大型储罐防爆单呼阀应用案例

大型储罐防爆单呼阀应用案例

根据国家标准《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-90）之规定，“甲、乙类液体的固定顶罐，应用阻火器和呼吸阀”。可见呼吸阀、阻火器是储罐不可缺少的安全设施。它不仅能维持储罐气压平衡，确保储罐在超压或真空时兔遭破坏，且能减少罐内介质的挥发和损耗。该阀装于氮封罐顶，是维护储罐气压平衡，减少介质挥发的安全节能产品，常与阻火器配套使用。储罐是长输油气管道输送介质的储存容器。输油管道首站的储油罐用于收集、储存石油和保证管线输油量的稳定，末站的储油罐用于接收和储备来油，并提供给用油单位。输气管道末端门站的储气罐主要用于城市燃气的调峰，正逐渐被地下储气库和管道储气所代替。储罐形式主要有：

      立式圆柱形储罐：在长输管道中转站和石油储备基地，均建设了大型立式圆柱形钢制储罐，而且立式圆柱形钢制储罐向大型化发展是必然趋势。这种储罐由罐底、罐壁和罐顶及附件等部分构成，按罐顶的结构可分为：无力矩顶储罐、拱顶储罐、锥顶储罐、内浮顶储罐和浮顶储罐等。其中以拱顶储罐(内浮顶储罐)和浮顶储罐应用*为广泛，技术*为成熟。

我公司生产的呼吸阀,具有结构紧凑,通气量大,泄漏量小，耐腐蚀,密封性能好等特点。
壳体材质：碳钢、铝合金、不锈钢（SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L）、衬氟、塑料
内部芯件：阀盘、阀座、阀杆、阀套。内部芯件材质：不锈钢或聚四氟乙烯。
密封圈材质：聚四氟乙烯。
环境温度：-40~+60OC。

大型储罐防爆单呼阀应用案例

大型储罐防爆单呼阀应用案例操作压力：
A型：+355Pa（+36mmH20）、-295Pa（-30mmH20）
B型：+980Pa（+100mmH20）、-295Pa（-30mmH20）
C型：+1750Pa（+180mmH20）、-295Pa（-30mmH20）
D型：特殊压力，用户。阻火层材质：不锈钢。

防爆级别：BS 5501：IIA、IIB、IIC。
法兰标准：GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等标准。（用户，请注明压力等级）
制造、检测标准：按（石油储罐呼吸阀）SY7511-87、（石油储罐阻火器阻火性能和试验方法）GB5908-86等标准进行制造和验收；或用户标准。

大型储罐防爆单呼阀应用案例安装维护

1、在运达工地后，若暂时不安装或以后工厂大修、检修，应存放在有防雨设施仓库。呼吸阀系列产品在运输时不得倒置。
2、呼吸阀常见故障有：漏气、卡死、粘结、堵塞、冰冻、生锈，以及正压阀和真空阀常开等，这些故障有的会使呼吸阀达到控制压力时不能动作，造成油罐超压，危及油罐安全； 有的会使呼吸阀失去作用，造成大、小呼吸失控，从而培加油料的蒸发损耗，使油料质量下隆，或加重罐周围大气污染，增加区域危险因素。
3、呼吸阀除了日常检查维护外，还应定期进行全面的检查与维护，一般每年、四季度每月检查两次，二、三季度每月检查一次。检查维护的主要内容有：

①打开呼吸阀的顶盖，检查呼吸阀内部的阀盘、阀座、导杆、导孔、弹簧等有无生锈和积垢，并进行清洁，必要时用煤油清洗； 
②检查阀盘开闭是否灵活，有无卡滞现象，阀盘与阀座的接触面（密封面）是否良好，必要时应拆下修理，密封面的材料为有色金属，应用润滑油研磨剂进行研磨； 
③检查阀体封口是否完好，有无冰冻、堵塞，应擦去网上的污锈和灰尘，保证气体进行畅通； 
④检查压盖衬垫是否严密，必要时应更换；
⑤给螺栓加油保护。
⑥呼吸阀产品壳体内外表面的油漆应每年重新涂刷一遍。