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电动耐高温通风蝶阀技术规格要求
2020-07-20 22:10:54 来源:SH电动耐高温通风蝶阀技术规格要求本实用新型属于蝶阀技术领域,具体涉及一种耐高温通风蝶阀。高温通风蝶阀是指关闭件为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀,在管道上主要起切断和节流用,高温通风蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的,高温通风蝶阀全开到全关通常是小于90°,大型高温蝶阀采用钢板焊接制造,主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。
原有的耐高温蝶阀功能不完善,缺乏对流通气体的过滤作用,流通介质中含有的颗粒物质容易进入到蝶阀内部集聚影响其正常使用,进而降低其使用寿命,同时阀板与阀体之间通过金属环密封时密封效果不好,且金属环容易出现摩擦而出现缺口造成漏气。
电动耐高温通风蝶阀技术规格要求参数要求:
② 阀体风门长期工作温度为650℃;壳体材质:不低于304,壳体厚度:10mm, 阀板与轴材质:不低于304;
③ 电动蝶阀有效内径:DN1000
④ 阀板形式:单片式,阀板厚度:10mm;
⑤ 执行机构形式:电动+手动调节;
⑥ 电动执行机构使用温度范围:-30℃——120℃,;电动执行机构调节功能:输送4-20mA电信号对应0-90°角度调节;电动蝶阀应配备压力变送器及二次仪表,配好信号输送线。电动执行机构需防爆。
⑦ 乙方电动蝶阀执行机构与乙方配套压力变送器及二次仪表构成压力调节回路,完成闭环控制实现压力调节要求,乙方需满足该闭环控制由乙方在就地乙方调压设备和调压回路实现,无需甲方DCS或PLC参与。乙方预留电动蝶阀与压力变送器到甲方DCS或PLC的接口(满足硬接线接口要求)。
⑧ 蝶阀与管道连接形式:法兰连接(带配对法兰),配单片法兰连接的螺栓螺母以及垫片。
所有阀门的设计、制造、验收及试验应满足国家有关标准,按相关标准进行选材、制造和试验。阀门的设计应满足介质温度、压力、流量、流向、以及严密性要求。
电动耐高温通风蝶阀技术规格要求技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种耐高温通风蝶阀,以解决上述背景技术中提出的问题。采用与阀体相同材料加工成密封圈,采用电或气动传动。其适用温度随阀体选材而定,公称压力≤0.6MPa,一般适用于工业、冶金、环保等管道作通风调节介质流量之用。其主要特点为:
1、设计新颖、合理、结构独特,重量轻,启闭迅速。
2、操力矩小,操作方便,省力灵巧。
3、采用适应的材料以满足低、中、高不同介质温度其及腐蚀性介质等。电动耐高温通风蝶阀技术规格要求
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐高温通风蝶阀,包括蝶阀主体,所述蝶阀主体主要由阀体、阀座、阀板和手轮组成,所述阀座焊接在阀体的上表面,所述阀体的内部设置有阀板,所述阀板通过固定块固定安装在转轴的外表面,所述转轴的外表面还套接有两个密封轴承a,且两个密封轴承a分别卡接在阀体内侧壁的上表面和下表面,所述转轴的顶端延伸至阀座内部,所述转轴的外表面还固定连接有蜗轮,所述蜗轮与蜗杆相啮合,所述蜗杆的外表面还套接有两个密封轴承b,且两个密封轴承b分别卡接在阀座的左右两侧面,所述手轮固定连接在蜗杆左端的外表面,所述阀体的内侧壁开设有安装槽,所述安装槽的内侧壁设置有密封圈a,所述阀板的外表面设置有密封圈b,所述密封圈b主要由基部和凸起部组成,所述凸起部卡在密封圈a上开设的凹槽内,所述阀体内侧壁的左右两侧均设置有过滤网,所述过滤网的外表面固定安装有插块,所述插块滑动连接在插槽的内侧壁,所述插槽开设在阀体的内侧壁,所述插块通过螺栓固定安装在阀体的内侧壁。
优选的,所述密封圈a和密封圈b的材质均主要为聚四氟乙烯橡胶。
优选的,所述密封圈b凸起部的外表面与密封圈a上凹槽的内侧壁贴合。
优选的,所述过滤网外表面插块的数量为四个,且四个过滤网呈环形阵列安装在过滤网的外表面。
优选的,所述固定块的数量为两个。
电动耐高温通风蝶阀技术规格要求与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过在蝶阀主体内部的两侧均设置有过滤网,利用过滤网对流经蝶阀主体内部的介质进行过滤,从而可以对流经介质中含有的颗粒物质进行过滤,避免颗粒物质进入到蝶阀主体内部集聚,保证了蝶阀主体的正常使用,延长其使用寿命,同时利用插块插入到插槽内并利用螺栓进行固定,方便对过滤网进行拆卸和安装,便于拆卸清理;
通过在阀板上设置的密封圈b配合阀体内部安装槽内的密封圈a,使得密封圈b上的凸起部卡进密封圈b内的凹槽内,利用聚四氟乙烯橡胶具有的耐高温密封作用使得阀板关闭时与阀体之间贴合更加紧密,密封性更好,避免使用金属环密封时因摩擦而出现缺口造成漏气的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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