直行程气缸放料阀工作原理

直行程气缸放料阀工作原理

现在各类的阀门有很多，例如气动放料阀，就是较为常用的一种，它具有结构简单、操作方便等优点。气动放料阀的用途非常广泛，很适合用于食品、医药、塑料以及金属加工等领域。它能够轻松的阻断精细、干燥以及具有粘黏性材料的流动。另外，气动放料阀密封可靠，无需经常进行检修和维护。接下来我们就一起来了解气动放料阀的工作原理，气动放料阀的结构是怎样的？

现在各类的有很多，例如气动放料阀，就是较为常用的一种，它具有结构简单、方便等优点。气动放料阀的用途非常广泛，很适合用于食品、医药、塑料以及金属加工等领域。它能够轻松的阻断精细、干燥以及具有粘黏性材料的流动。另外，气动放料阀密封可靠，无需经常进行检修和维护。接下来我们就一起来了解气动放料阀的原理，气动放料阀的结构是怎样的？

直行程气缸放料阀工作原理的结构是怎样的

气动放料阀是用气动执行器控制，主要由阀体，阀瓣，密封圈，阀杆，支架，阀压盖，手轮，法兰，螺母，定位螺钉等零件构成。气动放料阀方便，自由，运动灵活可靠；阀瓣装配维修简单，密封结构合理，密封圈更换方便实用。气动放料阀主要用于储料罐、 反应釜及其他容器的底部排放物料，阀门采用法兰或对接焊与设备连接并位于其底部，消除了工艺介质通常在容器出口的残留现象。根据实际情况的需要分为上展式、下展式做成的；上展式用于有搅拌器放料阀的反应釜放料；而下展式放料阀用于框式锚式搅拌器的反应釜放料。

气动放料阀由气动执行器与放料阀组成，是利用气源压力来控制阀门操作的气动阀门，主要用于储料罐、反应釜及其他容器的底部排放物料，阀门采用法兰或对接焊与设备连接并位于其底部，消除了工艺介质通常在容器出口的残留现象。

直行程气缸放料阀工作原理具体参数：
1、耐腐蚀性能耐一般无机酸、有机酸弱碱液（P≤60℃ PH≤12）以及有机剂介质。在盐酸、硝酸、水等强腐蚀性介质中不锈钢。不能使用含氟离子液体（如HF等）也不能用强碱及磷酸（温度＞150℃浓度＞30%）。
2、耐热性，允许在-30℃至+240℃间使用（耐温急变小于120℃）。
3、HG5-16-79气动放料阀具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗。
4、绝缘性：玻璃料有良好的绝缘性，厚1mm的玻璃在2000伏的高压下不会被击穿而导电。
5、耐冲击性：耐冲击性能较小为2500克/厘米，因而使用时应避免硬物冲击。
6、耐压：0.6Mpa

直行程气缸放料阀工作原理的用途

放料阀主要用于反应釜，储罐和其它容器的排料、放料、取样和无死区关断。借助于法兰焊接于储罐和其它容器的，因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象. 放料阀根据实际情况的需要,放底结构设计为平底型,阀体为V型,并提供提升和下降两种方式阀瓣。阀体内腔有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷,腐蚀，并对密封圈进行特殊处理，使表面硬度达到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蚀的功能，阀瓣密封根据需要封面均堆焊有硬质合金，密封副采用线密封，保证密封的可靠性，并可防止结疤。同采取短行程阀瓣的设计。

直行程气缸放料阀工作原理的原理

松转动手轮，将切换手柄推移到（分）指示牌，即可进行气动。当气源进入电磁阀后，电磁阀自动上下输气口，电磁阀接通电源，自动，断电自动关闭。红色按钮为手动调试使用开关按钮。当气源进入气缸上部，将活塞推向下部，即关闭。当气源进入气缸下部，将活塞推向上部，即。连续作业，按上述作往返动力。

直行程气缸放料阀工作原理维护保养和安装使用注意事项：
1、在装修时凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦，更不能用金属工具铲打。
2、在紧固螺丝时四周以等力上紧，防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。
3、流经介质只能是液态，不得有硬颗粒混入液体内，防止瓷面起毛或堵塞，以及开启失灵等等。
4、在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降（活动）是否灵活。
5、在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀，以防泄漏。
6、使用时如发现有漏，应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧，以免损坏零件。
7、出料当受阻塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，不得使用金属杆或硬性工具。
8、应尽量避免酸碱介质交替使用（除中和反应介质），以免缩短寿命。
9、根据介质性能及使用期，应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。
10、若发现瓷面有损坏时应停用。可用涂料修补，或委托有关生产单位重新现做搪瓷。
气动放料阀是*为常用的之一，它具有方便、自由以及灵活可靠等优点，适用于食品、医药、塑料等行业。在看了上面的介绍之后，相信大家已经知道了气动放料阀的原理。气动放料阀的结构比较简单，它是由阀体、阀瓣、阀杆以及密封圈等部件组成。