搪玻璃反应罐内测温放料阀设计规范

搪玻璃反应罐内测温放料阀设计规范本实用新型涉及一种用于化学反应容器，特别是用于搪玻璃反应罐内的放料阀。操作方便，开启自由,运动灵活可靠；阀瓣装配维修简单，密封结构合理，密封圈更换方便实用。 结构：主要由阀体，阀瓣，密封圈，阀杆，支架，阀压盖，手轮，法兰，螺母 ，定位螺钉等零件。它的主要参数有：公称通径DN，放料阀额定流量系数KV，放料阀公称压力和压差，放料阀阀体和阀内组件材料，放料阀流量特性，放料阀适用温度，放料阀电源电压和控制信号，放料阀是否带附件等。
现有技术中，搪玻璃反应罐内的物料在反应过程中，往往需要及时地测量反应罐内的温度，反应罐中部有一个搅拌轴，搅拌轴一侧从反应罐的顶盖伸下一个温度计管套，管套内装有一个温度计，这种温度计只能测量反应罐中心处的温度，无法测量反应罐底部的温度；反应罐内的热量是通过温度计套管间接传递给温度计的，故温度计所反映的温度滞后于实际温度约2分钟左右，不能满足生产需要。
本实用新型的目的在于避免上述现有技术的不足之处，提供一种带有测温装置的放料阀，该放料阀安装于反应罐的底部，能及时地测量反应罐底部的温度，能耐腐蚀。

搪玻璃反应罐内测温放料阀设计规范
本实用新型的目的可以通过下列技术方案来实现本实用新型包括具有进料口和出料口的阀体、阀体内部的阀杆、与阀杆成一体且用于控制物料流出的阀芯、用于控制阀杆上下移动的丝杆，阀芯的外表面、阀杆的外表面及阀体的内腔镀有一层搪玻璃；阀芯上固定有测温探头，测温探头的内部设置有热敏电阻，连接于热敏电阻的导线从中空的阀芯、阀杆、丝杆内部引出。测温探头包括测温头和测温头套，热敏电阻设置于测温头的内腔中，测温头与测温头套之间设置有密封垫，测温头向测温头套的内部延伸，其延伸部通过螺纹固定在测温头套上；测温头套与阀芯之间设置有密封圈，密封圈粘在阀芯的表面，测温头套向阀芯的内部延伸，其延伸部与阀芯通过螺纹固定。测温头是用耐腐蚀的铌或钽或钛金属材料制成。测温头套是用耐腐蚀的硬性聚四氟乙稀塑料制成，密封圈、密封垫是用耐腐蚀的软性聚四氟乙稀塑料制成。

搪玻璃反应罐内测温放料阀设计规范本实用新型与现有技术相比具有下列优点

(1)测温头直接与搪玻璃反应罐内的物料接触，能快速地反映罐内底部的温度，测温速率是现有测温装置的30倍左右。
(2)测温头由原来的间接传热改为直接传热，提高了测温精度，其温度误差为0.1度。
(3)测温头及测温头套均采用耐腐蚀、耐高温的材料，故其使用寿命高。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的描述附搪瓷测温放料阀是通过900℃左右高温阀涂于金属胎而成，它具有良好的机械性能和耐腐蚀性能，能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品，并且 搪瓷测温阀放料阀工作压力可达10kg, 工作温阀度可到200℃,可配各种规格的搪玻璃反应罐、储罐、蒸馏罐等。
因此，它具有类似玻璃的化学稳定性和金属强度的双重优点， 控制系统为全自动控制系统，自动运行，无人看守， 搪瓷测温阀放料阀广泛应用于化工、医药、染料、农药、有机合成、石油化工等工业生产中的反应、蒸发、浓缩、合成、聚合、皂化、氯化等过程。
   搪玻璃放料阀分为上展式和下展式带有搪玻璃设备是喊高硅量的玻璃质釉。通过900℃左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀性能，能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品，并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。适用于设计压力P≤0.6Mpa,工作温度t≤150℃的搪玻璃下展式放料阀。该阀技术条件应符合HG5-16-79的规定。此阀除磷及磷轻介质、氢氟碳、盐酸、氢氧化钠、氢氧化钾外，能耐酸、碱、盐溶液及有机溶液。在化工、石油、冶金、染料、食品加工等行业使用。

搪玻璃反应罐内测温放料阀设计规范具体参数：
1、耐腐蚀性能耐一般无机酸、有机酸弱碱液（P≤60℃ PH≤12）以及有机剂介质。在盐酸、硝酸、水等强腐蚀性介质中不锈钢。不能使用含氟离子液体（如HF等）也不能用强碱及磷酸（温度＞150℃浓度＞30%）。
2、耐热性，允许在-30℃至+240℃间使用（耐温急变小于120℃）。
3、HG5-16-79搪玻璃放料阀具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗。
4、绝缘性：玻璃料有良好的绝缘性，厚1mm的玻璃在2000伏的高压下不会被击穿而导电。
5、耐冲击性：耐冲击性能较小为2500克/厘米，因而使用时应避免硬物冲击。
6、耐压：0.6Mpa

搪玻璃反应罐内测温放料阀设计规范维护保养和安装使用注意事项：
1、在装修时凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦，更不能用金属工具铲打。
2、在紧固螺丝时四周以等力上紧，防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。
3、流经介质只能是液态，不得有硬颗粒混入液体内，防止瓷面起毛或堵塞，以及开启失灵等等。
4、在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降（活动）是否灵活。
5、在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀，以防泄漏。
6、使用时如发现有漏，应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧，以免损坏零件。
7、出料当受阻塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，不得使用金属杆或硬性工具。
8、应尽量避免酸碱介质交替使用（除中和反应介质），以免缩短寿命。
9、根据介质性能及使用期，应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。
10、若发现瓷面有损坏时应停用。可用涂料修补，或委托有关生产单位重新现做搪瓷。  

搪玻璃反应罐内测温放料阀设计规范
搪瓷夹层反应锅由锅体、锅盖、搅拌器、电加热油夹管、支承及传动装置、轴封装置、溢油槽等组成，蒸汽中含有水份将会增加换热设备表面的水膜厚度， 并配有电加热棒及测温阀、测压表。夹套上开有进、排油、溢测量、放空及电热棒、测温阀等接管孔，并且将高含硅量的瓷釉喷涂于设备铁胎内表面，经高温阀焙烧，使瓷釉熔化密着于胎体表面而制成。
    搪瓷测温阀放料阀是喊高硅量的玻璃质釉气液分离器也可应用于气体除尘，无泵疏水自动加压器由水箱、加压室及控制系统组成，水箱用于汽水分离和储存一部分凝结水，并将凝结水输送给加压室，加压室中装有侧装液位控制显示器。

摘要本实用新型涉及一种用于搪玻璃反应罐中的测温放料阀，有一层搪玻璃；由于测温头直接与搪玻璃反应罐内的物料接触，故能快速地反映罐内底部的温度，解决了原有的搪玻璃反应罐无法测量底部温度及其它部位的温度测量滞后的问题。