防堵塞结晶釜放料阀设计选型

防堵塞结晶釜放料阀设计选型

本实用新型涉及化工生产技术领域,具体涉及一种防堵塞结晶釜放料阀.所述放料阀包括阀体,阀芯;所述阀体的侧壁设有出料口,上端设有法兰;所述阀芯为弧形,在所述阀芯的下端连接有阀杆,所述阀杆竖直插入阀体内,并且下端伸出阀体,在所述阀杆的下端设有手轮;所述放料阀还包括中空圆筒形的密封套,所述密封套套在所述阀芯外,并且所述密封套的外壁贴合结晶釜出料口的内壁.所述阀芯的材质为金属,合金或金属搪瓷.所述密封套的材质为聚四氟乙烯.

本实用新型提高了放料效率,结构简单,安装维护方便,防堵塞效果明显.搪玻璃反应釜搪瓷放料阀根据其结构形式可以分为：上展式搪玻璃放料阀和下展式搪玻璃放料阀两类。当然我们也可以根据用户需要并可定做出口专用型、底部测温型、液压气动型，都具有极强的耐腐蚀能力，一般搪瓷放料阀工作压力可达10kg，工作温度可到200℃，目前被广泛应用于各种规格的搪玻璃反应釜、储罐、蒸馏罐等。

搪瓷反应罐的放料阀一定要慎重选择，不然选择不合适的放料阀不仅会影响后期反应罐设备的正常操作使用，还会对其反应效果造成一些不好的影响。所以下面小编就来讲讲如何选择其放料阀。
1、按结构可分为有搪玻璃上展式放料阀和搪玻璃下展式放料阀、搪玻璃球阀等三类。
2、按密封形式可分为：填料密封和波纹密封2种。
3、按操作形式可分为：手动搪玻璃放料阀、气动搪玻璃放料阀、电动搪玻璃放料阀。
客户在实际采用选用过程中搪玻璃放料阀还可加装视镜口或者清洗口、测温钽钉、阀位显示器、现场数显温度控制仪器等。

防堵塞结晶釜放料阀设计选型主要设备性能

 （一）、耐腐蚀性

1.能耐一般无机酸、有机酸弱碱液（P≤ 60℃ PH≤12）以及有机剂介质

2.在盐酸、硝酸、水等强腐蚀性介质中优于不锈钢

3.严禁使用含氟离子液体（如HF等）也不能用强碱及磷酸（温度＞150℃浓度＞30%）

（二）、耐热性，允许在-30℃至+240℃间使用（耐温急变小于120℃）

（三）、具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗

（四）、绝缘性：玻璃料有良好的绝缘性，厚1mm的玻璃在2000伏的高压下不会被击穿而导电

（五）、耐冲击性：耐冲击性能较小为2500克/厘米，因而使用时应避免硬物冲击

（六）、耐压：0.6Mpa

防堵塞结晶釜放料阀设计选型
搪玻璃放料阀设备是喊高硅量的玻璃质釉。通过900℃左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀性能，能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品，并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。

防堵塞结晶釜放料阀设计选型维护保养和安装使用注意事项：

1.    在装修时凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦，更不能用金属工具铲打。

2.      在紧固螺丝时四周以等力上紧，防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。

3.      流经介质只能是液态，不得有硬颗粒混入液体内，防止瓷面起毛或堵塞，以及开启失灵等等。

4.      在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降（活动）是否灵活。

5.      在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀，以防泄漏。

6.      使用时如发现有漏，应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧，以免损坏零件。

7.      出料当受阻塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，不得使用金属杆或硬性工具。

8.      应尽量避免酸碱介质交替使用（除中和反应介质），以免缩短寿命。

9.      根据介质性能及使用期，应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。

10.  若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补患处，或委托有关生产单位重新现做搪瓷。

防堵塞结晶釜放料阀设计选型

搪玻璃反应釜搪瓷放料阀是搪玻璃设备的专用阀门，一般是由铸铁制造，主要结果包括：手轮、阀体、阀芯以及密封圈等部件结构。搪瓷放料阀阀芯的密封都是通过聚四氟乙烯密封环的压紧来实现的，因为其铸铁的内表面及阀芯均镀了一层搪玻璃瓷釉，同样具有搪玻璃设备的耐腐蚀耐压等特性，所以称为搪瓷放料阀。它具有良好的机械性能和耐腐蚀的性能，能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品，并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。搪玻璃反应釜搪瓷放料阀除磷及磷轻介质、氢氟碳等介质外能耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶剂。