气动氨用紧急切断阀工作原理

气动氨用紧急切断阀工作原理

气动氨紧急切断阀（气动紧急切断阀）由单弹簧活塞式执行机构组成。 它接收来自调节仪表的信号并控制过程管道中流体的切割，接通或切换。 具有结构简单，响应速度快，可靠性强等特点。 可广泛应用于石油，化工，冶金等工业生产部门。 紧急关闭阀的空气源需要过滤（压缩空气）氮气。
气动氨紧急关闭阀适用于氨气储罐，管道入口和出口截流控制的安全阀。设备故障，腐蚀破坏，密封故障，在发生紧急情况或突发事件时，切断上游气源，避免事故范围扩大，控制事故影响，减少事故损失。

氨用气动切断阀,涉及阀门设计技术领域,包括阀体,阀盖,阀杆,球体,气动执行器,阀盖通过螺栓与阀体连接,阀盖设置在阀体的一侧;球体设置在阀体内,阀杆的下端穿置在阀体内且与球体的上部连接,气动执行器与阀杆的上端传动连接;在阀杆外周设置填料函,填料函与阀体通过螺栓连接;在阀杆与填料函之间设置密封填料,在密封填料上方设置压盖;气动氨紧急切断阀装有低熔点（易熔合金）塞，在外界≥80°C的温度下熔化合金熔化堵塞的气管压力释放切断阀迅速关闭，保证储罐的安全系统。

气动氨紧急切断阀（气动紧急切断阀）由多弹簧气动薄膜执行机构或浮动活塞执行机构和调节阀组成。它接收来自调节仪表的信号并控制过程管道中流体的切割，接通或切换。具有结构简单，响应速度快，可靠性强等特点。可广泛应用于石油，化工，冶金等工业生产部门。紧急关闭阀的空气源需要过滤（压缩空气）氮气。
气动氨用切断阀具有结构简单，反应灵敏，动作可靠等特点。 可广泛地应用在石油、化工、冶金等工业生产部门，气源要求经过滤的压缩空气，流经阀体内的介质应该是无杂质和无颗粒的液体和气体。在正常情况下，气动氨用切断阀不通电，阀门处于常开状态。紧急时，远距离触动开关，气泵把气压（压缩空气，氮气）输入切断阀气缸时，阀瓣关闭，为防止险情，在常开式切断阀前面需加安装一个截止阀或者球阀，当紧急切 断阀关闭后，迅速关闭前面的阀门，防止电磁阀常时间工作发热损坏或者气源不足阀门自动开启。

   气动氨用切断阀是紧急情况能及时切断气体来源的控制阀门，确保人员和储罐安全主要机械部件，各有各的优点，在不同场合选择应考虑选择那种切断阀比较适合。气动氨用切断阀有常闭式和常开式，活塞式（气开 气关）3种。

   1，常闭式：内结构装有低熔点（易熔合金）的塞子，在外界≥80C温度（易熔金）熔化，堵塞气管泄压。气动氨用切断阀迅速关闭，保护贮罐系统的安全。（可加装手轮手动装置）在断电或者气源不足（或常年使用 弹簧失灵），可通过手轮开启切断阀，确保正常工作生产。
   2，常开式：利用气源控制阀门的关闭，以便在管道或储罐上发生意外情况时，工作人员迅速通过控制室触动开关，电磁阀瞬间通电，气源快速通过关闭阀门。（可加装手轮手动装置）在气源关闭阀门后，人工手轮 手动关死阀门，防止气动氨用切断阀常时间工作发热损坏或者气源不足阀门（或常年使用弹簧失灵）自动开启。
   3，活塞式（气开气关）：通过气源进入上下气缸推动活塞控制切断阀开启-关闭，配套有附件：防爆电磁阀，空气减压过滤器，也可用于蒸汽管道管路上。
   气动氨用切断阀安装注意事项：
   1，气动氨用切断阀采用止回阀原理，只能单想截断，安装时必须注意阀门标志，将要保护的一端作为阀门入口。阀门安装方向：高进低出。
   2，气动氨用切断阀气缸关闭压力≥0.5-0.8Mpa，气缸的日常工作压力，不得低于0.4MPa，保证阀门的正常工作。

气动氨用紧急切断阀工作原理安装注意事项

1、保管时将本阀的各个对外通路用塞子或盖板封闭，存放在干燥通风的室内，长期存放应经常检查，消除污垢，并在加工面上涂防锈油，防止锈蚀。

2、安装前应将本阀清除干净，将各螺纹连接处拧紧。

3、切断阀采用止回阀原理，只能单向截断，安装时必须注意阀门标志，将要保护的一端作为阀门入口。阀门安装时应注意：高进低出。