钢铁厂除尘系统通风蝶阀设计选型

钢铁厂除尘系统通风蝶阀设计选型  

气动通风阀金、化工、建材、电站、玻璃等行业中的通风、环保工程的含尘冷风或热风气体管道中，作为气体介质调节流量或切断装置。通风蝶阀可作为通风除尘管道双向开闭及调整，阀体由钢板焊接制成，结构短，重量轻，结构简单，工作力矩小，使用维修方便。炼钢新区现有5#、6#转炉及混铁炉除尘器各一套，因原设计能力不能满足当前高节奏、满负荷生产要求，且风机无法进行离线检修，造成环保设备不能按周期进行维护。现通过对混铁炉除尘器进风弯管增加气动蝶阀及气动矩形百叶调节风门，以满足除尘器可离线检修的要求。这种阀门是未密封的阀门，阀门和阀门之间有膨胀间隙，可以有效地防止热胀冷缩引起的卡死现象。使用合适的材料可以满足不同介质的温度和腐蚀性。通风蝶阀广泛应用于粉尘气体、通风净化装置、烟气管道等流量调节和封闭。

钢铁厂除尘系统通风蝶阀设计选型钢铁厂除尘系统的性能特点
1、采用上部抽袋方式，简化了换袋的操作运行。
2、完善的控制系统，_除尘系统的运行。
3、紧凑的进出口风道以及均风装置，气流阻力小。
4、可实现不停机换袋，检修不影响设备正常运行。
5、采用分室停风脉冲喷吹清灰，清灰周期长，消耗低，可成倍提高滤袋与脉冲阀寿命。
6、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程以煤油检漏，漏风率低。
7、钢铁厂除尘系统采用脉冲喷吹清灰技术，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风系数小，能耗低，钢耗量少，占地面积小，运行稳定可靠，经济效益好。适用于电力、建材、冶金、化工等行业的烟气处理。

钢铁厂除尘系统通风蝶阀设计选型
通风蝶阀使用与阀体相同的材料加工成密封圈，并使用手柄或蜗轮。气动通风蝶阀的应用温度取决于阀门材料选择，一般用于工业冶金环境等管道中调节通风调节介质流量。通风蝶阀应用广泛，多种环境和复杂运行。设计新颖合理，结构特别，重量轻，开闭快。使用自适应材料满足低、中、高介质温度和腐蚀性介质等。利用压缩空气推进执行器内的多种组合气动活塞运动，将力传递给梁和内部曲线导轨的特性，从而引导空芯主轴旋转的动作。

通风蝶阀的这一特性正是它所具有的特殊特性，是我们大家都要考虑的问题。气动通风蝶阀可作为通风除尘管道双向开闭及调节，阀门焊接在钢板上。这种阀门是未密封的阀门，阀门和阀门之间有膨胀间隙，可以有效地防止热胀冷缩引起的卡死现象。

1、采用中线式碟板与短结构钢板焊接的新型结构形式设计制造的，结构紧凑、重量轻、便于安装、流
阻小、流通量大，避免高温膨胀的影响，操作轻便。
2、内无连杆、螺栓等、工作可靠、使用寿命长。可以多工位安装，不受介质流向影响。
本蝶阀系采用中线式碟板与短结构钢板焊接的新型结构形式设计制造的，结构紧凑、重量轻、便于安装、流阻小、流通量大，避免高温膨胀的影响，操作轻便。体内无连杆、螺栓等、工作可靠、使用寿命长。

钢铁厂除尘系统通风蝶阀设计选型分类施工、安装要点
1）、安装位置、高度、进出口方向须符合设计要求，注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致，连接应牢固紧密。
2）、阀门安装前须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行同行业标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验持续的时间符合GB 50243要求 。

钢铁厂除尘系统通风蝶阀设计选型
可以多工位安装，不受介质流向影响。气动通风阀是一种采用气动传动方式的蝶阀，主要用于通风管道，根据不同作用，可分为切断型和调节型，切断型通风蝶阀主要起到管道中隔断或切断气流；调节型通风蝶阀是在通风系统中起到平衡流量调节作用。阀板与阀体之间有膨胀间隙，能有效防止因热胀冷缩造成的卡死现象。采用适当的材料可以满足不同介质的温度以及腐蚀性。通风蝶阀的结构简单，价格便宜，被广泛应用于环保、化工、建材、电站、玻璃等行业中的通风排尘，以及环保工程中的含尘冷风或热风气体管道中，起到调节流量或切断的作用，通风蝶阀在管道中一般应当水平安装。