自力式衬四氟泄氮阀在流体设备应用采用平衡单座阀，在运行中可任意对设定值进行调整等特点。因而适用于各种工业炉燃烧统燃料气体、石油在制品或油库贮罐保护气体与热处理保护气体的微压自动调节等场合。与介质接触部分均为F46内衬，膜片为PTEE，，较多应用于反应釜腐蚀气体的排气系统。很多反应釜等容器的废气有较强的腐蚀性，而在排放时又需要将釜内的压力控制在一定的范围内，本衬氟调压阀是专为适应此类工况而设计的。铁王公司已发展成集研发、生产、销售、服务为一体的综合企业。从事不锈钢、碳钢、合金钢、镍合金、钛合金阀门。公司拥有研发设计、模具开发、铸造、加工、装配、检测等先进设备500多台（套）。具有年产能铸件9600吨、机加工150多万小时的生产能力。产品*五大洲四十多个国家。
衬氟阀门又称氟塑料衬里耐腐阀门。衬氟阀门的材料主要有聚全氟乙烯 FEP (F46)、聚三氟乙烯 PCTEF (F3)、聚丙烯 RPP、聚氯乙烯、聚四氯乙烯 PTFE(F4)、聚偏氯乙烯 PVDF(F2)、聚烯烃 PO。是一种无需外来能源的节能型产品，利用工艺管道中介质的压力变化与信号进行比较，使被调节介质的力与执行机构的输出力平衡，以达到稳定压力、差压值。 ZZCP-1型差压阀，采用平衡型单座阀，压力稳定、精度高、密封性好，用于控制微小差压。ZZCN-10型差压阀采用双座阀，流量系数大，将阀芯正、倒装，可组成二个不同品种的产品。该产品适用于各种工业炉燃烧系统控制两种燃料气体混合比流量或用于氢冷发电机组密封油系统中，同时，还可用于各种工业气体的减压、稳压或泄压的自动控制。 

自力式衬四氟泄氮阀在流体设备应用特点
·具有很强的耐腐蚀性能，在阀体内腔、阀芯、阀座、阀杆部位均包覆3mm厚的聚全四氟乙丙烯(F46)，能抗所有(浓硫酸、强碱和王水)的腐蚀。
·密封性能好，采用聚四氟乙烯材质的波纹管和填料双重密封，确保无渗漏；
·泄漏量小，由于阀芯、阀座是软密封，故泄漏量可达到国家Ⅵ级标准；
·可采用气动、电动两种执行机构，气动执行机构配多弹簧执行机构体积小、重量轻、输出力大、调节精度高；电子式执行机构无需伺服放大器，调节精度高；

聚全氟乙烯 FEP (F46) ：适用任何有机溶剂或试剂，稀或浓无 机 酸，碱，酮，芳烃，氯化烃等。使用温度：-85~150。特点：力学，电性能和化学稳定性基本与F4相同，但突出优点是动击韧性高，有极好的耐候性和辐射性。
聚三氟乙烯 PCTEF (F3) ：适用各种有机溶剂，无机腐蚀液(氧化性酸类)。使用温度：-195~120。特点：耐热性，电性能和化学稳定性仅次于F4，机械强度，蠕变性能，硬度比F4好些。

聚丙烯 RPP ：适用无机盐类的水溶液，无 机 酸类，碱类的稀或浓溶液。使用温度：-14~80。特点：*轻的塑料之一，其屈服，拉伸和压缩强度，硬度均优于低压聚乙烯，有很突出的刚性，耐热性好，易成型，优廉。改性后动击性，流动性，弯曲弹性。

聚氯乙烯： 硬质)PVC ：适用耐水，浓碱，非氧化性酸，链烃，油和臭氧等。使用温度：0-55。特点：机械强度较高，化学稳定性及介电性能优良，耐油性和抗老性也较好，易熔接及粘合，价格较低。

聚四氯乙烯 PTFE(F4) ：使用介质：强酸，强碱，强氧化剂等。使用温度：-200~180。特点：具有优异的化学稳定性，有很高的耐热性，耐寒性，摩擦系数很低，是极好的 自润滑材料，但机械性能较低，流动性差，热膨胀大。

聚偏氯乙烯 PVDF(F2) ：使用介质：耐大多数化学药品和溶剂。使用温度：-70~100。特点：拉绅强度与压缩强度比F4好，耐弯折，耐候，耐辐射。耐光和老化等，*大特 点是韧性好，易成型。

聚烯烃 PO ：适用各种浓度的酸碱盐及某些有机溶剂。使用温度：-58~80。特点：是目前理想的防腐材料，已广泛用于旋转成型的大型设备和管道件内衬。

当储罐出液阀开启，用户放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内氮气压力降低，供氮阀开启，向储罐注入氮气，罐内氮气压力上升，当罐内压力上升至供氮阀压力设定值时，供氮阀自动关闭。
当储罐进液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当高于泄氮阀压力设定值时，泄氮阀打开，向外界释放氮气，罐内氮气压力下降，降至泄氮阀压力设定值时，泄氮阀自动关闭。

铁王公司主要生产各类阀门及气动执行器。阀门包括调节阀、球阀、蝶阀、闸阀、截止节流阀、止回阀、卫生阀门、仪表阀、冷冻阀门、电站阀门等。分别按照GB、ASME、API、DIN、JIS、BS等国际、国内先进标准设计，制造与测试。其操作方式有手动、电动、气动，液动、并联动等多种驱动方式，应用领域极为广阔。气动执行器是铁王公司全套引进国外先进技术设计和制造的产品。具有结构先进、性能优良、寿命高达120万次等特点。深得用户信賴。