气动调节阀带定位器作用及选型

气动调节阀带定位器作用及选型智能阀门定位器主要的优势有:对所处的环境能很快地适应起来、维修比较容易、操作非常的简单等,智能阀门定位器拥有的这些优势,是常规的阀门定位器可望而不可及的.所以,在市场上的使用,一般都会选择用智能阀门定位器.但是在使用的过程中,还是会出现很多的问题,对出现的问题做出怎样的处理,这是现场的调试人员必须面对和解决的问题.基于此,本文主要对带智能阀门定位器的调节阀的调校作用进行分析探讨.气动薄膜调节阀是由导向多组弹簧膜片执行机构、调节机构和智能一体化定位器组成，出厂时已经将零点量程调试完毕，用户接通气源输入信号即可运转适用
气动阀门定位器工作原理是按照力矩平衡来工作的。下面我们一起来看看他是如何具体运作的。当通入波纹管的信号压力增加时，使主杠杆绕支点转动，使喷嘴挡板靠近喷嘴，喷嘴背压经单向放大器放大后，通入到执行机构薄膜室的压力增加，使阀杆向下移动。并带动反馈杆绕支点转动，反馈凸轮也随之作逆时针方向转动，通过滚轮使副杠杆绕支点转动，并将反馈弹簧拉伸，弹簧对主杠杆的拉力与信号压力用在波纹管上的力达到力矩平衡时，仪表达到平衡状态。

气动调节阀带定位器作用及选型 
　　阀门定位器的执行机构的阀位维持在一定的开度上，一定的信号压力就对应于一定的阀位开度。以上作用方式为正作用，若要改变作用方式，只要将凸轮翻转，A向变成B向等，即可。
 以下情况，要配气动薄膜调节阀定位器：

　　1、介质压力高、压差大的时候;

　　2、气动薄膜调节阀的口径大时(DN>100);

　　3、高温或低温气动薄膜调节阀;

　　4、需要提高气动薄膜调节阀的动作速度时;

　　5、用标准信号、操作非标准弹簧的执行机构时(20～100KPa以外的弹簧范围);

　　6、用于分程控制时;

　　7、使气动薄膜调节阀实现反向动作时(气关式和气开式互相转换);

　　8、需要改变气动薄膜调节阀的流量特性时(可以改变定位器凸轮);

　　9、无弹簧执行

　　机构或活塞执行机构，要实现比例动作时;

　　10、用电信号去操作气动执行机构时，必须配电-气阀门定位器。

 
气动调节阀带定位器作用及选型结构经凑、部件少、重量轻
　　接线简单、操作简易
　　调节性能优异、流量系数精确
　　通道呈S型、压力损失小、流通能力强
　　有一定黏度和少量纤维的介质也可以选用
　　电子式调节阀是由电子式智能一体化执行机构和调节机构组成，执行机构内含智能一体化伺服系统，出厂时已经将零点量程调试完毕，用户接通电源输入信号即可运转适用结构经凑、部件少、重量轻接线简单、操作简易
　　调节性能优异、流量系数精确
　　通道呈S型、压力损失小、流通能力强
　　有一定黏度和少量纤维的介质也可以选用

气动调节阀带定位器作用及选型
　　所谓正作用定位器，就是信号压力增加，输出压力亦增加；反作用定位器，就是信号压力增加，输出压力则减少。它的作用就是：接受调节器的输出信号，然后以它的输出信号去控制气动阀门，当阀门动作后，阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器，阀位状况通过电信号传给上位系统。
阀门定位器工作原理：阀门定位器能够增大调节阀的输出功率，减少调节信号的传递滞后的情况发生，加快阀杆的移动速度，能够提高阀门的线性度，克服阀杆的摩擦力并消除不平衡力的影响，从而保证调节阀的正确定位。

阀门定位器是控制阀的主要附件.它将阀杆位移信号作为输入的反馈测量信号,以控制器输出信号作为设定信号，进行比较，当两者有偏差时，改变其到执行机构的输出信号，使执行机构动作，建立了阀杆位移量与控制器输出信号之间的一一对应关系。因此，阀门定位器组成以阀杆位移为测量信号，以控制器输出为设定信号的反馈控制系统。该控制系统的操纵变量是阀门定位器去执行机构的输出信号。定位器接受调节器的输出信号后，去控制气动执行器；当气动执行器动作时，阀杆的位移又通过机械装置负反馈到气动调节阀定位器，因此定位器和执行器组成了一个闭环回路。在控制系统中，如果使用的控制器是电动仪表，输出的信号是0～10mmA DC或4～20mmA DC，我们应使用电气转换器，将0～10mmA DC或4～20mmA DC信号转换为20～100kPa输入到气动阀门定位器，由此来控制气动执行机构。

在控制系统中，如果使用的控制器是气动仪表，输出的信号为20～100kPa，我们可将20～100kPa信号输入到气动阀门定位器，由此来控制气动执行机构。气动执行器的主要附件，它与气动执行器配套使用，用来提高气动薄膜调节阀的位置精度，克服阀杆摩擦力和介质不平衡力的影响，从而保证气动薄膜调节阀按照调节器来的信号实现正确定位。