更换自力式调节阀膜片是一种可以在垂直于它的挠性方向移动的压力敏感元件。它是一种将2个压力不等的介质分开，具有挠性的圆薄膜，膜片的挠性面可以没有波纹而接近平面，也就是平膜片或近似平膜片，也可以具有各式各样的波纹，一般称为波纹膜片。
    波纹膜片的压力位移特性对气动压力阀的静态和动态性能有很大影响，它主要取决于膜片的厚度，夹芯材质，橡胶的硬度等因素。不同厚度和橡胶硬度的膜片进行实验，厚度大，橡胶硬度高的膜片刚度大，压力阀的静态和动态特性明显变差。 自力式阀后压力调节阀为减压用阀后压力调节型（b型），压力分段范围15~3000kpa，配用不同的检测执行机构，广泛应用于蒸汽、各种气体及液体减压稳压的自动控制。  波纹膜片主要应用于流量、压力、差动、液位、恒温体积热补偿等的阀门、调节阀、自动机械随动装置、开关和计数器中。 其优势在于工作可靠性高、复合性好，工作寿命长，成本低。其一般作用是：密封、调节间隙等。

   1、调节阀膜片厚度主要取决于夹层骨架材料的选型，保证气密性的前提下，越薄灵敏度越高，同时制作难度也加大，夹层骨架材料根据膜片直径和工作压力计算出强度要求后确定。一般情况下，膜片厚度在0.1-5毫米不等。
   2、调节阀膜片的材料与气体介质种类有关，如果无特殊要求，使用一般的波纹膜片（丁橡胶夹增强涤纶织物），特殊要求另行选择；使用寿命（往复次数）应在50万次以上。介质由箭头方向流入阀体，经阀座、阀芯节流后输出。另一路经取压管（介质为蒸汽时加冷凝器）被引入执行机构作用于膜片上，使阀芯随之发生相应的位移，达到泄压、稳压的目的。如阀前压力增加，作用于膜片上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门
开度增大，直至阀前压力下降至设定值为 止。同理，如阀前压力降低，作用在膜片上的力减小，由于弹簧的反作用力，带动阀芯，使阀门的开度加小，直至阀前压力上升至设定值为止。若阀前压力小于设定 值则该阀一直是关闭的。
   3、其中夹布膜片组成的材料：以橡胶弹性体nbr为主要材料，加强布（尼龙、玻璃丝纤维、诺梅克斯、以及其他特种加强布）为骨架，可根据客户要求选用不同的弹性体和骨架来加工成不同厚度的夹布膜片。

正确更换自力式调节阀膜片阀内件特点：
1、内置波纹管，具有压力平衡结构，灵敏度高
2、结构紧凑，性能可靠，免于维护
3、采用标准模块化设计
正确更换自力式调节阀膜片自力式调节阀膜片烧焦处理
阀门是用在蒸汽管道上的，投入使用才短短一两个月，用户就报修。到现场一看，大量蒸汽从调节阀膜头的排气孔中排出，噪声，声势惊人。事故原因，明显是蒸汽没经过冷凝，直接进入膜头，烧坏了膜片。

用于蒸汽管道的自力式压力调节阀，安装时必须在执行器和管道之间加一个冷凝罐，不能让蒸汽进入执行器膜头，而且，调节阀必须头朝下安装，冷凝罐要高于膜头，初次使用，一定要将冷凝罐和膜头中加满水。看现场的安装方式，询问现场仪表人员，这些都没问题，那么是什么造成的呢？令人百思不得其解。后来，仔细询问了一个操作工，无意之下得知：这台阀门安装、投入使用后，冷凝罐和膜头之间的铜管接头一直在断断续续地漏水。原来是这样，漏水导致冷凝罐里的水慢慢漏光，蒸汽就进入膜头，烧坏了膜片。

由此可见，自力式压力调节阀在蒸汽管道上使用时，安装、维护方面一定要多加注意，为保证调节阀正常运行，千万不能让接头漏水，不能让冷凝罐缺水，要定期检查，适时加水。其实，不光是自力式压力调节阀，就是其它的自力式调节阀，在使用时也需注意维护和保养才行。