湿钙法烟气脱硫陶瓷球阀设计方案

湿钙法烟气脱硫陶瓷球阀设计方案采用先进研磨设备及工艺制造,球圆度精度高,表面质量好,与阀座对研后,利用Zr02陶瓷的自滑润性,可取得很好的密封性能。　彻底改变了金属硬密封球阀易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蚀的缺点。　陶瓷良好的耐磨性,让本阀经久耐用,可靠性极高. 使用寿命长 ,是钛合金阀和蒙乃尔阀的2-4倍。　用于高硬度的颗粒介质，或有软颗粒但又有腐蚀的介质中，本阀门具有无可比拟的绝对优势，也是目前合适此类介质的阀门。锻钢耐磨陶瓷球阀是我厂专门针对火力发电脱硫系统给料调节、铝厂氧化铝粉输送、煤炭粉煤输送等高磨损工况开发的高性价比产品。其良好的耐腐蚀、耐高温以及优异的耐磨、耐冲蚀性能，改善了恶劣工况下，阀门易损坏，使用寿命达不到系统检修周期要求的情况。该陶瓷球阀较高的运行经济性使其成为国内外多家工矿企业的。驱动方式有手动、气动、电动等。

 湿钙法烟气脱硫陶瓷球阀设计方案

湿钙法烟气脱硫技术可以效地脱除烟气中的二氧化硫，同时还能洗脱烟尘，是同时控制大气环境中二氧化硫和可吸入颗粒物浓度的有效方法。 湿钙法烟气净化技术的基本原理为：使石灰或石灰石浆液或溶液与烟气接触，将烟气中的二氧化硫吸收到液相，并在液相与石灰或石灰石反应生成亚硫酸钙。在气液接触过程中，固体粉尘颗粒同时被液体捕获。但不少用户对脱硫设备在腐蚀、结垢、磨损、堵塞等方面的问题反映较大，因此超耐磨损的陶瓷球阀应运而生。陶瓷良好的耐磨性,让本阀经久耐用,可靠性极高. 使用寿命长 ,是钛合金阀和蒙乃尔阀的2-4倍。 用于高硬度的颗粒介质，或有软颗粒但又有腐蚀的介质中，本阀门具有无可比拟的绝对优势，也是目前合适此类介质的阀门。可直接接收4-20mA或1-5V的信号，轻松实现阀门的比例调节（位置控制），良好的控制模块确保了长期稳定的使用。 脱硫系统的中流砥柱 。 公司同时生产衬四氟硬密封陶瓷球阀、不锈钢陶瓷球阀以及电气动陶瓷球阀等。

湿钙法烟气脱硫陶瓷球阀设计方案结构特点：
1、 采用优质氧化锆（ZrO2）陶瓷材料，不破球，所有与介质接触的部分（除了阀轴）均为结构陶瓷材料，实现陶瓷硬密封，耐磨、耐冲刷、耐腐蚀。
2、 陶瓷球体及阀座加工采用台湾设备，球体圆度高，光洁度达w2级，加上氧化锆陶瓷本身自由润滑性（只有氧化锆陶瓷具备，氧化铝陶瓷没有自由润滑性），可取得优异的密封效果以及小扭矩。
3、 由于扭矩小，可配更小的执行机构，节能、经济性好。
4、 三段式阀体结构，球体与阀座自动对中，阀座设可靠有密封的弹性原件，既保证阀座有少许的浮动，又保证阀座后方没有介质进入使弹性原件失效，将球抱死。

湿钙法烟气脱硫陶瓷球阀设计方案广泛应用于电厂的烟气脱硫系统、除渣系统以及燃烧系统；碱厂的盐水系统、蒸馏系统；造纸厂的纸浆控制系统等。尤其是在电站脱硫（FGD）工程中，陶瓷阀很好地解决了FGD工况存在的高氯离子腐蚀，高固含量磨损两大问题。在石灰石浆液、石膏浆液废水的调节过程中，陶瓷调节阀是目前阀门，是进口产品替代品，具有极高的推广价值。 性能特点： 所有与介质接触的部分均为结构陶瓷材料 , 其化学稳定性及硬度极高 (洛氏硬度 HRC90),仅次于金刚石。因此,本阀具有极高的耐磨损、耐腐蚀、耐冲蚀性能，且隔热性好、热膨胀小。球体采用先进研磨设备及工艺制造,球圆度精度高,表面质量好,与陶瓷阀座对研后,利用Zr02陶瓷的自滑润性,可取得很好的密封性能，真正达到陶瓷对陶瓷的良好硬密封。彻底改变了金属硬密封球阀易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蚀、不耐磨损的缺点。