硫化机专用气动切断阀工作原理

硫化机专用气动切断阀工作原理
当无信号输入时，由弹簧予紧力，使阀芯关闭于上阀座，当有信号输入时，活塞向下运力，推杆带动阀芯下移，弹簧被压缩，使阀芯紧压在接管密封面上。（当用于二通时，阀芯与阀盖密封面接触而被限位）。二通与三通仅区别于阀的下端，前者为封闭的阀盖，后者为接管。气动二位二通、三通切断阀由气动活塞式执行机构和切断阀两部分组成。（硫化机专用）采用顶导向结构，配用多弹簧执行机构。具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈S流线型、压降损失小、阀容量大、拆装方便等优点。

切断阀接受来自调节仪表的信号，切断、开启或改变介质流向，达到对压力、流量、温度或液位等工艺参数自动控制。广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工、纺织等各种工业部门的生产过程自动控制和远程控制系统中。本系列产品有薄膜式、活塞式两种。阀体结构有单座、套筒、双座(二位三通)三种，密封形式有填料密封和波纹管密封两种，产品公称压力等级有PN10、16、40、64四种，公称口径范围DN20～200mm。适用流体温度由-60～450℃。泄漏量等级为IV级或Ⅵ级。流量特性为快开。

硫化机专用气动切断阀工作原理工作原理：
当信号压力为零，由于弹簧（单作用仅有）的预紧力，使阀芯处于初始状态（常开或常闭）。当执行机构接到信号压力（ 0.4~0.6MPa ）时，压缩弹簧，带动推杆、阀体、阀芯移动到极限位置，使阀门全开或全关。达到对管道内介质接通、切断或管路间切换控制。配用二位三通电样阀，使活塞式切断阀控制更加方便、简捷。

硫化机专用气动切断阀工作原理性能特点：
1、具有独特的自动快速排气的技术，其复位关闭时间≤0.2秒，比同类产品提高5-8倍，并不受远程控制距离的限制。
2、因切换速度加快，可明显克服各介质的串流现象和介质流失，节约能源。
3、动作灵敏，控制准确，开启和关闭无滞后现象，能满足PLC自动化工艺控制的要求。
4、在PLC程序控制下，可作疏水阀使用，在每分钟启闭5次的频繁动作条件下，可连续工作不会产生误动作。
5、耐高温300℃，并能满足和适应氮气硫化。
6、各密封件具体有耐磨和自动补偿功能，在正确使用条件下，二年内不会出现内外泄露和其他质量问题。
7、材质优、体积小、重量轻、外观美、结构独特、安装维修方便。
8、保质期2年。
9、性价比优于同类进口商品。
10、联接方法：有法兰和螺丝纹联接两种，可按HG/3236-1989国产标准提供，也可按日本JIS工业标准（如日本、韩国SASCO、ROCKY公司阀门），联邦德国DIN等标准配置，也可按用户要求提供。

硫化机专用气动切断阀工作原理

该阀具有结构简单，密封可靠、维修方便和防火、防爆等优点，除广泛应用于橡胶工业外，也适用于调节要求低，只用二位式控制、关闭时要求无泄漏的各种工业生产过程的自控和遥控中。有顶部导向型，套筒导向型及三通切断型三类；该系列阀门可配用多弹簧式、活塞式等执行机构，接受来自调节仪表的信号以达到切断、开启或是改变介质流向的作用，从而对管道压力、流量、温度或液位的工艺参数的自动控制；