管夹阀内衬胶套选材分析

管夹阀内衬胶套选材分析

目前，在冶金、化工、矿山、制药、造矿氰化、碳浆、污水净化等行业，其多使用刚性的结构复杂的阀门，如闸阀、球阀、隔腊阀、截止阀、矿浆阀以及其他一些不锈钢阀门，这些阀门都设有动密封，其密封件与阀体不能分开，其往往会出现介质跑、冒、滴、漏等问题；这些阀门更换维修也不方便；不同阀门对介质的适应性不同，使用范围较窄。管夹阀内衬胶套选材分析的内衬套：

管夹阀的橡胶套管作为核心部件，通常由内层、外层和加强纤维组成，通过一次硫化/二次硫化工艺成型。25年来，德国对管夹阀内衬套的复杂手工生产工艺，一直在不断进行拓展和完善，工业规范化精细化的风格，让每一个内衬套的使用寿命更加出色。常见的内衬套材质有：天然橡胶、氟橡胶、氯丁橡胶、三元乙丙橡胶、丁腈橡胶、食品级橡胶、氯丁基橡胶等等。

管夹阀内衬胶套选材分析的口径、介质压力与温度：

1）夹管阀主要应用于中低压的环境，高压夹管阀只有个别几家公司能制造。目前的介质压力可以达到40bar。

2）因为夹管阀是以橡胶套管为核心的阀门，所以使用温度有一定限制，通常在-40~200℃以内。

3）受限于橡胶工艺，在满足套管质量强度的前提下，夹管阀的制造口径通常在DN300mm以内。大口径夹管阀相对价格较高，能制造的厂家非常少。

管夹阀内衬胶套选材分析发明内容

本发明提供一种橡胶管夹阀，目的在于解决现有的刚性结构的阀门，结构复杂、生产制造复杂、成本高；还有解决刚性结构阀设有动密封，难免存在漏的问题；再有解决金属阀门不耐腐蚀、不耐磨的问题。本发明包括一段复合橡胶管体，在所述复合橡胶管体的两端分别一体成型设置法

本发明使用时，通过法连连接到物料输送管道上，正常输料时，复合橡胶管体保持通畅，当需要关闭或截止时，只需通过一个压轮或压块给予复合橡胶管一个压力将管体压扁，即可达到关闭阀门的目的；通过夹管阀阀体中介质压力／工作压力的2-3bar的压差作用，气动夹管阀被关闭。当压力供应中断并且夹管阀阀体通气时，夹管阀内衬套由于其回弹力而完全打开。在气动夹管阀中只有内衬套和两个套管盖位于介质中（和工作介质相接触）。

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 内衬套可采用12种不同弹性体材料（天然橡胶、食品安全天然橡胶、耐高温天然橡胶、氯丁橡胶Neopren、三元乙丙EPDM、食品安全型三元乙丙EPDM、氟橡胶Viton、丁腈橡胶Nitril、食品安全型丁腈橡胶Nitril、农业生产体系硅 Siliko,氯磺化聚乙烯橡胶Hypalon、丙烯酸丁酯Butyl）制成，所以VMP系列气动夹管阀的应用领域非常广泛，几乎没有任何限制。

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本阀门优点有无需阀杆填料，解决了动密封，杜绝了介质跑、冒、滴、漏等问题，内渗外漏为零；解决了阀体与密封件不能分开的问题，阀体可随时更换；具有较高的耐磨耐腐能力；颗粒介质、结晶介质都可以开启和关闭；其结构简单、维修方便、材料易得、输送阻力小、性能可靠。