储罐供氮装置工作原理

 储罐供氮装置工作原理

氮封装置的贮罐内成品油上端覆盖氮气，其压力一般在100mmH2O左右，通过氮封保护装置加以控制。出液阀开启放油时，贮罐内液位下降，此时,供氮调节阀开度增大，向贮罐内补充氮气使压力增加到设定值为止。进液阀开启进油时，液位上升，气相部分容积减小，氮气压力上升，此时供氮调节阀关闭，而泄氮调节阀在压力控制器作用下开启，排出氮气使压力降至设定值。

是本厂自主开发、研制的一套自力式微压力控制系统，主要用于保持容器顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接接触，防止物料挥发、被氧化，以及容器的安全。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。氮封阀由供氮装置供氮阀和泄氮装置泄氮阀两部分组成。供氮装置由指挥器和主阀两部分组成；泄氮装置由内反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mmH2O.通过氮封装置精确控制。

储罐供氮装置工作原理

氮封阀 产品特点无需外加能源，能在无电、无气的场合工作，既方便，又节约能源，降低成本；将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构，介质在检测元件上产生一个作用力与与弹簧、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时，平衡破坏，使指挥器阀芯，打开，使阀前气体经减压阀，节流阀、进入主阀执行机构上、下膜室，打开主阀阀芯，向罐内充注氮气；当罐内压力升至供氮装置压力设定点，由于预设弹簧力，关闭指挥器阀芯、由于主阀执行机构中的弹簧作用，关闭主阀，停止供氮。

储罐供氮装置工作原理特点
1、压力设定在指挥器上实现，因而方便、快捷、省力省时可运行状态下连续设定。
2、控制**度比ZZY型自力式高1倍左右，故适合在控制精度高的场合使用。
3、对同一台阀而言，调节范围比ZZY型自力式广。
4、反应特别灵敏，极小的压力（如50mm水柱的压力）或极小的压力变化都可以感测出来。
5、减压比特别大，例如阀前0.8MPa，阀后50mmH2O，压差比达1600。

储罐供氮装置工作原理
氮封阀压力设定方便，可在连续生产的条件下进行；

压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作灵敏，装置工作平稳；

采用无填料设计，阀杆所受摩擦力小，反应迅速，控制精度高；

供氮装置采用指挥器操作，减压比可达100:1,减压效果好，控制精度高；

为确保储罐的安全，需在罐顶设置呼吸阀；

呼吸阀仅起安全作用，避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。

储罐供氮装置工作原理
     供氮装置，将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构，介质在检测元件上产生一个作用力与与弹簧、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时，平衡破坏，使指挥器阀芯，打开，使阀前气体经减压阀，节流阀、进入主阀执行机构上、下膜室，打开主阀阀芯，向罐内充注氮气；当罐内压力升至供氮装置压力设定点，由于预设弹簧力，关闭指挥器阀芯、由于主阀执行机构中的弹簧作用，关闭主阀，停止供氮。

储罐供氮装置工作原理

氮封阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，自动控制阀门介质流量，使阀后压力保持恒定的压力稳定装置。现已广泛用于连续送气的天然气采输，城市**以及冶金、石油、化工等工业生产部门。该阀控制精度高，比一般直接操作型调压阀高一倍左右。减压比大，反应灵敏，极小的压力或极小的压力变化都可以感知出来，对同一台阀而言，调节范围比普通自力式调节阀广，压力设定在指挥器上实现，因而方便、快捷、省力省时可在运行状态下连续设定。