1、蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀选择指南的应用优势

蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀的控制机构构思新颖，设计合理，体积小，重量轻，结构简单，功能齐全，动作灵活可靠，外形美观，节能节材，维修方便等，便于实现泵阀联锁控制和微机集中控制。停电时，摇动手动油泵即可关阀。阀门启闭，动作十分方便。蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀中的蓄能罐取代了目前重锤式液控蝶阀中的重锤，将重锤势能变为流体蓄能，不仅能节省长期运行支承重锤所耗的能量，而且改善了液压系统的保压性能，同时，也保证了阀门运行时维护人员的人身安全。液控缓闭止回蝶阀系列产品广泛应用于水利、热电、给排水、化工、冶金等各类泵站。主要安装在水泵出口处，替代止回阀和闸阀的功能。工作时，阀门与水泵配合，按照预先设定的程序，分快关和缓闭两阶段关阀，有效地消除和抑制管路水锤，是保证水泵机组和管网系统安全可靠远行的理想设备。本系列阀门液压站和电气控制箱与阀体分离就近安装，也可以联体安装。阀体可卧式安装，也可以立式。本系列阀门按照蓄能方式可分为蓄能器式和重锤式两类。此系列产品又称为：“液控止回蝶阀，液控缓闭蝶阀,液控蝶阀”

技术参数

产品型号：HBD743H、HD741H、KD741H或其他

公称通径：DN100~DN4000
公称压力：PN2.5~PN64
适用介质：清水、泥沙水、海水、油品、喷煤粉、焦炉煤气、含尘气体等
介质温度：≤80℃
开阀时间：3~120秒(可调) 
关阀时间：3~120秒(可调) 
动力电源：AC380V
控制电源：AC220V、DC220V、DC110V或DC24V
远程控制：开阀、关阀、停止 等
远程信号：无源的开关量信号、4~20mA模拟量阀位反馈信号

它具有以下特点：

1． 可取代水泵出口截止阀和止回阀，并集机、电、液于一体，占地面积小。

2． 自动化程度高，可就地、远程及联动控制。

3． 电气系统可采用PLC智能控制系统，也可以采用普通型继电器式系统。

4． 液压系统电机功率小，工作效率高，保压性能好，油泵启动间隔时间长。

5． 液压系统具有自动保压功能，保压时间长，油泵启动间隔可到500小时。

6． 有明显的开度指示和机械限位调节机构，行程开关装置防水防尘设计，不外露，性能稳定，使用寿命长。

7． 电气操作界面人性化、多样化，可设计普通按钮式、文本式、触摸屏式，也可根据客户的需要，设计*新的人机操作界面

2、蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀选择指南的结构特点

2.1、蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀的选择

本实用新型涉及一种蓄能器式液控缓闭止回蝶阀,包括主阀体,蓄能器传动机构,行程系统,设置在主阀体上的蝶板和阀杆,阀杆与行程系统通过轴承相连;行程系统包括行程开关盒,行程开关组,撞块,角行程变送器,温湿度传感器,除湿加热器,行程开关组,撞块,角行程变送器,温湿度传感器,除湿加热器均设置在行程开关盒中.本实用新型可反馈行程系统内部的温度与湿度,并通过除湿加热器进行加热除湿,使行程系统保持相对性的干燥和控温,实现因工况环境的改变调节相应温度与湿度,保持内部干燥,保证行程系统的正常运行,防止受潮,湿度太大,温度过低所引起的行程系统损坏等问题,并延长行程开关的使用寿命.结合本泵站的设计要求和运行特点，我们采用的蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀兼有闸阀和止回阀的功能，是一种能按预先调定好的程序，分两阶段(先快关一定角度，再慢速关闭剩余角度)关闭的动作来消除水锤对管网破坏的理想控制设备。

2.2、蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀的构成

本实用新型公开了一种液控缓闭止回蝶阀,包括主阀体,主阀体密封件,油缸,传动机构,液压电气控制箱,电机,蓄能器,所述主阀体通过主阀体密封件进行密封,所述的传动机构设置有摇臂和杠杆,电机和油缸,所述油缸设置有溢流阀,快关调节阀和慢关调节阀,快慢角度调节,与重锤与杠杆连接,同时传动机构上还有开度电位器,常开截止阀,常闭截止阀,主电磁阀和行程开关,所述的液压电气控制箱设置有油泵,手动泵,压力表,压力开关和流量控制阀.本实用新型的集机,电,液系统为一个整体,减少了占地面积,同时电液控制功能齐全,无需附加配置即可作为一个独立的系统单机就地调试和控制,而电液控制系统设有多处调节点,可控性好,调节范围大,密封性好,利用效率高,具有良好的应用前景.该蝶阀主要由蝶阀本体、传动装置、液压和电气控制部分等组成。

蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀选择指南具有以下主要特点：

(1)本阀主密封型式为：不锈钢-不锈钢，并采用三偏心结构，故密封性能可靠，且蝶板越关越紧，易于脱开;密封圈采用不锈钢，耐腐蚀且使用寿命长。

(2)轴承为无铅型无给油自润滑轴承，具有承载能力强，耐磨性好，摩擦阻力小等特点;轴端密封采用自紧式等双重密封，密封效果好;蝶板造形采用流线型设计，具有流阻系数小(≤0.2)，外形新颖、美观等特点。

(3)本阀具有较完善的液压系统和电气PLC控制系统.既可就近操作，也可远程控制。

2.3、蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀基本参数

蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀在泵站中应用
2.4、特殊参数

蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀在泵站中应用
3、蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀的安装

3.1、阀门起吊要求

阀门在起吊时，吊索不允许系结在阀门尾盖，阀颈，或传动装置上;应使用强度高，足够长的钢绳固定在起吊螺钉上，保证钢丝绳夹角小于60°，起吊时要平稳移动，避免冲击。

3.2、阀门安装要求

(1)阀门中心离水泵出口距离应大于2000mm(图1所示)，如果不能满足该条件，要采取整流措施.在可能的条件下应尽量增加此距离，以减少泵出口的紊流流态对阀门的不利影响。蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀在泵站中应用

(2)有些泵出口处还有一段喇叭管，阀门全开时，蝶板不应处在喇叭管内(图1所示)。

(3)蝶板密封平面应对着水泵出口(图2所示)。蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀在泵站中应用

3.3、电气控制柜与阀门及液压站分离安装

总之，蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀在本泵站的应用，具有易操作、投资省、见效快、有利节能等诸多优点，可在类似的泵站推广应用。本实用新型涉及一种蓄能器式锁定型液控缓闭止回阀,包括蓄能器式液控装置和蝶阀,所述蝶阀包括阀体,阀座,蝶板,阀杆及密封件和安装件,阀杆由上阀杆与下阀杆组成,蝶板两端通过上阀杆和下阀杆安装在阀体内,主要是蝶板背面制有V形增强筋,V形增强筋另一端与蝶板两端之间固定连接一平板,蝶板的刚度好,密封性能可靠,对介质流阻小.适用于泵站或气轮机出口防止介质倒流的止回阀.