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    锅炉燃气自力式调节阀应用案例

    2021-07-26 16:32:32  来源:SH

    锅炉燃气自力式调节阀应用案例

    燃气锅炉燃气管道选型就是根据燃气流量和允许压力确定的。燃气管道的设计不仅要考虑锅炉对燃气流量和压力的要求,还要考虑经济因素,流速大管径小,流速小管径大,这就要求我们在设计时要选择合理的流速。根据我们多年来的设计经验,锅炉房内燃气管道的流速设在10米/秒比较合适。本发明涉及一种用于锅炉燃气管道的自力式调节阀,包括:主体,电磁感应模块,压电变送器,控制器和脉冲电流发生器,对现有的自力式调节阀增加电磁感应线圈,压电变送器,脉冲电流发生器和控制器,在锅炉燃烧器关闭或自力式调节阀上游/下游管道压力出现波动时,通过电磁感应线圈给阀芯施加轴向的脉冲电磁力,提高调节阀的响应速度以及调节稳定性.无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源,引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏,密封性好,压力设定点波动小等优点。气体减压阀系列产品有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、双座(ZZYN)三种结构;执行机构有薄膜式、活塞式二种;作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN16、40、64;阀体口径范围DN20~300;泄漏量等级有II级、Ⅳ级和VI级三档;流量特性为快开;压力分段调节从15~2500kPa。气体减压阀适用于天然气、氮气、空气、氧气(需禁油脱脂处理)等气体管道上减压稳压。特殊规格可按客户工况要求设计制造。

     

    一般燃烧器的工作压力有一个范围,燃烧器上面有一个燃气压力上限开关和燃气压力下限开关,燃气压力在这二者之间时,燃气锅炉方能正常运行。当锅炉处于停机状态时,管道内燃气压力处于平衡状态,炉前燃气压力为调压器切断压力,调压器切断压力必须小于或等于燃烧器燃气压力上限,否则将造成锅炉启动困难。调压器切断压力是调压器出口压力的1.1倍,供气系统的允许压力损失为调压器出口压力减去燃烧器燃气压力下限,这样锅炉才能运行平稳。

    锅炉燃气自力式调节阀应用案例的优点

    (1)调节精度高。

    (2)执行机构的检测精度高。

    (3)阀门动作灵敏,操作简单。

    (4)调节阀反应速度快,控制精准。

    (5)能在无电无气的工况下工作,节约了能源。

    序号

    品  名

    型 号   及 规 格

    单位

    数量

    单 价

    (元)

    金 额

    (元)

    阀体材质

    及其它

    1

    调节阀

    自力式调节阀ZZYM    PN25 DN40

    介质:天燃气,

    法兰WN40-25 RF

    进口压力 0.3MPA,出口压力0.1MPA

    1

       

    316不锈钢

    含配对法兰

    螺栓垫片

    自式压力控制阀有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、双座(ZZYN)三种结构;执行机构有薄膜式、活塞式二种;作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有、、阀体口径范围DN15~250;泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档;流量特性为快开;压力分段调节从15~2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求合。阀前压力P经过阀芯、阀座的节流后,变为阀后压力P。P经过管线输入上膜室内作用在顶盘上,产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡,决定了阀芯、阀座的相对位置,控制阀后压力。当P增加时,P作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时,顶盘上的作用力大于弹簧的反作用力,使阀芯关向阀座的位置。这时,阀芯与阀座之间的流通面积减少,流阻变大,P降低,直到顶盘上的作用力与弹簧反作用力相平衡为止,从而使P降为设定值。同理,当P降低时。作用方向与上述相反,这就是阀后压力调节的工作原理。

     

     燃气锅炉供气管道系统的设计是否合理,不仅对保证锅炉安全可靠运行关系*,而且对供气系统的投资和运行的经济性也有很大的影响。因此,在设计时必须给予足够的重视。燃气锅炉供气系统一般由供气管道进口装置、房内配管系统以及吹扫放散管道等组成,锅炉燃气自力式调节阀应用案例一些具体要求如下:

      1、由调压站至锅炉房的燃气管道,除生产上有特殊要求时需考虑采用双管供气外,一般均采用单管供气。当采用双管供气时,每条管道的通过能力按燃气锅炉房总耗气量的70%计算。

      2、当调压装置进气压力在0.3MPa以上,而调压比又较大时,可能产生很大的噪声,为避免噪声沿管道传送到燃气锅炉房,调压装置后宜有10~15m的一段管道采取埋地敷设。

      3、由锅炉房外部引入的燃气总管,在进口处应装设总关闭阀,按燃气流动方向,阀前应装放散管,并在放散管上装设取样口,阀后应装吹扫管接头。

      4、引入管与冷凝锅炉间供气干管的连接,可采用端部连接或中间连接。当锅炉房内燃气锅炉台数为4台以上时,为使各燃气锅炉供气压力相近,采用在于管中间接入的方式。

     

    锅炉燃气自力式调节阀应用案例结构特点

     ·无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。

    ·压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。

    ·压力设定值在运行期间可连续设定。

    ·对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比为10:1~10:8。

    ·橡胶膜片式检测,执行机构检测精度高、动作灵敏

    锅炉燃气自力式调节阀应用案例安装注意事项

    1、取压点应取在调压阀适当位置,阀前调压应大于2倍管道直径,阀后调压应大于6倍管道直径。

    2、自力式阀根据计算通径可以小于管道直径,而截止阀、切断球阀、旁通阀、过滤器则不能小于管道直径。

    3、为便于现场维修及操作,调压阀四周应留有适当空间。

    4、当介质为洁净气体或液体时,阀前过滤器可不安装。

     

    锅炉燃气自力式调节阀应用案例日常维护

    投入运行后,一般维护工作很少,平时只要观察阀前,阀后压力示值是否符合工艺所需要求即可。另外,观察填料函与执行机构是否渗漏,若渗漏应拧紧或更换填料及膜片。


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    申弘阀门 先生
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