长距离重力流输水减压阀应用的出口压力由导阀上的调节螺栓来控制，它与导阀上的针阀协调操作，一但调定后阀后压力便始终保持为恒定的常数。当主阀打开后，介质流向出口的同时也通过导阀进入主阀膜片室的上腔，使主阀板开口高度稳定在某个值，这样阀后压力便恒定。当出口压力增大，介质通过压力反馈系统使主阀上腔压力增大，主阀的上下腔压力平衡被破坏，将阀门的开度值减小，使通过开口介质的流速提高、动能改变后造成压力损失，阀后压力得到降低。反之，当阀后压力降低，则主阀板开度增大，阀后压力增大。
结合工程实例,对长距离重力流输水工程中减压消能技术进行了分析,介绍了减压阀的设置方式,并对其口径选择及配套设施进行了分析。根据可调式减压阀的特点,结合典型工程实例,对减压方案进行了比选,采用两级减压方案较为经济合理。利用KYpipe2010水锤分析软件进行了数学模拟计算,通过对稳态分析我们发现,设计在正常运行工况下,一、二级减压阀减压比均小于3,发生气蚀的可能性很小;在极端小流量工况下二级减压阀后减压比大于3,气蚀系数为0.52,阀后会出现气蚀现象,为防止气蚀发生,在二级减压阀处并联一个小口径的网孔套筒式调节阀(DN400),在小流量及极端小流量工况下,关闭大的减压阀,开启网孔套筒式调节阀,防止气蚀破坏;通过对关阀水锤计算,可以看出,末端关阀和减压阀的关闭存在一定的时间差,末端关阀时间应大于到减压阀处的压力波的传导时间,以确保减压阀正常关闭,达到减压效果。 

长距离重力流输水减压阀应用用途：
新型可调式减压阀安装在城市单向供水管道上，能将较高的阀门上游(进口)压力减至符合使用要求的下游(出口)压力，无论上游压力和流量如何变化，调定好的下游压力都保持恒定不变。

长距离重力流输水减压阀应用结构：
组成新型可调式减压阀由主阀、压力反馈系统、控制管路组成。主阀由阀体、膜片座、阀盖、膜片、阀杆、阀板等主要零件组成。压力反馈系统由导阀总成及控制管路组成。控制管路由闸阀、过滤器、压力表、管路附件组成。

选用原则：
1.进口压力的波动应控制在进口压力给定值的 80％～105％，如超过该范围，减压阀的性能会受影响。
2.通常减压阀的阀后压力Pc应小于阀前压力的0.5倍，即 Pc<0.5P1。减压阀的每一档弹簧只在一定 的出口压力范围内适用，超出范围应更换弹簧。
3.在介质工作温度比较高的场合，一般选用先导式活塞式减压阀或先导式波纹管减压阀。
4.介质为空气或水（液体）的场合，一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导式薄膜式减压阀。
5.介质为蒸汽的场合，宜选用先导活塞式减压阀或先导波纹管减压阀。
6.为了操作、调整和维修的方便，减压阀一般应安装在水平管道上。

技术参数：
a、公称压力：1.0MPab、出口压力：PN1.0MPa调节范围0.1MPa—0.8MPac、适用介质：原水、清水d、介质温度：0℃—80℃

特点：

　　a、新型可调式减压阀可连续调节，减压、稳压效果好。通过先导阀形成独立的压力反馈系统，并利用液压原理进行控制，出口压力不受进口压力及流量变化的影响，即可减动压，又可减静压。

　　b、操作维护方便，只需调节先导阀上的调节螺栓，就能获得精确、稳定的出口压力，内部关键零件均采用优质材料，无需维护。

　　c、口径大，为目前的减压阀门。

　　d、阀体采用流线型的宽体设计，过流容积大，阻力损失较小。

　　e、可取代中间水池，减少水池用地面积，避免水质二次污染。

河水库供水工程实例的升压分析,阐述了恒速减压阀在长距离重力流输水管道系统的防水锤升压作用,提出了分两段设减压阀方案大大降低了管道内压力值,使管道内压力接近设计工作压力值的结论,使得选择管道耐压等级问题得以解决,对降低工程造价和运行管理费用、保证此类管道系统安全运行提供借鉴。