HY41W氧气止回阀禁油脱脂处理的步骤

HY41W氧气止回阀禁油脱脂处理的步骤

氧气止回阀采用材质优良的硅黄铜或不锈钢铸造而成，具有机械强度高，耐磨损、安全性好等优点。使用在氧气管路上，具有防爆阻燃性能，消除了氧气管路上的不安全因素。HY41W氧气止回阀适用于氧气管网等系统作单向阀，起截流止回的作用，如富氧系统防止冷风倒流，溅渣炉中防止氮、氧互串。

二、HY41W氧气止回阀工作原理：
  氧气止回阀采用材质优良的硅黄铜或不锈钢铸造而成，具有机械强度高，耐磨损、安全性好等优点。使用在氧气管路上，具有佳的防爆阻燃性能，消除了氧气管路上的不安全因素。 由阀体、阀盖、阀板等组成，介质由一端进入使阀板升高，介质流通；当介质压力消失或出口压力大于进口压力时，阀板自行下降关闭通道，起止回作用。阀门主件材质均选用硅黄铜，具有良好的阻火性能。由阀体、阀盖、阀板等组成，介质由一端进入使阀板升高，介质流通；当介质压力消失或出口压力大于进口压力时，阀板自行下降关闭通道，起止回作用。阀门主件材质均选用硅黄铜，具有良好的阻火性能。

HY41W氧气止回阀禁油脱脂处理的步骤

1）根据加工要求，部分零部件需要做抛光处理，表面不能有加工毛刺等;
2）所有零部件进行脱脂处理;
3）不锈钢蝶阀脱脂完成后进行酸洗钝化(清洗剂不含磷);
4）酸洗钝化后用纯净水冲洗干净，不能有药剂残留(碳钢部件省去此步骤);
5）逐个零部件用无纺布进行擦干，不能有线毛等留存部件表面，或者用洁净的氮气进行吹干;
6）用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭，直至没有脏色。
不锈钢阀门安装的其他要求：
①装配完成的不锈钢阀门用氮气至少吹扫1分钟;
②气密试验必须是用纯净的氮气;
③气密试验合格后进行包封，用干净聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前应用有机溶剂浸泡，擦拭干净;
④然后用真空袋进行密封;
⑤装箱;
⑥运输过程中要采取措施保证包封不破损。

HY41W氧气止回阀禁油脱脂处理的步骤清洗步骤及检验标准
　　1.清洗步骤：
　　禁油脱脂阀门的零部件在组装前必须经过以下过程处理：
　　1)根据加工要求，部分零部件需要做抛光处理，表面不能有加工毛刺等；
　　2)所有零部件进行脱脂处理；
　　3)脱脂完成后进行酸洗钝化(清洗剂不含磷)；
　　4)酸洗钝化后用纯净水冲洗干净，不能有药剂残留(碳钢部件省去此步骤)；
　　5)逐个零部件用无纺布进行擦干，不能有线毛等留存部件表面，或者用洁净的氮气进行吹干；
　　6)用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭，直至没有脏色。
　　7)用LUYOR-2130紫外线灯（黑光灯）照射阀门表面，无荧光为合格。

　　2.HY41W氧气止回阀禁油脱脂处理的步骤装配要求
　　清洗干净的部件必须密封保存，以供安装。对安装过程要求如下：
　　1)安装车间必须保证洁净，或者搭建临时的洁净区域(例如用新购的彩条布或者塑料薄膜等)，防止在安装过程中有灰尘进入。
　　2)装配工人必须身着洁净的纯棉工作服，头戴纯棉帽，头发不能外漏，脚穿干净鞋子，手戴塑胶手套(脱脂)。
　　3)装配用工具必须在装配前进行脱脂清洗，保证洁净。

　　3.HY41W氧气止回阀禁油脱脂处理的步骤其他要求
　　1)装配完成的阀门用氮气至少吹扫1分钟。
　　2)气密试验必须是用纯净的氮气。
　　3)气密试验合格后进行包封，用干净聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前应用有机溶剂浸泡，擦拭干净。
　　4)然后用真空袋进行密封。
　　5)后装箱。
　　6)运输过程中要采取措施保证包封不破损。
　　4.HY41W氧气止回阀禁油脱脂处理的步骤验收要求

　　铜氧气止回阀由阀体、阀盖、阀板等组成，介质由一端进入使阀板升高，介质流通；当介质压力消失或出口压力大于进口压力时，阀板自行下降关闭通道，起止回作用。该阀主件材质均选用硅黄铜，具有良好的阻火性能，适用于氧气管网等系统作单向阀，起截流止回的作用，如富氧系统防止冷风倒流，溅渣炉中防止氮、氧互串。验收遵循HG 20202-2000《脱脂工程施工及验收规范》，装配前每个零部件均用干净的精密滤纸进行擦拭(选择部件死角)，滤纸不变颜色为合格。HY41W氧气止回阀由阀体、阀盖、阀板等组成，介质由一端进入使阀板升高，介质流通；当介质压力消失或出口压力大于进口压力时，阀板自行下降关闭通道，起止回作用。 阀门主件材质均选用硅黄铜，具有良好的阻火性能。 止回阀一般适用于清净介质，不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质。