搪玻璃测温放料阀改进方案

搪玻璃测温放料阀改进方案搪瓷反应釜多用于化工行业，由于介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热等问题，搪瓷内层容易损坏，而搪瓷反应釜造价昂为，微小损伤修补即可，本文介绍了几种修补材质及方法。搪玻璃阀门是先将含硅的搪玻璃喷涂于金属钢胚件表面，经过900℃左右的高温焙烧，使搪玻璃釉与金属基体紧密结合，在金属基体表面均匀密布一层厚度为0.8～0.2mm的搪玻璃层的组成件。搪玻璃阀门因为其金属表面的搪玻璃层使的金属在受热过程中不会形成氧化层，并且搪玻璃具有防腐蚀的能力能抵抗各种液体的侵蚀从而保护好我们阀门的金属表层。搪瓷放料阀阀体内腔有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷,腐蚀，并对密封圈进行特殊处理，使表面硬度达到HRC56-62，搪瓷放料阀具有高耐磨、耐腐蚀的功能，阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金，密封副采用线密封，保证密封的可靠性，并可防止结疤。同时采取短行程阀瓣的设计。 

优势：
1)可生产小DN25~DN2000的搪玻璃管件和塔节(DN250及以下长度一般在3000mm以内；DN300及以上长度可以达4000mm)，及相关搪玻璃附件。
2)所有搪玻璃阀门统一采用冷喷工艺，冷喷涂需要工人反复研磨和精炼坯料和搪玻璃釉粉，并且搪玻璃釉粉中的水份干燥。该技术操作下的搪玻璃阀门烧成遍数多，瓷层厚度均匀，搪玻璃层与金属基体结合紧密，不易出现暗泡及整块瓷面脱落的现象。
3)化工机械工厂执行的搪烧工艺可生产出符合国标、更为苛刻的欧洲标准和DIN标准的搪玻璃阀门。
4)化工机械工厂与欧洲*瓷釉工厂建立了长期合作关系，长期采购好瓷釉，保证了烧成的搪玻璃阀门可在类似等恶劣工况下长期稳定使用。 搪瓷放料阀主要用于反应釜,储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。借助于阀门底部法兰与储罐和其它容器的底部接口均匀连接，因此消除工艺介质通常在器出口的残留现象.放料阀根据实际的需要将放料底结构设计为平底型,阀体为V型,并提供上展和下展两种工作方式阀瓣。
1、上展式放料阀为阀瓣向上运动阀门打开,打开时阀门需克服介质作用力,打开时较关闭力矩大。
2、下展式、柱塞式放料阀为阀瓣(柱塞)向下运动阀门打开，打开时运动方向与介质作用力相同，因而打开时较关闭力矩小。

搪玻璃测温放料阀改进方案
1、环氧树脂的选择及用量：
环氧树脂的品种繁多，其分子质量的差别也较大，而分子质量的大小对其与有机硅树脂反应过程和缩聚产物的性能有较大的影响。由于环氧树脂分子质量越大，缩聚反应越难停止；环氧树脂分子质量越小，缩聚产物耐热性能进步的幅度就越小，且受热后容易毁坏。据此，我们选用了分子质量适中的双酚E-20型环氧树脂，作为被改性的树脂基料。环氧树脂E-20在缩聚体中的比例越小，修补层的耐温性能就越好，但修补层的粘接强度就越差。当环氧树脂E-20与有机硅树脂的质量比为40:60时，修补层室温剪切强度为15.4MPa；比例为50:50时，修补层室温剪切强度到达20.5MPa。为使修补层既具有良好的耐温性能，又具有良好的粘接强度，我们选用的比例为50:50。
2、增韧剂的影响：
环氧树脂基料的主要缺陷是胶层脆，冲击和剥离强度较差。向环氧树脂固化体系中引入高分子质量的弹性体，关于改善胶粘剂的韧性效果。增韧剂选择的恰当与否，直接影响到胶粘剂的粘接强度。对改性环氧树脂胶粘剂来说，选择聚乙烯醇缩丁醛作增韧剂，是因其分子质量高，可进步胶层的内聚强度，使胶层韧性增大，有利于进步胶层的冲击强度和剥离强度；同时，又因其分子构造中含有羟基，能和有机硅树脂与环氧树脂缩聚体中的羟基进一步停止缩聚反应，构成平面网络分子构造，这样除了可进步胶层韧性外，又可进步胶层的耐温性能。
3、淬火温度的影响：
通常，耐酸搪瓷反应釜耐冷冲击的温度≤110℃，假如向处于180℃的修补层喷洒低于110℃的液体，则有可能发作爆瓷现象。因而，我们采用在降低修补层温度的同时，也进步淬火液温度的办法，以使搪瓷反应釜搪瓷面可以接受的冷冲击温度低于110℃。

搪玻璃测温放料阀改进方案技术参数
◇产品型号: HG5-89
◇压力范围: 0.6Mpa
◇通径范围: 25~250mm
◇工作温度: -20℃-900℃
◇阀体材质: 铸铁、铸钢、不锈钢
◇流体介质:耐水、各种酸、碱、盐溶液及有机溶液
适用于化工、石油、冶金、制药、染料、食品加工等行业广泛使用。

搪玻璃测温放料阀改进方案主要设备性能
（一）、耐腐蚀性
1.能耐一般无机酸、有机酸弱碱液（P≤60℃ PH≤12）以及有机剂介质
2.在盐酸、硝酸、水等强腐蚀性介质中优于不锈钢
3.严禁使用含氟离子液体（如HF等）也不能用强碱及磷酸（温度＞150℃浓度＞30%）
（二）、耐热性，允许在-30℃至+240℃间使用（耐温急变小于120℃）
（三）、具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗
（四）、绝缘性：玻璃料有良好的绝缘性，厚1mm的玻璃在2000伏的高压下不会被击穿而导电
（五）、耐冲击性：耐冲击性能较小为2500克/厘米，因而使用时应避免硬伤。

上展式搪玻璃放料阀维护保养和安装使用注意事项：
1、在装修时凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦，更不能用金属工具铲打。
2、在紧固螺丝时四周以等力上紧，防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。
3、流经介质只能是液态，不得有硬颗粒混入液体内，防止瓷面起毛或堵塞，以及开启失灵等等。
4、在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降（活动）是否灵活。
5、在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀，以防泄漏。
6、使用时如发现有漏，应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧，以免损坏零件。
7、出料当受阻塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，不得使用金属杆或硬性工具。
8、应尽量避免酸碱介质交替使用（除中和反应介质），以免缩短使用时间。
9、根据介质性能及使用期，应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。
10、若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补患处，或委托有关生产单位重新现做搪瓷。

搪玻璃测温放料阀改进方案

本文是为克服上展式搪玻璃放料阀不畅的改进措施.通过计算选择合适的阀蕊升程,采用加长阀杆,加高阀架来提高放料阀的开启度,实现放料的流畅.主要用于反应釜,储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部，因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象. 放料阀根据实际情况的需要,放底结构设计为平底型,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。