25P导阀隔膜式减压阀在工业蒸汽应用

25P导阀隔膜式减压阀在工业蒸汽应用启动前正常的位置是主阀关闭，而导阀则由弹簧作用力打开，蒸汽由导阀经压力控制管进入主阀隔膜室，部分蒸汽则由控制孔流向下游，施加在主阀隔膜上的控制压力增大，打开主阀。所有蒸汽减压站的长期无故障运行，在很大程度上取决于关键附件设备的安装，汽水分离器和过滤器保证进入减压阀的蒸汽干燥、清洁、从而保护减压阀不过早磨损，截止阀和压力表使维修和调试容易。当上游压力超过了下游设备的大允许压力时，必须安装安全阀进行超压保护。25P导阀隔膜式减压阀，可用于蒸汽和惰性气体，并可进行多种组态，实现溢流阀，多级压力控制，压力和温度控制或用电磁阀远程控制等功能。

主管路上的蒸汽减温减压系统位于车间一层的南侧机房内，主路用汽来至于过热蒸汽，由于长距离送汽，来汽的压力在0.4-0.8MPA,温度在170-250℃，压力和温度波动都很大。因为蒸汽要在进入厂区后输送到用汽设备，即采暖的换热机组及到二楼空调处理机进行加湿，设备用汽设计要求蒸汽压力在0.2MPA以下,温度在保饱和温度+5℃，因此必须对其进行减温减压处理。这里采用了一套过热蒸汽减温减压装置，过热蒸汽首先经过由PN3000/LE33H气动控制阀+SX25智能控制器+EL2600压力传感器组成的气动减压站减至要求压力，压力减至0.2MPA以下,在经过VTD文丘利型减温器，通过喷水加湿达到要求温度，这里的使用的减温水为处理过的常温软化水，喷水量的控制亦采用高精度的PN3000/LE33气动控制阀+SX25智能控制器+EL2270温度传感器组成的气动式温度控制系统，保证了喷水量的稳定调节，控制出口温度在偏差之内。设备调试后，出口蒸汽压力稳定在0.16±0.02MPA,温度控制在128±2℃，压力和温度控制阀在工况点工作均正常，整个减温减压装置运行正常，控制可靠。处理后的接近饱和的蒸汽输送到后面的瑞克的EASIHEAT采暖换热机组，以及有旁管输送到二楼的空调处理机加湿使用。工业蒸汽系统模型，蒸汽亦称“水蒸气”。 根据压力和温度对各种蒸汽的分类为：饱和蒸汽，过热蒸汽。蒸汽主要用途有加热/加湿；产生动力；作为驱动等。

为直接作用式减压阀，容易安装在各种地方，在稳定的负载条件下能控制压力。

25P导阀隔膜式减压阀在工业蒸汽应用为什么需要减压？
 
1. 经济性
 
生产和输送高压蒸汽的优势：
  增加锅炉的蓄热能力和满足峰值负荷的能力
  高压下输送蒸汽所需的管径小，管道和安装费用低
  管道表面积小，保温费用低，同时散热损失少
  通过减压在蒸汽使用点获得更加干燥的蒸汽
在用汽点低压使用蒸汽的优点：
  蒸汽在较低的压力下潜热能更高，可提高蒸汽使用效率
  减压后蒸汽在干度上升，提高了蒸汽品质。

2. 25P导阀隔膜式减压阀在工业蒸汽应用安全性
  确保减压阀下游蒸汽压力符合生产工艺要求，保证生产稳定和产品的质量。
  保护设备和操作人员安全，避免超压。
提高蒸汽系统效率，保证制程安全稳定。提起阀时,不要抓住控制管,应抓紧阀体。除压力感应管及其附件外,整个阀已组装好。

25P导阀隔膜式减压阀在工业蒸汽应用管道
1．如图1、2所示的典型系统图有助于正确的安装。
2．为防止流动阻滞,应增大下游管径。
3．变管径时,推荐使用偏心大小头。
4．安装前,确保管道内无杂质或污垢等。
5．确保蒸汽流向与阀体箭头所指方向一致。
6．减压阀应安装在水平管道上。（见图1和图2）
7．减压阀前后应安装压力表。
8．与减压阀相连接的管道应有良好的支撑,避免额外应力作用在阀上。
9．PN16、25球铁材质的减压阀在与管道相连时,建议使用石墨垫片,按下列推荐力矩拧紧。

25P导阀隔膜式减压阀在工业蒸汽应用
广泛的应用于蒸汽系统，压缩空气或其他气体系统，以及水等工业流体，产品应用了的设计和先进的制造工艺技术，制造精良，可靠耐用。同时产品的性能和齐全的范围系列能够满足使用者不同实际应用的压力控制要求。随着蒸汽流过主阀，下游压力上升，并由下游压力感应管反馈作用在导阀隔膜的下部（为了确保下游压力的稳定，应安装下游压力感应管），该作用力使导阀逐渐节流关小，与隔膜上部的弹簧作用力相平衡，从而维持主阀隔膜室内的压力，控制主阀的开度，输送适量的蒸汽，维持下游稳定的压力，当下游压力上升时，反馈压力增大，导阀关闭，主隔膜室的压力从控制孔释放，使主阀紧密关闭。下游任何的负载变化或压力的波动，都会反馈在导阀隔膜下方，从而调节主阀的开度，确保下游压力的准确稳定。