弹簧式安全阀故障处理

本文介绍的选择、种类、安装、使用等要求，以及常见故障的分析处理。是依靠弹簧的力量将阀芯压紧在阀座上，使安全阀处于关闭状态，阀芯的下面受蒸汽向上顶起的力。正常运行时，弹簧向下的压紧力大于蒸汽向上的推力，阀门处于关闭状态。当蒸汽压力达到安全阀起座压力时，蒸汽对阀芯的作用力大于弹簧的作用力，使阀芯顶起，安全阀排汽。通过阀杆上部的调节螺丝改变弹簧的松紧程度，就可调整安全阀的起座压力。这种安全阀具有调节方便、体积和重量都较小、排汽能力大等优点，适用于不同参数和不同容量的锅炉。
关键词：弹簧安全阀的选择；安装；使用；故障处理
一、弹簧式安全阀故障处理的作用及种类
作为特种设备超压的一种安全泄放装置，它的作用是：当介质在超压运行时，能够自动开启泄放，使压力控制在规定范围内，在压力降到一定值时，又能够自动关闭，并恢复密封。在泄放的同时并能发出很大的响声，并起到了报警的功能。因此安全阀是特种设备不可缺少的重要的安全附件。安全阀的种类、型式很多。工业锅炉范围内通常应用的有静重式安全阀、杠杆式安全阀和弹簧式安全阀。静重式安全阀只能应用于低压、小容量的锅炉。其体积很大，而且密封性、可靠性都较差：杠杆式安全阀在运行中阀瓣易发生偏移卡阻，而且密封性较差，主要在中、低压锅炉上应用；弹簧安全阀由于其具有结构紧凑、动作灵敏，对震动和摇晃不敏感，调节方便，规格种类多，价格适中等特点，在特种设备及其它领域得到了广泛应用。本文主要介绍和探讨弹簧式安全阀的选用、安装、使用以及常见故障的处理。希望能够给用户提供借鉴。
什么是微启式安全阀：是指安全阀的开度高度是微量的，不允许突然开启或关闭产生“水锤”现象，主要用于液体介质；他的典型特征是进出口口径相同。什么是全启式安全阀：当阀芯升高到与阀座的环形面积相当于阀座内径面积时（升高的高度×阀芯密封面的周长所产生的面积=阀芯密封面的面积），就是全部开启了；其典型特征是出口口径大于进口口径。
    1、全启式安全阀和微启式安全阀的的主要区别在于其开启高度的不同，一般微启式安全阀的开启高度为其阀座喉径的1/20~1/40，而全启式安全阀的开启高度则为其阀座喉径的1/4以上。
    2、选型注意事项：安全阀的排放量必须大于容器的安全泄放量；

②操作压力要求绝对平稳的容器，应考虑选用微启式安全阀（如压缩机汽缸）；

③高压容器、大型容器以及安全泄放量大的中、低压容器选用全启式安全阀（如反应釜类设备）。
    3、安全阀的开启高度是指：阀瓣离开关闭位置的实际升程。

二、弹簧式安全阀故障处理的选择
安全阀是锅炉、压力容器、压力管道上的重要安全装置之一,它的安全与否直接关系着设备、生产及人身安全.笔者在多年安全阀校验及运行检验时间中发现,近50％的用户在购置、使用、管理弹簧式安全阀等环节上存在着许多盲点、误解、隐患甚至无知,直接影响及威胁着各用户的生命和财产安全,以警示提醒和改正. 安全阀选用应符合《安全阀安全技术监察规程》有关设计标准的规定，按照设备环境的工作温度来选择安全阀。防止温度不适合造成蠕变破坏或脆性破坏。

弹簧安全阀有两种基本型式：微启式和全启式。微启式安全阀阀芯开启高度h小(为1／40d－1／20d，d为阀座内径)，排放能量小，适宜于水和其他液体介质，如用于铸铁省煤器集箱，因为水的不可压缩性，只要排出很少的量就可使压力明显下降，压力调节非常灵敏；而全启式安全阀的阀芯开启高度大，为微启式安全阀的5－10倍，所以排放能量很大。适宜如饱和蒸汽、过热蒸汽和其他气体介质，如用于锅简、分汽缸和过热器集箱上。因为气体的可压缩性，在安全阀开启泄放过程，其压力的变化很慢，如果错用微启式安全阀，在泄放过程可能由于热力调节过程的延迟，出现压力继续上升造成超压事故。安全阀口径、压力、温度的选择：根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》要求，安全阀排放量必须大于锅炉*大连续蒸发量，并且在锅筒内蒸汽压力不得超过设计压力的1.1倍，设计人员通过安全阀排放量计算会确定安全阀的型式、口径和安全阀的排放系数，在向市场采购时必须满足安全阀的技术参数。本文由主要生产各类弹簧式安全阀，，并终身为使用单位提供相关产品技术支持。

弹簧式安全阀故障处理
(1)阀门的选购必须考虑其使用压力和使用温度，由于材料强度随温度升高而下降，因此阀门的允许使用压力也是随使用温度的升高而降低，如碳素钢制阀门在用于425℃时，其允许使用工作压力已降到其公称压力的60％左右。因此很多厂家的阀门样本上同时标出阀门的阀体材料，公称压力，允许使用温度和*大工作压力，实际选用时，应根据阀门材料和工作参数进行检查对照，饱和蒸汽用安全阀阀体材料一般都是用碳钢铸件，而≥450℃过热蒸汽用安全阀则需采用合金钢铸件。
(2)在选购阀门时还必须选择合适的弹簧压力级，一种规格的弹簧都只能在一定的使用压力范围使用，才能获得较好的综合技术性能，一般设计清单上只提供安全阀型号、公称压力和公称直径，不提供安全阀弹簧的工作压力级，往往购进的弹簧型号和公称直径相符，但弹簧的工作压力级却过高或过低，在实际运行中造成阀瓣不回座或开启高度不够。

三、弹簧式安全阀故障处理的安装要求
1.安全阀应铅直安装，应尽可能装在锅筒，集箱的位置。
2.在安全阀在锅筒之间或安全阀与集箱之间，不得装有取用蒸汽的出气管和阀门，装设地点应便于日常的维护和检查并能听到排放响声。
3.如锅炉分汽缸设计压力低于锅炉的设计压力，必须校核分汽缸的强度并在分汽缸上装设安全阀。
4.几个安全阀如共同装于一个与锅筒直接相连的短管上时，短管的通道截面积应不小于所有安全阀排汽面积的1.25倍。
5.安全阀排汽管应直通安全地点，在排汽管上不允许装设阀门。
6.排汽管底部应装有接到安全地点的疏水管，避免凝结水聚集，造成对弹簧的腐蚀。疏水管上不允许装设阀门。

四、弹簧式安全阀故障处理使用要求
1.安全阀安装调校前应先进行水压强度试验和气密性试验。整定合格后加铅封。
2.新安装及检修后的安全阀，都应检验始启压力及回座压力。严禁用加重物等手段提高安全阀的始启压力。锅炉运行中严禁将安全阀解列。
3.为防止安全阀阀芯和阀座粘住，应按技术操作规范定期对安全阀做手动的排放试验。运行人员一般应在介质压力达到开启压力的70％以上时，才可以提升手柄，进行排汽试验，以免损伤密封面。
4.安全阀应经常保持清洁，防止阀杆、弹簧等被油垢、脏污沾满或生锈腐蚀，还应经常检查排汽管、疏水管是否畅通。
5.发现安全阀有泄漏现象时应及时更换或采用正确方法检修。

五、安全阀常见故障产生原因及排障方法
安全阀是锅炉*重要安全附件，必须予以高度重视，只有切实做好安全阀的正确选用、安装、使用、维护修理各个环节的工作，保持安全阀的运行灵敏可靠性，才能保证锅炉的运行安全。